一种用于吸塑机快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了吸塑机技术领域的一种用于吸塑机快速冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设置有冷却水箱，所述冷却水箱的前表面设置有散热板，所述冷却水箱的前表面右端设置有固定块，所述固定块的左端散热风扇，所述冷却水箱的顶部设置有吸塑机，所述吸塑机的底部与冷却水箱之间设置有回收管道，所述吸塑机的中部设置有吸塑模具，所述吸塑机的右侧外壁设置有通风板，所述通风板的右端设置有散热装置，所述冷却水箱的左端设置有循环泵，所述循环泵的顶部设置有进水管，所述进水管的顶部设置有连接管，所述连接管的右端设置有喷头，通过喷头喷出的冷却水对吸塑模具进行冷却对吸塑模具进行快速冷却，提高产品的成型质量。提高产品的成型质量。提高产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑机快速冷却装置


[0001]本技术涉及吸塑机
，具体为一种用于吸塑机快速冷却装置。

技术介绍

[0002]在制备塑料成品的过程中，吸塑机将料软化成型后，需要将料进行冷却硬化，从而与模具分离，目前现有的冷却装置只是通过风机对吸塑模具进行冷却，通过风机进行冷却，冷却时间较长，严重影响吸塑机的工作效率。为此，我们提出一种用于吸塑机快速冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于吸塑机快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吸塑机快速冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设置有冷却水箱，所述冷却水箱的前表面设置有散热板，所述冷却水箱的前表面右端设置有固定块，所述固定块的左端散热风扇，所述冷却水箱的顶部设置有吸塑机，所述吸塑机的底部与冷却水箱之间设置有回收管道，所述吸塑机的中部设置有吸塑模具，所述吸塑机的右侧外壁设置有通风板，所述通风板的右端设置有散热装置，所述散热装置包括固定架，所述固定架的中部设置有通风槽，所述固定架的右端设置有过滤网，所述过滤网的左端设置有击打块，所述击打块的左端设置有薄板，所述薄板的左端中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有压力弹簧，所述伸缩杆的左端设置支撑板，所述支撑板的左侧设置有风机，所述支撑板的表面设置有通孔，所述冷却水箱的左端设置有循环泵，所述循环泵的顶部设置有进水管，所述进水管的顶部设置有连接管，所述连接管的右端设置有喷头，所述吸塑机的左侧外壁中部设置有出风口。
>[0005]优选的，所述回收管道设置有左右两组，且回收管道的顶端穿过吸塑机的底部。
[0006]优选的，所述进水管嵌入吸塑机的左侧外壁内，且进水管设置在出风口的左侧。
[0007]优选的，所述循环泵通过管道与冷却水箱的左端连接。
[0008]优选的，所述薄板的环形外壁上设置有密封环，且密封环与通风槽的内壁相接触。
[0009]优选的，所述通风槽中间的宽度大于两端的宽度。
[0010]优选的，所述击打块的左端固定连接在薄板的左侧表面，且击打块的右端与滤网相抵触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：循环泵通过管道抽取冷却水箱中的冷却水，通过进水管输送至连接管中，冷却水通过连接管右端设置的喷头喷出，通过喷头喷出的冷却水对吸塑模具进行冷却，通过使用水冷方式对模具进行冷却，对吸塑模具进行快速冷却，提高产品的成型质量，而且散热装置通过将空气吹向吸塑模具，蒸发吸塑模具表面的冷却水，加快了对吸塑模具的冷却，提高了吸塑机的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术散热装置结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视图。
