本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的防锈油生产用反应釜,包括釜体,釜体的上方设有顶盖,顶盖的顶部设有电机,顶盖的中部贯穿设有搅拌轴,搅拌轴的一端与电机的输出端连接;所述搅拌轴的一端设有第一齿轮,顶盖的内部设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,顶盖的底部设有第三齿轮和转盘,第三齿轮与第二齿轮的轴心经转轴连接,转盘的内圈设有齿纹,且转盘与第三齿轮啮合;所述转盘的底部对称设有两个清洗杆,清洗杆的两端均设有第一连杆和第二连杆,清洗杆经两个第一连杆连接有第一清洗辊,清洗杆经两个第二连杆连接有第二清洗辊。本实用新型专利技术通过整体结构的设置,方便清洁反应釜,提高防锈油生产质量,节约劳动力。节约劳动力。节约劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的防锈油生产用反应釜
[0001]本技术涉及防锈油生产装置
,具体为一种便于清洗的防锈油生产用反应釜。
技术介绍
[0002]切削油生产过程中,生产原料需要在反应釜内进行混合搅拌,而生产过后会在反应釜罐壁内留下难以清除的油性物质。
[0003]现有的切削油加工反应釜一般没有设置对反应釜的清洁装置,长时间不清洗,反应釜罐壁残留的杂质会影响切削油的生产质量,而人工清洁则需要投入大量人力成本,并且不便于清洁。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种便于清洗的防锈油生产用反应釜。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种便于清洗的防锈油生产用反应釜,包括釜体,釜体的上方设有顶盖,顶盖的顶部设有电机,顶盖的中部贯穿设有搅拌轴,搅拌轴的一端与电机的输出端连接;所述搅拌轴的一端设有第一齿轮,顶盖的内部设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,顶盖的底部设有第三齿轮和转盘,第三齿轮与第二齿轮的轴心经转轴连接,转盘呈圆环状,转盘的内圈设有齿纹,且转盘与第三齿轮啮合;所述转盘的底部对称设有两个清洗杆,清洗杆的两端均设有第一连杆和第二连杆,清洗杆经两个第一连杆连接有第一清洗辊,清洗杆经两个第二连杆连接有第二清洗辊;所述顶盖的一侧设有进料口,釜体的底部设有出料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一连杆和第二连杆均经轴承与清洗杆连接,且第一连杆经扭簧与第二连杆连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一清洗辊和第二清洗辊上套设有清洗套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洗杆的底端设有卡槽,釜体内的底部设有圆轨,卡槽与圆轨相配合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料口和出料口均设有阀门。
[0011]本技术的有益效果是:该种便于清洗的防锈油生产用反应釜,通过在搅拌轴的一端设有第一齿轮,顶盖的内部设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,顶盖的底部设有第三齿轮和转盘,第三齿轮与第二齿轮的轴心经转轴连接,转盘呈圆环状,转盘的内圈设有齿纹,且转盘与第三齿轮啮合,方便通过搅拌轴带动清洗杆和清洗辊对釜体内壁进行清洗,方便清洁反应釜,提高防锈油生产质量,节约劳动力;其次,本技术通过在清洗杆的两端均设有第一连杆和第二连杆,清洗杆经两个第一连杆连接有第一清洗辊,清洗杆经两
个第二连杆连接有第二清洗辊,第一连杆和第二连杆均经轴承与清洗杆连接,且第一连杆经扭簧与第二连杆连接,使得第一清洗辊和第二清洗辊对釜体内壁均有挤压力,保证清洗更加彻底。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术一种便于清洗的防锈油生产用反应釜的结构示意图;
[0014]图2是本技术第三齿轮与转盘连接结构示意图;
[0015]图3是本技术清洗杆连接结构示意图;
[0016]图4是本技术圆轨的结构示意图。
[0017]图中:1、釜体;2、顶盖;3、电机;4、搅拌轴;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第三齿轮;8、转盘;9、清洗杆;10、第一连杆;11、第二连杆;12、第一清洗辊;13、第二清洗辊;14、卡槽;15、圆轨。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例:如图1所示,本技术一种便于清洗的防锈油生产用反应釜,包括釜体1,釜体1的上方设有顶盖2,顶盖2的顶部设有电机3,顶盖2的中部贯穿设有搅拌轴4,搅拌轴4的一端与电机3的输出端连接。如图2所示,所述搅拌轴4的一端设有第一齿轮5,顶盖2的内部设有第二齿轮6,第一齿轮5与第二齿轮6啮合,顶盖2的底部设有第三齿轮7和转盘8,第三齿轮7与第二齿轮6的轴心经转轴连接,转盘8呈圆环状,转盘8的内圈设有齿纹,且转盘8与第三齿轮7啮合,方便控制清洗杆9旋转。如图3所示,所述转盘8的底部对称设有两个清洗杆9,清洗杆9的两端均设有第一连杆10和第二连杆11,清洗杆9经两个第一连杆10连接有第一清洗辊12,清洗杆9经两个第二连杆11连接有第二清洗辊13,利用第一清洗辊12和第二清洗辊13对釜体1内壁进行清洗。所述顶盖2的一侧设有进料口16,釜体1的底部设有出料口17,方便进出料。
[0020]其中,所述第一连杆10和第二连杆11均经轴承与清洗杆9连接,且第一连杆10经扭簧与第二连杆11连接,使得第一清洗辊12和第二清洗辊13对釜体1内壁产生压力,增加清洗效果。
[0021]其中,所述第一清洗辊12和第二清洗辊13上套设有清洗套,增加对釜体1内壁的清洗效果。
[0022]其中,所述清洗杆9的底端设有卡槽14,釜体1内的底部设有圆轨15,卡槽14与圆轨15相配合,使得清洗杆9更加稳定的运行。
[0023]其中,所述进料口16和出料口17均设有阀门,方便控制进出料。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的防锈油生产用反应釜,其特征在于:包括釜体(1),釜体(1)的上方设有顶盖(2),顶盖(2)的顶部设有电机(3),顶盖(2)的中部贯穿设有搅拌轴(4),搅拌轴(4)的一端与电机(3)的输出端连接;所述搅拌轴(4)的一端设有第一齿轮(5),顶盖(2)的内部设有第二齿轮(6),第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合,顶盖(2)的底部设有第三齿轮(7)和转盘(8),第三齿轮(7)与第二齿轮(6)的轴心经转轴连接,转盘(8)呈圆环状,转盘(8)的内圈设有齿纹,且转盘(8)与第三齿轮(7)啮合;所述转盘(8)的底部对称设有两个清洗杆(9),清洗杆(9)的两端均设有第一连杆(10)和第二连杆(11),清洗杆(9)经两个第一连杆(10)连接有第一清洗辊(12),清洗杆(9)经两个第二连杆(11)连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:王为林,
申请(专利权)人:涵麟化学科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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