本实用新型专利技术公开了一种电路板生产的点胶设备,包括用于点胶移动的移动机构、注胶机构、底座,所述移动机构设置在所述底座上,所述注胶机构设置在所述移动机构上,还包括用于胶体降温的降温机构和输送机构,所述降温机构设置在所述底座上,所述输送机构设置在所述底座中间位置。本实用新型专利技术利用降温扇吹动高速流动的空气对点胶后的电路板进行冷却,从而可以快速的对融化后的胶进行冷却凝固,减少胶体凝固的时间提高生产效率,利用输送电机带动输送带进行转动,通过输送带的输送可以带动电路板的移动至降温区域。动至降温区域。动至降温区域。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产的点胶设备
[0001]本技术涉及电路板生产领域,特别是涉及一种电路板生产的点胶设备。
技术介绍
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型;传统的点胶设备在点胶结束后,胶体一般都是自然的进行冷却,因此如果是在胶体未冷却就将电路板取走时,很容易会使胶体脱落或者涂胶不均匀的的情况发生,也会对操作工手部烧伤十分的不利;而对于自动点胶设备来说,往往需要操作工将电路板均匀的铺设在相应的容器内,从而完成多个电路板的点胶操作,虽然这种效率非常高但是由于需要人工对电路板进行均匀的排布,因此非常的浪费时间和增加人工的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板生产的点胶设备。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种电路板生产的点胶设备,包括用于点胶移动的移动机构、注胶机构、底座,所述移动机构设置在所述底座上,所述注胶机构设置在所述移动机构上,还包括用于胶体降温的降温机构和输送机构,所述降温机构设置在所述底座上,所述输送机构设置在所述底座中间位置。
[0006]优选的:所述输送机构包括输送电机、输送带、链轮、链条、输送辊,所述输送电机通过螺纹连接在所述底座,所述输送辊两端通过轴承连接在所述底座上,所述输送辊外侧设置有所述输送带,所述输送辊一端通过键连接在所述链轮,所述链轮外侧设置有所述链条。
[0007]如此设置,所述输送电机转动部带动所述输送辊进行转动,通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述输送带进行转动,从而实现电路板的输送。
[0008]优选的:所述输送机构包括输送电机、输送带、皮带、带轮、输送辊,所述输送电机通过螺纹连接在所述底座,所述输送辊两端通过轴承连接在所述底座上,所述输送辊外侧设置有所述输送带,所述输送辊一端通过键连接在所述带轮,所述带轮外侧设置有所述皮带。
[0009]如此设置,所述输送电机转动部带动所述输送辊进行转动,通过所述皮带和所述带轮的传动来带动所述输送带进行转动,从而实现电路板的输送。
[0010]优选的:所述移动机构包括移动架、移动电机、移动丝杠、升降电机、升降丝杠,所述移动电机通过螺栓连接在所述底座另一侧,所述移动丝杠两端通过轴承连接在所述底座上端,所述移动架通过螺纹连接在所述移动丝杠外侧,所述升降电机通过螺栓连接在所述
移动架顶部,所述升降丝杠上下两端通过轴承连接在所述移动架上下两端。
[0011]如此设置,利用所述移动架对其他部件进行支撑固定,所述移动电机转动部带动所述移动丝杠进行转动,从而带动移动架进行两侧移动,所述升降电机转动部带动所述升降丝杠进行转动,从而带动所述注胶机构进行上下移动。
[0012]优选的:所述降温机构包括降温架、降温扇,所述降温架通过焊接连接在所述底座顶部后侧,所述降温扇通过螺栓连接在所述降温架顶部。
[0013]如此设置,通过所述降温架对所述降温扇进行固定,利用所述降温扇吹出的风对电路板上的胶进行冷却固定。
[0014]优选的:所述注胶机构包括固定架、加热块、胶管、电磁阀,所述固定架后端通过螺纹连接在所述升降丝杠外侧,所述胶管设置在所述固定架上,所述加热块通过螺钉连接在所述固定架上且位于所述胶管两侧位置,所述电磁阀设置在所述固定架顶部,所述电磁阀的型号为2V025-08。
[0015]如此设置,利用所述加热块对所述胶管内的胶进行加热,通过所述电磁阀来控制压缩空气进入到所述胶管内,从而通过压缩空气将所述胶管内的胶体从下端挤压出来。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、利用降温扇吹动高速流动的空气对点胶后的电路板进行冷却,从而可以快速的对融化后的胶进行冷却凝固,减少胶体凝固的时间提高生产效率;
[0018]2、利用输送电机带动输送带进行转动,通过输送带的输送可以带动电路板的移动至降温区域。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术所述一种电路板生产的点胶设备的实施例1结构示意图;
[0021]图2是本技术所述一种电路板生产的点胶设备的实施例2结构示意图;
[0022]图3是本技术所述一种电路板生产的点胶设备的输送机构实施例1局部零件图;
[0023]图4是本技术所述一种电路板生产的点胶设备的输送机构实施例2局部零件图;
[0024]图5是本技术所述一种电路板生产的点胶设备的注胶机构局部零件图;
[0025]图6是本技术所述一种电路板生产的点胶设备的剖视图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、移动机构;2、降温机构;3、输送机构;4、注胶机构;5、底座;11、移动架;12、移动电机;13、移动丝杠;14、升降电机;15、升降丝杠;21、降温架;22、降温扇;31、输送电机;32、输送带;33、链轮;34、链条;35、输送辊;313、皮带;314、带轮;41、固定架;42、加热块;43、胶管;44、电磁阀。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产的点胶设备,包括用于点胶移动的移动机构(1)、注胶机构(4)、底座(5),所述移动机构(1)设置在所述底座(5)上,所述注胶机构(4)设置在所述移动机构(1)上,其特征在于:还包括用于胶体降温的降温机构(2)和输送机构(3),所述降温机构(2)设置在所述底座(5)上,所述输送机构(3)设置在所述底座(5)中间位置。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产的点胶设备,其特征在于:所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送带(32)、链轮(33)、链条(34)、输送辊(35),所述输送电机(31)通过螺纹连接在所述底座(5),所述输送辊(35)两端通过轴承连接在所述底座(5)上,所述输送辊(35)外侧设置有所述输送带(32),所述输送辊(35)一端通过键连接在所述链轮(33),所述链轮(33)外侧设置有所述链条(34)。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产的点胶设备,其特征在于:所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送带(32)、皮带(313)、带轮(314)、输送辊(35),所述输送电机(31)通过螺纹连接在所述底座(5),所述输送辊(35)两端通过轴承连接在所述底座(5)上,所述输送辊(35)外侧设置有所述输送带(32),所述输送辊(35)一端通过键连接在所述带轮(314),所述带轮(31...
【专利技术属性】
技术研发人员:林举,洪日东,辜雄,
申请(专利权)人:福建省云唯电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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