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一种快速分拣机制造技术

技术编号:27095263 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-25 18:32
本实用新型专利技术公开了一种快速分拣机,包括固定架,固定架的上侧固定安装有分拣箱,分拣箱的上侧设置有搅拌箱,搅拌箱的下侧固定安装有出料管,出料管与分拣箱相连通,搅拌箱的上侧固定安装有第一电机,搅拌箱的上侧固定安装有进料斗,第一电机的输出端固定安装有第一转动轴,第一转动轴的外侧固定安装有螺旋搅拌叶。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一转动轴转动,第一转动轴带动螺旋搅拌叶转动,将原料颗粒进行打散,配合搅拌箱底部固定安装的支撑架,使得第一转动轴在转动时更为稳定,提高该装置的稳定性,通过第四电机带动第二转动轴转动,第二转动轴带动连接杆转动,对出料管内的原料颗粒进行翻转,避免出料管出现堵塞,提高分拣效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速分拣机


[0001]本技术涉及分拣机领域,具体为一种快速分拣机。

技术介绍

[0002]在进行化工生产前需要对化工原料进行预处理操作,化工原料大多颗粒不均匀地分布在一起,需要对不同粒径要求的原料进行分拣,分拣出的不同粒径的化工原料进行不同的加工处理。
[0003]分拣机是可以将不同粒径大小的物料分拣出来的设备,现有的物料分拣机结构较为简单,分拣效率较低,当物料较为潮湿时容易造成料管的堵塞,从而影响分拣效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种快速分拣机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速分拣机,包括固定架,所述固定架的上侧固定安装有分拣箱,所述分拣箱的上侧设置有搅拌箱,所述搅拌箱的下侧固定安装有出料管,所述出料管与分拣箱相连通,所述搅拌箱的上侧固定安装有第一电机,所述搅拌箱的上侧固定安装有进料斗,所述第一电机的输出端固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定安装有螺旋搅拌叶,所述搅拌箱的底部固定安装有支撑架,所述第一转动轴通过轴承座与支撑架转动连接,所述分拣箱右侧的内壁固定安装有第一固定板,所述第一固定板的上侧固定连接第一弹簧,所述第一弹簧的上侧固定连接有第一固定框,所述第一固定框的中部固定安装有第一筛网,所述分拣箱的左侧开设有第一通槽,所述第一固定框与第一通槽转动连接,所述分拣箱的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一凸轮。
[0006]优选的,所述分拣箱的左侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有第二凸轮,所述分拣箱左侧的内壁固定安装有第二固定板,所述第二固定板的上侧固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接有第二固定框,所述第二固定框的中部固定安装有第二筛网,所述分拣箱的右侧开设有第二通槽,所述第二固定框与第二通槽转动连接。
[0007]优选的,所述出料管的右侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定安装有第二转动轴,所述第二转动轴的另一端通过轴承座与出料管的内壁转动连接,所述第二转动轴的外侧固定安装有连接杆。
[0008]优选的,所述分拣箱左侧的内壁固定安装有倾斜的挡板,且挡板位于第二凸轮的正上方。
[0009]优选的,所述第二筛网的下侧设置有第一收集箱,所述固定架的左侧设置有第二收集箱,所述固定架的右侧设置有第三收集箱。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过第一电机带动第一转动轴转动,第一转动轴带动螺旋搅拌叶转
动,将原料颗粒进行打散,配合搅拌箱底部固定安装的支撑架,使得第一转动轴在转动时更为稳定,提高该装置的稳定性,通过第四电机带动第二转动轴转动,第二转动轴带动连接杆转动,对出料管内的原料颗粒进行翻转,避免出料管出现堵塞,提高分拣效率。
[0012]2、本技术通过第二电机带动第一凸轮转动,配合第一固定框、第一固定板及第一弹簧的设置,使得第一筛网进行上下震动,将不符合第一筛网粒径要求的颗粒分拣出,通过第三电机带动第二凸轮转动,配合第二固定框、第二固定板及第二弹簧的设置,使得第二筛网进行上下震动,将不符合第二筛网粒径要求的颗粒分拣出,上述设置实现了原料颗粒的两次分拣,分拣出三种粒径范围的原料,分拣效率高,方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的第二种立体结构示意图;
[0015]图3为本技术剖面的结构示意图。
