一种垃圾加热反应炉制造技术

本实用新型专利技术涉及反应炉技术领域，且公开了一种垃圾加热反应炉，包括炉体，所述炉体的上方栓接有进料箱，所述进料箱的顶部连通有进料斗，所述炉体内腔的上方设置有下料管，且下料管的顶部贯穿至进料箱的内部，所述炉体内腔的顶部嵌设有轴承，所述轴承的内壁与下料管的表面栓接，所述下料管底部的表面开设有若干个漏孔；本实用新型专利技术通过进料箱、进料斗、下料管、轴承、皮带轮、皮带盘、电机和漏孔的设置，使该装置的下料更加均匀广泛，其使垃圾在下料后能够均匀地分布在反应炉的内部，并有利于加热反应的进行，解决了现有的一些加热反应炉在下料过程中，易造成垃圾分布面不够均匀广泛，致使加热反应受到影响的问题，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾加热反应炉


[0001]本技术涉及反应炉
，具体为一种垃圾加热反应炉。

技术介绍

[0002]目前垃圾热处理技术受到越来越多人的关注。垃圾热处理技术主要是利用垃圾本身在氧化过程中所释放的热量，创造高温条件，在高温下进行一系列物理化学反应，且反应过程需要提供适量的氧气。反应后的废气经过处理排放到大气中，剩余的残渣则排出反应装置另行处理。
[0003]现有的一些加热反应炉在对垃圾进行下料的过程中，其易使垃圾堆积在一起，造成垃圾分布面不够均匀广泛，部分垃圾受热不均，致使加热反应不够充分彻底，为此我们提出一种下料更加均匀广泛，使垃圾受热更加均匀，并有利于加热反应进行的加热反应炉来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾加热反应炉，其下料更加均匀广泛，使垃圾受热更加均匀，解决了现有的加热反应炉在下料过程中，垃圾分布面不够均匀广泛的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾加热反应炉，包括炉体，所述炉体的上方栓接有进料箱，所述进料箱的顶部连通有进料斗，所述炉体内腔的上方设置有下料管，且下料管的顶部贯穿至进料箱的内部，所述炉体内腔的顶部嵌设有轴承，所述轴承的内壁与下料管的表面栓接，所述下料管底部的表面开设有若干个漏孔，所述下料管表面的上方栓接有皮带轮，所述进料箱的右侧栓接有电机，所述电机的输出轴卡接有皮带盘，且皮带盘与皮带轮通过皮带传动连接，所述炉体的内腔设置有若干个第一壳体，所述炉体内腔的底部设置有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体的内部均安装有加热管。
[0006]优选的，所述下料管的底部栓接有连接杆，所述连接杆的下端与第二壳体的顶部转动连接。
[0007]优选的，所述连接杆的表面栓接有若干个搅拌叶，且搅拌叶分别设置在连接杆的左右两侧。
[0008]优选的，所述进料箱内腔上方的左右两侧均铰接有顶盖，所述进料箱内腔的左右两侧均设置有气缸，且气缸的输出轴与顶盖的底部铰接。
[0009]优选的，所述进料箱内腔的左右两侧均安装有箱体，所述气缸安装在箱体的内部，且气缸的输出轴贯穿箱体的表面。
[0010]优选的，所述进料箱内腔的下方栓接有漏斗，且漏斗的下端延伸至下料管的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过进料箱、进料斗、下料管、轴承、皮带轮、皮带盘、电机和漏孔的设置，使该装置的下料更加均匀广泛，其使垃圾在下料后能够均匀地分布在反应炉的内部，并有利于加热反应的进行，解决了现有的一些加热反应炉在下料过程中，易造成垃圾分布面
不够均匀广泛，致使加热反应受到影响的问题，值得推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术下料管的结构正视剖面图；
[0015]图3为本技术图1中A处局部结构放大图；
[0016]图4为本技术第一壳体的局部结构正视剖面图。
