本实用新型专利技术公开了一种固液旋转式高效混合预处理装置，包括罐体，所述罐体上设置有粉碎搅拌结构，所述电机A输出端连接有主动轮且与所述齿轮A、齿轮B相啮合，所述上盖连接在所述罐体上端，所述搅拌杆连接在所述电机B输出端且下端穿过所述上盖，所述搅拌叶连接在所述搅拌杆表面，所述下盖连接在所述罐体下端，所述嵌装槽开在所述罐体与所述下盖内表面，所述盛装桶活动嵌装在所述嵌装槽内，所述盛液罐设置在所述上盖上端，所述连接管连通在所述上盖与所述盛液罐之间，所述阀门设置在所述连接管上。本实用新型专利技术结构简单，可以将原料块进行预先粉碎处理，然后加入液体使其与粉末充分混合，并且方便拆卸与清洁。并且方便拆卸与清洁。并且方便拆卸与清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种固液旋转式高效混合预处理装置
[0001]本技术涉及一种粉末混合
，尤其是涉及一种固液旋转式高效混合预处理装置。
技术介绍
[0002]“混合”一词严格的说应该称为“混和”。混和通常指用机械方法使两种或多种物料均匀参混的一种操作，是降低组分非均匀性的一种过程。混和后的产物称为“混合物”。
[0003]固液混合一般指用于固体和液体进行混合，目前的混合的方式有两种，一种是采用人力进行混合处理，还有一种全机械化的混合处理，目前现有的机械混合处理时，需要预先将粉末进行粉碎，然后再进行混合，但是不仅增加了工序，而且还需要大量人工因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的固液旋转式高效混合预处理装置，从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液旋转式高效混合预处理装置，包括罐体，所述罐体上设置有粉碎搅拌结构，所述粉碎搅拌结构包括粉碎箱、进料口、第一挡板、滚轮A、第二挡板、滚轮B、出料口、齿轮A、齿轮B、电机A、主动轮、上盖、电机B、搅拌杆、搅拌叶、下盖、嵌装槽、盛装桶、盛液罐、连接管以及阀门，所述粉碎箱连接在所述罐体一侧表面，所述进料口开在所述粉碎箱上端，所述第一挡板连接在所述粉碎箱内上端，所述滚轮A 数量为两个且活动套装在所述粉碎箱内，所述第二挡板连接在所述粉碎箱内且位于所述滚轮A下方，所述滚轮B数量为两个且活动套装在所述粉碎箱内表面下端，所述出料口开在所述粉碎箱下端且与所述罐体内部相连通，所述齿轮A数量为两个且穿过所述粉碎箱分别连接在一对所述滚轮A一端，一对所述齿轮A之间相啮合，所述齿轮B数量为两个且穿过所述粉碎箱分别连接在一对所述滚轮B一端，一对所述齿轮B之间相啮合，所述电机A设在所述粉碎箱后端，所述电机A输出端连接有主动轮且与所述齿轮A、齿轮B相啮合，所述上盖连接在所述罐体上端，所述电机B设置在所述上盖上端，所述搅拌杆连接在所述电机B输出端且下端穿过所述上盖，所述搅拌叶连接在所述搅拌杆表面，所述下盖连接在所述罐体下端，所述嵌装槽开在所述罐体与所述下盖内表面，所述盛装桶活动嵌装在所述嵌装槽内，所述盛液罐设置在所述上盖上端，所述连接管连通在所述上盖与所述盛液罐之间，所述阀门设置在所述连接管上。
[0006]进一步的，所述嵌装槽内下表面开有插槽，所述盛装桶下表面连接有插杆且活动插装在所述插槽内。
[0007]进一步的，所述罐体与所述下盖相对两侧表面之间设置有锁扣，所述下盖相对两侧表面连接有提拉把手。
[0008]进一步的，所述罐体侧表面与所述粉碎箱上设有支腿，且支腿长度高于所述盛装
桶长度的二倍。
[0009]优选的，所述出料口横截面倾斜向下方便物料下落。
[0010]进一步的，所述盛液罐一侧设置有刻度标。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，可以将原料块进行预先粉碎处理，然后加入液体使其与粉末充分混合，并且方便拆迁与清洁。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为一种固液旋转式高效混合预处理装置的结构示意图；
[0014]图2为一种固液旋转式高效混合预处理装置的后视图；