[0016]图中:1固定架、2分拣箱、3搅拌箱、4出料管、5第一电机、6第一转动轴、7螺旋搅拌叶、8进料斗、9支撑架、10第一固定板、11第一弹簧、12 第一固定框、13第一筛网、14第二电机、15第一凸轮、16第四电机、17第二转动轴、18连接杆、19挡板、20第二固定板、21第二弹簧、22第二固定框、23第二筛网、24第三电机、25第二凸轮、26第二通槽、27第二收集箱、 28第三收集箱、29第一收集箱、30第一通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,一种快速分拣机,包括固定架1,固定架1的上侧固定安装有分拣箱2,分拣箱2的上侧设置有搅拌箱3,搅拌箱3的下侧固定安装有出料管4,出料管4与分拣箱2相连通,搅拌箱3的上侧固定安装有第一电机 5,搅拌箱3的上侧固定安装有进料斗8,第一电机5的输出端固定安装有第一转动轴6,第一转动轴6的外侧固定安装有螺旋搅拌叶7,搅拌箱3的底部固定安装有支撑架9,第一转动轴6通过轴承座与支撑架9转动连接,通过第一电机5带动第一转动轴6转动,第一转动轴6带动螺旋搅拌叶7转动,将原料颗粒进行打散,配合搅拌箱3底部固定安装的支撑架9,使得第一转动轴 6在转动时更为稳定,提高该装置的稳定性,分拣箱2右侧的内壁固定安装有第一固定板10,第一固定板10的上侧固定连接第一弹簧11,第一弹簧11的上侧固定连接有第一固定框12,第一固定框12的中部固定安装有第一筛网 13,分拣箱2的左侧开设有第一通槽30,第一固定框12与第一通槽30转动连接,分拣箱2的右侧固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端固定安装有第一凸轮15,通过第二电机14带动第一凸轮15转动,配合第一固定框 12、第一固定板10及第一弹簧11的设置,使得第一筛网13进行上下震动,将不符合第一筛网13粒径要求的颗粒分拣出,分拣出的原料颗粒落入第二收集箱27,上述设置首先对原料颗粒进行初次分拣,方便快捷,分拣效率高。
[0019]请参阅图1和3,分拣箱2左侧的内壁固定安装有倾斜的挡板19,且挡板19位于第二
凸轮25的正上方,挡板19的设置起到保护第二凸轮25的目的,分拣箱2的左侧固定安装有第三电机24,第三电机24的输出端固定安装有第二凸轮25,分拣箱2左侧的内壁固定安装有第二固定板20,第二固定板 20的上侧固定安装有第二弹簧21,第二弹簧21的上端固定连接有第二固定框22,第二固定框22的中部固定安装有第二筛网23,第二筛网23的孔径小于第一筛网13,分拣箱2的右侧开设有第二通槽26,第二固定框22与第二通槽26转动连接,第二筛网23的下侧设置有第一收集箱29,固定架1的左侧设置有第二收集箱27,固定架1的右侧设置有第三收集箱28,通过第三电机24带动第二凸轮25转动,配合第二固定框22、第二固定板20及第二弹簧 21的设置,使得第二筛网23进行上下震动,将不符合第二筛网23粒径要求的颗粒分拣出,分拣出的原料颗粒落入第三收集箱28,小于第二筛网23粒径要求的原料颗粒落入第一收集箱29,上述设置实现了对原料颗粒进行二次分拣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速分拣机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上侧固定安装有分拣箱(2),所述分拣箱(2)的上侧设置有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的下侧固定安装有出料管(4),所述出料管(4)与分拣箱(2)相连通,所述搅拌箱(3)的上侧固定安装有第一电机(5),所述搅拌箱(3)的上侧固定安装有进料斗(8),所述第一电机(5)的输出端固定安装有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)的外侧固定安装有螺旋搅拌叶(7),所述搅拌箱(3)的底部固定安装有支撑架(9),所述第一转动轴(6)通过轴承座与支撑架(9)转动连接,所述分拣箱(2)右侧的内壁固定安装有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的上侧固定连接第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的上侧固定连接有第一固定框(12),所述第一固定框(12)的中部固定安装有第一筛网(13),所述分拣箱(2)的左侧开设有第一通槽(30),所述第一固定框(12)与第一通槽(30)转动连接,所述分拣箱(2)的右侧固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定安装有第一凸轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种快速分拣机,其特征在于:所述分拣箱(2)的左侧固定安装有第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋夕超
申请(专利权)人:程明利
类型:新型
国别省市:

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