经济优化的镜片清洁和剥离系统技术方案

公开了用于在单道方法中清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离具有硬涂层的眼科镜片的硬涂层的系统和方法。依次用清洁溶液、碱性溶液和剥离溶液处理具有硬涂层的眼科镜片。在该方法期间，向溶液和眼科镜片施加超声功率。所得的眼科镜片在其上基本上没有化学侵蚀或残留的硬涂层或清漆的迹象。的硬涂层或清漆的迹象。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经济优化的镜片清洁和剥离系统


[0001]本专利技术总体上涉及用于清洁光学镜片的系统和方法。更具体地，本专利技术涉及用于在单道(single pass)方法中清洁具有硬涂层的光学镜片并且剥离具有硬涂层的光学镜片的硬涂层的方法和系统。

技术介绍

[0002]在表面处理和抛光步骤之后，使用清洁和剥离方法从光学镜片上除去颗粒和化学产品。同时，清洁和剥离方法能够在可将任何新涂层施加至镜片之前剥离制造清漆。此外，清洁和剥离方法可用于在可将另一硬涂层施加在镜片上之前除去镜片上的失效或有缺陷的硬涂层。通常，这种清洁和剥离方法对于最终镜片产品的品质至关重要。
[0003]常规地，用于清洁具有硬涂层的镜片和从具有硬涂层的镜片上剥离硬涂层或制造清漆的标准方法需要九种不同的化学产品，包括从特定供应商购买的七种化学产品、氢氧化钠溶液和从普通供应商购买的清洁剂。这可导致物流困难，因为许多化学产品必须从不同的国家进口，并且从这些国家的进口过程可能是复杂的。此外，该方法还需要两个单独的清洁设备之间的协作。因此，使用该方法的初始资本支出可相对较高。此外，标准方法消耗大量的化学品并且产生有毒化学废物，从而造成大的环境影响。此外，整个过程花费多于一个小时来完成，并且以大量的水和电消耗来进行。因此，该标准方法的总运行成本很高。
[0004]总的来说，尽管存在清洁和从具有硬涂层的镜片上剥离硬涂层的方法，但至少鉴于常规方法的上述缺点，该领域仍需要改进。