[0015]图中所示：1、罐体；2、粉碎箱；3、进料口；4、第一挡板；5、滚轮A；6、第二挡板；7、滚轮B；8、出料口；9、齿轮A；10、齿轮B；11、电机A；12、主动轮；13、上盖；14、电机B；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、下盖；18、嵌装槽；19、盛装桶；20、盛液罐；21、连接管；22、阀门；23、插槽；24、插杆； 25、锁扣；26、提拉把手；27、支腿；28、刻度标。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1中所示，本技术提供一种技术方案：一种固液旋转式高效混合预处理装置，包括罐体1，所述罐体1上设置有粉碎搅拌结构，所述粉碎搅拌结构包括粉碎箱2、进料口3、第一挡板4、滚轮A5、第二挡板6、滚轮B7、出料口8、齿轮A9、齿轮B10、电机A11、主动轮12、上盖13、电机B14、搅拌杆 15、搅拌叶16、下盖17、嵌装槽18、盛装桶19、盛液罐20、连接管21以及阀门22，所述粉碎箱2连接在所述罐体1一侧表面，所述进料口3开在所述粉碎箱2上端，所述第一挡板4连接在所述粉碎箱2内上端，所述滚轮A5数量为两个且活动套装在所述粉碎箱2内，所述第二挡板6连接在所述粉碎箱2内且位于所述滚轮A5下方，所述滚轮B7数量为两个且活动套装在所述粉碎箱2内表面下端，所述出料口8开在所述粉碎箱2下端且与所述罐体1内部相连通，所述齿轮 A9数量为两个且穿过所述粉碎箱2分别连接在一对所述滚轮A5一端，一对所述齿轮A9之间相啮合，所述齿轮B10数量为两个且穿过所述粉碎箱2分别连接在一对所述滚轮B7一端，一对所述齿轮B10之间相啮合，所述电机A11设在所述粉碎箱2后端，所述电机A11输出端连接有主动轮12且与所述齿轮A9、齿轮B10 相啮合，所述上盖13连接在所述罐体1上端，所述电机B14设置在所述上盖13 上端，所述搅拌杆15连接在所述电机B14输出端且下端穿过所述上盖13，所述搅拌叶16连接在所述搅拌杆15表面，所述下盖17连接在所述罐体1下端，所述嵌装槽18开在所述罐体1与所述下盖17内表面，所述盛装桶19活动嵌装在所述嵌装槽18内，所述盛液罐20设置在所述上盖13上端，所述连接管21连通在所述上盖13与所述盛液罐20之间，所述阀门22设置在所述连接管21上。
[0018]在本实施例中，所述嵌装槽18内下表面开有插槽23，所述盛装桶19下表面连接有
插杆24且活动插装在所述插槽23内；所述罐体1与所述下盖17相对两侧表面之间设置有锁扣25，所述下盖17相对两侧表面连接有提拉把手26；所述罐体1侧表面与所述粉碎箱上设有支腿27，且支腿27长度高于所述盛装桶19 长度的二倍；所述出料口8横截面倾斜向下方便物料下落；所述盛液罐20一侧设置有刻度标28。
[0019]具体使用时：打开电机A11，电机A11带动主动轮12，主动轮12带动齿轮 A9与齿轮B10，齿轮A9之间相互啮合带动滚轮A5，齿轮B10之间相互啮合到底滚轮B7，将原料块放入进料口3，第一挡板4导流使石墨烯通过滚轮A5，将其初次粉碎，再通过第二挡板6导流使其经过滚轮B7，将其二次粉碎，使原料块粉碎更彻底，原料粉末通过出料口8进入罐体1内，掉落进盛装桶19内，旋拧阀门22，液体在盛液罐20内通过连接管21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固液旋转式高效混合预处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上设置有粉碎搅拌结构，所述粉碎搅拌结构包括粉碎箱(2)、进料口(3)、第一挡板(4)、滚轮A(5)、第二挡板(6)、滚轮B(7)、出料口(8)、齿轮A(9)、齿轮B(10)、电机A(11)、主动轮(12)、上盖(13)、电机B(14)、搅拌杆(15)、搅拌叶(16)、下盖(17)、嵌装槽(18)、盛装桶(19)、盛液罐(20)、连接管(21)以及阀门(22)，所述粉碎箱(2)连接在所述罐体(1)一侧表面，所述进料口(3)开在所述粉碎箱(2)上端，所述第一挡板(4)连接在所述粉碎箱(2)内上端，所述滚轮A(5)数量为两个且活动套装在所述粉碎箱(2)内，所述第二挡板(6)连接在所述粉碎箱(2)内且位于所述滚轮A(5)下方，所述滚轮B(7)数量为两个且活动套装在所述粉碎箱(2)内表面下端，所述出料口(8)开在所述粉碎箱(2)下端且与所述罐体(1)内部相连通，所述齿轮A(9)数量为两个且穿过所述粉碎箱(2)分别连接在一对所述滚轮A(5)一端，一对所述齿轮A(9)之间相啮合，所述齿轮B(10)数量为两个且穿过所述粉碎箱(2)分别连接在一对所述滚轮B(7)一端，一对所述齿轮B(10)之间相啮合，所述电机A(11)设在所述粉碎箱(2)后端，所述电机A(11)输出端连接有主动轮(12)且与所述齿轮A(9)、齿轮B(10)相啮合，所述上盖(13)连接在所述罐体(1)上端，所述电机B(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：上海聚治新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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