一种板材热压装置制造方法及图纸

技术编号:27096116 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-25 18:34
本实用新型专利技术公开了一种板材热压装置,包括架体、上热压板和下热压板,还包括活动支架,架体的两侧均铰接有活动支架,活动支架的一端和架体相铰接,另一端连接有搭接台,位于架体两侧的活动支架上的搭接台之间形成用于支撑板材的支撑部,上热压板和架体相连接,下热压板通过第一驱动装置和架体相连接,第一驱动装置用于驱动下热压板相对上热压板移动,下热压板的两侧均连接有推动器,推动器和活动支架一一对应,每个推动器用于推动相应的活动支架摆动。本实用新型专利技术能够有效保证板材上、下表面压贴时间的一致性,大大提高了板材压贴质量。大大提高了板材压贴质量。大大提高了板材压贴质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材热压装置


[0001]本技术涉及板材加工
,具体涉及一种板材热压装置。

技术介绍

[0002]热压机是板材贴面生产中的重要装置,用于将板材和其表面的装饰纸压贴在一起。热压机一般包括上热压板和下热压板,双面压贴时,先将板材的上下表面均铺设装饰纸,再将已铺设装饰纸的板材放置在下热压板上,然后驱动下热压板向上热压板运动,直至将上述板材压紧在上、下热压板之间,由于装饰纸上有胶,通过高温热压,胶会融化产生粘性,从而使得装饰纸贴压在板材上,但是这种结构的热压机会导致板材下表面接触热压板的时间较长,而板材上表面接触热压板的时间较短,也即导致板材上下表面的压贴时间相差较多,从而直接影响板材压贴质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种板材热压装置,能够有效缩短板材上、下表面的压贴时间差,利于提高板材压贴质量。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:
[0005]一种板材热压装置,包括架体、上热压板和下热压板,其特征在于,还包括活动支架,所述架体的两侧均铰接有所述活动支架,所述活动支架的一端和所述架体相铰接,另一端连接有搭接台,位于所述架体两侧的活动支架上的搭接台之间形成用于支撑板材的支撑部,所述上热压板和所述架体相连接,所述下热压板通过第一驱动装置和所述架体相连接,所述第一驱动装置用于驱动所述下热压板相对所述上热压板移动,所述下热压板的两侧均连接有推动器,所述推动器和所述活动支架一一对应,每个所述推动器用于推动相应的所述活动支架摆动。
[0006]在其中一个实施方式中,所述推动器上设置有滚动件,所述推动器推动所述活动支架摆动时,所述滚动件抵顶在所述活动支架上。
[0007]在其中一个实施方式中,所述活动支架上设置有用于和所述滚动件相抵顶的弧形部。
[0008]在其中一个实施方式中,所述架体两侧的所述活动支架呈对称设置。
[0009]在其中一个实施方式中,所述活动支架均通过安装座和所述架体相连接,所述安装座和所述活动支架通过销轴相铰接,所述安装座上还连接有限位销。
[0010]在其中一个实施方式中,所述搭接台上连接有保护垫板。
[0011]在其中一个实施方式中,所述保护垫板采用四氟乙烯垫板。
[0012]在其中一个实施方式中,所述搭接台上连接有多个保护垫板,相邻两个所述保护垫板之间留有间隙。
[0013]在其中一个实施方式中,所述第一驱动装置采用液压缸或气缸。
[0014]本技术具有以下有益效果:本技术的板材热压装置,能够有效缩短板材
上、下表面的压贴时间差,大大提高了板材压贴质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的板材热压装置的结构示意图;
[0016]图2是图1所示的板材热压装置的俯视图;
[0017]图3是图1所示的板材热压装置的闭合状态示意图;图中:1、架体,2、上热压板,3、下热压板,4、活动支架,41、搭接台,411、保护垫板,42、弧形部,5、第一驱动装置,6、推动器,7、滚动件,8、安装座,9、销轴,10、限位销,11、板材。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0019]如图1所示,本实施例公开了一种板材热压装置,包括架体1、上热压板2和下热压板3,还包括活动支架4,架体1的左右两侧均铰接有活动支架4,活动支架4的一端和架体1相铰接,另一端连接有搭接台41,位于架体1两侧的活动支架4上的搭接台41之间形成用于支撑板材11的支撑部,上热压板2和架体1相连接,下热压板3均可移动地连接在架体1上,下热压板3通过第一驱动装置5和架体1相连接,第一驱动装置5用于驱动下热压板相对上热压板移动,下热压板3的两侧均连接有推动器6,推动器6和活动支架4一一对应,每个推动器6用于推动相应的活动支架4摆动。