技术实现思路

[0005]已经发现了针对与用于清洁和从具有硬涂层的光学镜片上剥离硬涂层的方法相关的上述问题中的至少一些的解决方案。该解决方案存在于用于清洁具有硬涂层的镜片和剥离至少一部分硬涂层的单道方法中。值得注意的是，该方法仅需要在常规清洁和/或剥离方法中使用的清洁设备之一，从而减少了初始资本支出。另外，该方法使用低成本、低毒性和容易获得的化学品，从而降低了运行和/或物流成本，并且降低了环境影响。与常规方法相比，本方法进一步减少约50％的运行时间、电和水消耗。因此，其能够降低清洁和从光学镜片上剥离硬涂层的总成本。一般而言，在与上述用于清洁和从光学镜片上剥离硬涂层的现有可用方法相关的至少一些问题上，本专利技术的方法提供了技术上的优势。
[0006]本专利技术的一些实施例涉及用于清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分眼科镜片硬涂层的单道方法。该方法可包括用清洁溶液处理具有硬涂层的眼科镜片，以产生清洁的具有硬涂层的眼科镜片。该方法可包括用碱性溶液处理清洁的具有硬涂层的眼科镜片，以产生经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片。该方法可包括用剥离溶液处理经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片，以从经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片上剥离至少一部分硬涂层，以产生清洁且剥离的眼科镜片。
[0007]在一些方面，每个处理步骤可在比环境温度高至少10℃的温度下独立地进行。在
一些情况下，清洁溶液包含的有机溶剂可为10wt.％至40wt.％以及其之间的所有范围和值包括10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％、18至20wt.％、20至22wt.％、22至24wt.％、24至26wt.％、26至28wt.％、28至30wt.％、30至32wt.％、32至34wt.％、34至36wt.％、36至38wt.％和38至40wt.％。清洁溶液包含的碱性组分可为1wt.％至20wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围1至2wt.％、2至4wt.％、4至6wt.％、6至8wt.％、8至10wt.％、10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％和18至20wt.％。清洁溶液包含的表面活性剂可为0.5wt.％至10wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围0.5至1.0wt.％、1.0至1.5wt.％、1.5至2.0wt.％、2.0至2.5wt.％、2.5至3.0wt.％、3.0至3.5wt.％、3.5至4.0wt.％、4.0至4.5wt.％、4.5至5.0wt.％、5.0至5.5wt.％、5.5至6.0wt.％、6.0至6.5wt.％、6.5至7.0wt.％、7.0至7.5wt.％、7.5至8.0wt.％、8.0至8.5wt.％、8.5至9.0wt.％、9.0至9.5wt.％、9.5至10.0wt.％。清洁溶液可包含余量的水。在一些情况下，剥离溶液包含的有机溶剂可为10wt.％至40wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％、18至20wt.％、20至22wt.％、22至24wt.％、24至26wt.％、26至28wt.％、28至30wt.％、30至32wt.％、32至34wt.％、34至36wt.％、36至38wt.％和38至40wt.％。剥离溶液包含的碱性组分可为1wt.％至20wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围1至2wt.％、2至4wt.％、4至6wt.％、6至8wt.％、8至10wt.％、10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％和18至20wt.％。剥离溶液包含的表面活性剂可为0.5wt.％至10wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围0.5至1.0wt.％、1.0至1.5wt.％、1.5至2.0wt.％、2.0至2.5wt.％、2.5至3.0wt.％、3.0至3.5wt.％、3.5至4.0wt.％、4.0至4.5wt.％、4.5至5.0wt.％、5.0至5.5wt.％、5.5至6.0wt.％、6.0至6.5wt.％、6.5至7.0wt.％、7.0至7.5wt.％、7.5至8.0wt.％、8.0至8.5wt.％、8.5至9.0wt.％、9.0至9.5wt.％、9.5至10.0wt.％。剥离溶液可包含余量的水。在一些方面，有机溶剂可为烷基二醇溶剂。烷基二醇溶剂的非限制性实例可包括丁基二乙二醇或二丙二醇。在一些方面，表面活性剂可包括单糖。单糖的非限制性实例可包括D-吡喃葡萄糖。在一些方面，碱性组分可包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
[0008]在一些实施例中，可在每个处理步骤之后用水清洗眼科镜片。在一些方面，用水清洗眼科镜片的步骤可在环境温度下进行。用于每个清洗步骤的水可独立地选自软水、去矿物质水和去离子水。在一些实施例中，可在至少一个处理步骤期间将超声功率(超声力)传递至眼科镜片。另外或替代地，可在至少一个水清洗步骤期间将超声功率传递至眼科镜片。
[0009]本专利技术的一些实施例涉及用于清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分眼科镜片硬涂层的单道清洁和剥离系统。系统可包括适配为用清洁溶液清洁眼科镜片的单个设备。清洁溶液可包含10wt.％至40wt.％的有机溶剂、1wt.％至20wt.％的碱性组分、0.5wt.％至10wt.％的表面活性剂；和余量的水。单个设备可适配为用剥离溶液从具有硬涂层的眼科镜片上剥离至少一部分硬涂层。剥离溶液可包含10wt.％至40wt.％的有机溶剂、1wt.％至20wt.％的碱性组分、0.5wt.％至10wt.％的表面活性剂和余量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分所述眼科镜片硬涂层的单道方法，所述方法包括以下步骤：用清洁溶液处理所述具有硬涂层的眼科镜片，以产生清洁的具有硬涂层的眼科镜片；用碱性溶液处理所述清洁的具有硬涂层的眼科镜片，以产生经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片；以及用剥离溶液处理所述经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片，以从所述经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片上剥离至少一部分硬涂层，以产生清洁且剥离的眼科镜片。2.如权利要求1所述的方法，其中，每个所述处理步骤在比环境温度高至少10℃的温度下独立地进行。3.如权利要求1所述的方法，其中，所述清洁溶液包含：10wt.％至40wt.％的有机溶剂；1wt.％至20wt.％的碱性组分；0.5wt.％至10wt.％的表面活性剂；和余量的水。4.如权利要求1所述的方法，其中，所述剥离溶液包含：10wt.％至40wt.％的有机溶剂；1wt.％至20wt.％的碱性组分；0.5wt.％至10wt.％的表面活性剂；和余量的水。5.如权利要求3或4所述的方法，其中所述有机溶剂为烷基二醇溶剂。6.如权利要求5所述的方法，其中，所述烷基二醇溶剂为丁基二乙二醇或二丙二醇。7.如权利要求3或4所述的方法，其中所述表面活性剂为单糖。8.如权利要求7所述的方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：依视路国际公司，
类型：发明
国别省市：