[0017]图中：1、炉体；2、进料箱；3、进料斗；4、下料管；5、轴承；6、皮带轮；7、电机；8、皮带盘；9、漏孔；10、第一壳体；11、第二壳体；12、加热管；13、连接杆；14、搅拌叶；15、漏斗；16、顶盖；17、气缸；18、箱体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4所示，一种垃圾加热反应炉，包括炉体1，炉体1的上方栓接有进料箱2，进料箱2的顶部连通有进料斗3，炉体1内腔的上方设置有下料管4，且下料管4的顶部贯穿至进料箱2的内部，炉体1内腔的顶部嵌设有轴承5，轴承5的内壁与下料管4的表面栓接，下料管4底部的表面开设有若干个漏孔9，下料管4表面的上方栓接有皮带轮6，进料箱2的右侧栓接有电机7，电机7的输出轴卡接有皮带盘8，且皮带盘8与皮带轮6通过皮带传动连接，炉体1的内腔设置有若干个第一壳体10，炉体1内腔的底部设置有第二壳体11，第一壳体10与第二壳体11的内部均安装有加热管12，通过进料箱2、进料斗3、下料管4、轴承5、皮带轮6、皮带盘8、电机7和漏孔9的设置，使该装置的下料更加均匀广泛，其使垃圾在下料后能够均匀地分布在反应炉的内部，并有利于加热反应的进行，解决了现有的一些加热反应炉在下料过程中，易造成垃圾分布面不够均匀广泛，致使加热反应受到影响的问题，值得推广。
[0020]请参阅图1和2所示，下料管4的底部栓接有连接杆13，连接杆13的下端与第二壳体11的顶部转动连接，通过连接杆13的设置，它能够给予下料管4向上的支撑，增加其在转动过程中的稳定性。
[0021]请参阅图1所示，连接杆13的表面栓接有若干个搅拌叶14，且搅拌叶14分别设置在连接杆13的左右两侧，通过搅拌叶14的设置，它能够在连接杆13跟随下料管4一同转动的过程中，对炉体1内部的垃圾进行搅拌，使垃圾分布更加均匀，有利于反应的进行。
[0022]请参阅图1和3所示，进料箱2内腔上方的左右两侧均铰接有顶盖16，进料箱2内腔的左右两侧均设置有气缸17，且气缸17的输出轴与顶盖16的底部铰接，通过顶盖16和气缸17的设置，气缸17能控制顶盖16做向上或向下的弧形运动，其通过改变两个顶盖16之间的间隙来调节进料速度和进料量。
[0023]请参阅图1和3所示，进料箱2内腔的左右两侧均安装有箱体18，气缸17安装在箱体18的内部，且气缸17的输出轴贯穿箱体18的表面，通过箱体18的设置，实现对气缸17进行防护的效果。
[0024]请参阅图1和2所示，进料箱2内腔的下方栓接有漏斗15，且漏斗15的下端延伸至下料管4的内部，通过漏斗15的设置，它能够将进料箱2内部的垃圾引导至下料管4的内部。
[0025]工作原理：工作时，首先开启加热管12和电机7，电机7带动皮带盘8开始转动，其使皮带轮6和下料管4一同开始转动，随后向进料斗3的内部开始倒入垃圾，与此同时开启左右两侧的气缸17使其输出轴收缩，其改变与顶盖16的铰接角度并使两个顶盖16做向下的弧形运动，此时左右两侧的顶盖16之间存有缝隙，随后垃圾通过进料斗3进入进料箱2的内部，然后这些垃圾继续下落并通过漏斗15进入下料管4的内部，垃圾掉落在下料管4内腔的底部，部分垃圾经过漏孔9时会穿过漏孔9掉落至炉体1的内部，其余部分的垃圾会从下料管4的出口端脱出，与此同时下料管4正在做旋转运动，其使垃圾下料分布面更加广泛均匀，避免垃圾在下料过程堆积在一起，随后连接杆13带动搅拌叶14对垃圾进行搅拌，其使垃圾分布更加均匀。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾加热反应炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上方栓接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶部连通有进料斗(3)，所述炉体(1)内腔的上方设置有下料管(4)，且下料管(4)的顶部贯穿至进料箱(2)的内部，所述炉体(1)内腔的顶部嵌设有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁与下料管(4)的表面栓接，所述下料管(4)底部的表面开设有若干个漏孔(9)，所述下料管(4)表面的上方栓接有皮带轮(6)，所述进料箱(2)的右侧栓接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴卡接有皮带盘(8)，且皮带盘(8)与皮带轮(6)通过皮带传动连接，所述炉体(1)的内腔设置有若干个第一壳体(10)，所述炉体(1)内腔的底部设置有第二壳体(11)，所述第一壳体(10)与第二壳体(11)的内部均安装有加热管(12)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾加热反应炉，其特征在于：所述下料管(4)的底部栓接有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：