[0015]图中：1底座、2冷却水箱、3散热板、4固定块、5散热风扇、6吸塑机、7吸塑模具、8通风板、9散热装置、90固定架、91通风槽、92滤网、93击打块、94薄板、95伸缩杆、96压力弹簧、97支撑板、98风机、99通孔、10回收管道、11循环泵、12进水管、13出风口、14连接管、15喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于吸塑机快速冷却装置，包括底座1，底座1的顶部设置有冷却水箱2，冷却水箱2的前表面设置有散热板3，冷却水箱2的前表面右端设置有固定块4，固定块4的左端散热风扇5，冷却水箱2的顶部设置有吸塑机6，吸塑机6的底部与冷却水箱2之间设置有回收管道10，吸塑机6的中部设置有吸塑模具7，吸塑机6的右侧外壁设置有通风板8，通风板8的右端设置有散热装置9，散热装置9包括固定架90，固定架的中部设置有通风槽91，固定架90的右端设置有过滤网92，过滤网92的左端设置有击打块93，击打块93的左端设置有薄板94，薄板94的左端中部设置有伸缩杆95，伸缩杆95的表面套设有压力弹簧96，伸缩杆95的左端设置支撑板97，支撑板97的左侧设置有风机98，支撑板97的表面设置有通孔99，风机98运行时，会对薄板94施加一个吸力，薄板94受力向左移动并压缩伸缩杆95和压力弹簧96，当薄板94移动到通风槽94的中部，外部空气通过通风槽91进入到吸塑机6内，对吸塑模具7进行冷却，当风98停止运行后，压力弹簧96向右推动薄板94，薄板94右侧设置的击打块93击打过滤网92，将过滤网92上的灰尘击落，防止灰尘粘附在过滤网上92影响通风效果，冷却水箱2的左端设置有循环泵11，循环泵11的顶部设置有进水管12，进水管12的顶部设置有连接管14，连接管14的右端设置有喷头15，吸塑机6的左侧外壁中部设置有出风口13，当对吸塑模具7进行冷却时，启动循环泵11，循环泵11通过管道抽取冷却水箱2中的冷却水，通过进水管12输送至连接管14中，冷却水通过连接管14右端设置的喷头15喷出，通过喷头15喷出的冷却水对吸塑模具7进行快速冷却，冷却后的冷却水通过回收管道10回收进冷却水箱2中，进行循环利用，冷却水箱2前表面设置的散热板3快速吸收回收的冷却水温度，散热风扇5运行，通过对散热板3吹风对散热板3进行散热，从而达到对冷却水箱2的散热，使冷却水一直保持在低温状态，对吸塑模具7进行快速散热，散热装置9通过将空气吹向吸塑模具7，蒸发吸塑模具7表面的冷却水，进一步加快对吸塑模具7的冷却。
[0018]其中，回收管道10设置有左右两组，且回收管道10的顶端穿过吸塑机6的底部，使回收管道10将对吸塑模具7进行冷却后的冷却水进行循环利用，节约资源；
[0019]进水管12嵌入吸塑机6的左侧外壁内，且进水管12设置在出风口13的左侧；
[0020]循环泵11通过管道与冷却水箱2的左端连接，循环泵11通过管道抽取冷却水箱中
的冷却水对吸塑模具7进行冷却；
[0021]薄板94的环形外壁上设置有密封环，且密封环与通风槽91的内壁相接触；
[0022]通风槽91中间的宽度大于两端的宽度，薄板94移动至通风槽91的中部时，外部的空气通过通风槽91上下两侧进入到吸塑机6内，对吸塑模具7进行冷却；
[0023]击打块93的左端固定连接在薄板94的左侧表面，且击打块93的右端与滤网相抵触。
[0024]工作原理：当对吸塑模具7进行冷却时，启动循环泵11，循环泵11通过管道抽取冷却水箱2中的冷却水，通过进水管12输送至连接管14中，冷却水通过连接管14右端设置的喷头15喷出，通过喷头15喷出的冷却水对吸塑模具7进行快速冷却，冷却后的冷却水通过回收管道10回收进冷却水箱2中，进行循环利用，冷却水箱2前表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑机快速冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的前表面设置有散热板(3)，所述冷却水箱(2)的前表面右端设置有固定块(4)，所述固定块(4)的左端散热风扇(5)，所述冷却水箱(2)的顶部设置有吸塑机(6)，所述吸塑机(6)的底部与冷却水箱(2)之间设置有回收管道(10)，所述吸塑机(6)的中部设置有吸塑模具(7)，所述吸塑机(6)的右侧外壁设置有通风板(8)，所述通风板(8)的右端设置有散热装置(9)，所述散热装置(9)包括固定架(90)，所述固定架的中部设置有通风槽(91)，所述固定架(90)的右端设置有过滤网(92)，所述过滤网(92)的左端设置有击打块(93)，所述击打块(93)的左端设置有薄板(94)，所述薄板(94)的左端中部设置有伸缩杆(95)，所述伸缩杆(95)的表面套设有压力弹簧(96)，所述伸缩杆(95)的左端设置支撑板(97)，所述支撑板(97)的左侧设置有风机(98)，所述支撑板(97)的表面设置有通孔(99)，所述冷却水箱(2)的左端设置有循环泵(11)，所述循环泵(11)的顶部设置有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：付茂筠，渠立华，
申请(专利权)人：徐州傲扬自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：