[0020]其中,第一驱动装置5用于驱动下热压板3做升降运动,第一驱动装置5驱动下热压板3上升时会带动推动器6上升而推动活动支架4做摆动运动。
[0021]在其中一个实施方式中,推动器6上设置有滚动件7,推动器6推动活动支架4摆动时,滚动件7抵顶在活动支架4上。利用滚动件7来抵顶活动支架4,可以有效减少两者之间的摩擦,可有效防止活动支架4损伤。
[0022]在其中一个实施方式中,活动支架4上设置有用于和滚动件7相抵顶的弧形部42,也即滚动件7是沿弧形部42逐渐滚动上升而驱动活动支架4向外摆动,可使得活动支架4的运动更加平稳,且可有效避免活动支架4发生损伤。
[0023]在其中一个实施方式中,架体1左右两侧的活动支架4呈对称设置,以更好的保证两个活动支架4对板材11的支撑稳定性。
[0024]进一步地,如图2所示,架体1的同一侧可设置两个活动支架4,同侧的两个活动支架4之间连接有搭接台41。
[0025]在其中一个实施方式中,活动支架4均通过安装座8和架体1相连接,安装座8和活动支架4通过销轴9相铰接,安装座8上还连接有限位销10,以限位活动支架4的摆动角度。
[0026]在其中一个实施方式中,搭接台41上连接有保护垫板411,以保护板材11和其下表面的装饰纸,避免活动支架4在运动过程中损坏装饰纸。
[0027]进一步地,如图2所示,搭接台上连接有多个保护垫板,相邻两个保护垫板之间留有间隙。
[0028]在其中一个实施方式中,保护垫板411采用四氟乙烯垫板,光滑度较高,摩擦力小,能够有效减少其与板材11下表面装饰纸之间的摩擦可有效保护装饰纸,避免装饰纸发生损
坏;另外,四氟乙烯垫板还具有耐高温、耐腐蚀和无毒害的作用。在其中一个实施方式中,第一驱动装置5采用液压缸或气缸。
[0029]在其中一个实施方式中,上热压板2和下热压板3上均设置有用于加注导热油的油槽。
[0030]在其中一个实施方式中,上热压板2和下热压板3均采用钢板。
[0031]在上述装置中,上热压板2直接固定在和架体1,或者上热压板2可移动地连接在架体1上,使得上热压板2也可以向着下热压板3的方向移动。
[0032]本实施例的板材热压装置的使用方法为:
[0033]如图1所示,先将架体1两侧活动支架4的搭接台41均摆动至上热压板2和下热压板3之间,并因限位销10的限位作用,使得活动支架4最终摆动至限位销10位置后停止,再将板材11(板材11的上、下表面均已铺设装饰纸)的一端搭接位于在架体1一侧的活动支架4的搭接台41上,另一端搭接在位于架体1另一侧的活动支架4的搭接台41上,启动第一驱动装置5驱动下热压板3向上运动,从而带动推动器6一起向上运动,推动器6逐渐上升至和活动支架4相接触,并逐渐抵顶活动支架4而使得活动支架4向外侧摆动,从而使得架体1两侧的活动支架4逐渐张开,当张开至一定角度时,板材1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材热压装置,包括架体、上热压板和下热压板,其特征在于,还包括活动支架,所述架体的两侧均铰接有所述活动支架,所述活动支架的一端和所述架体相铰接,另一端连接有搭接台,位于所述架体两侧的活动支架上的搭接台之间形成用于支撑板材的支撑部,所述上热压板和所述架体相连接,所述下热压板通过第一驱动装置和所述架体相连接,所述第一驱动装置用于驱动所述下热压板相对所述上热压板移动,所述下热压板的两侧均连接有推动器,所述推动器和所述活动支架一一对应,每个所述推动器用于推动相应的所述活动支架摆动。2.如权利要求1所述的板材热压装置,其特征在于,所述推动器上设置有滚动件,所述推动器推动所述活动支架摆动时,所述滚动件抵顶在所述活动支架上。3.如权利要求2所述的板材热压装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:须小宇汤恩宝李永青
申请(专利权)人:苏州市华翔木业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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