一种油漆生产用原料研磨分散设备制造技术

一种油漆生产用原料研磨分散设备，包括机体、研磨辊、第一电机和第二电机，所述机体的顶部螺栓固定有进料斗，所述机体的内壁上开设有活动槽，且活动槽内放置有分散盘，所述分散盘的外侧固定有卡块，且分散盘上预留有分散孔，所述机体的外侧嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有齿轮，所述机体的内部嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于导槽内，所述导块的一端焊接有安装板，所述调节槽内通过弹簧连接有调节杆，所述机体的内壁上焊接有过滤板。该油漆生产用原料研磨分散设备，对原料进行双重研磨，同时可以对原料进行过滤，避免研磨颗粒不均。均。均。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用原料研磨分散设备


[0001]本技术涉及油漆生产
，具体为一种油漆生产用原料研磨分散设备。

技术介绍

[0002]油漆是一种涂装材料，广泛应用于室内外建筑装修中，在油漆的生产加工中，涉及到对原料进行研磨操作，采用研磨装置，然而现有的油漆原料研磨装置在使用时存在以下问题：
[0003]研磨装置针对油漆原料进行研磨时，为提高研磨效率，需要进行重复研磨，避免单次研磨出现颗粒大小不均的情况，同时为配合进行均匀研磨，需要对原料进行过滤处理原料进行过滤处理。
[0004]针对上述问题，急需在原有研磨装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种油漆生产用原料研磨分散设备，以解决上述
技术介绍
提出现有的研磨装置，需要进行重复研磨，同时为配合进行均匀研磨，需要对研磨的原料进行过滤处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆生产用原料研磨分散设备，包括机体、研磨辊、第一电机和第二电机，所述机体的顶部螺栓固定有进料斗，且机体顶部的内侧安装有研磨辊，并且研磨辊位于进料斗的底部，所述机体的内壁上开设有活动槽，且活动槽内放置有分散盘，所述分散盘的外侧固定有卡块，且分散盘上预留有分散孔，所述机体的外侧嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有齿轮，所述机体的内部嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于导槽内，且导槽开设于机体的内壁上，并且螺杆上螺纹套设有导块，所述导块的一端焊接有安装板，且安装板的外侧开设有调节槽，所述调节槽内通过弹簧连接有调节杆，且调节杆上套设有压辊，并且压辊位于分散盘的下方，所述机体的内壁上焊接有过滤板，且过滤板位于压辊的下方。
[0007]优选的，所述卡块关于分散盘的中心轴线等角度分布，且卡块与齿轮之间相互啮合。
[0008]优选的，所述分散孔关于分散盘的中心轴线等角度分布，且分散盘为倒置的锥形结构设计。
[0009]优选的，所述导块与导槽之间滑动连接，且导块的外侧与导槽的内壁之间相互贴合。
[0010]优选的，所述压辊通过调节杆和弹簧与调节槽之间构成弹性伸缩结构，且压辊的边侧位于安装板的外侧。
[0011]优选的，所述过滤板与压辊之间相互平行，且过滤板的两侧为倾斜结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油漆生产用原料研磨分散设备；
[0013]1.通过设置的等角度分布的卡块与齿轮之间相互啮合，同时分散孔关于分散盘的中心轴线等角度分布，且分散盘为倒置的锥形结构设计，使得第一电机带动齿轮转动，可以带动分散盘的转动，配合分散孔的设置，将初次研磨后的原料均匀分散至过滤板上进行过滤和再次研磨操作；
[0014]2.通过设置的导块与导槽之间滑动连接，使得第二电机驱动螺杆转动，带动导块在导槽内滑动，进而通过安装板带动调节杆和压辊的活动，对过滤板上滞留的大颗粒原料进行再次研磨。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术分散盘俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术压辊俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术调节杆正剖结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、进料斗；3、研磨辊；4、活动槽；5、分散盘；6、卡块；7、分散孔；8、第一电机；9、齿轮；10、第二电机；11、螺杆；12、导槽；13、导块；14、安装板；15、调节槽；16、弹簧；17、调节杆；18、压辊；19、过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，一种油漆生产用原料研磨分散设备，包括机体1、进料斗2、研磨辊3、活动槽4、分散盘5、卡块6、分散孔7、第一电机8、齿轮9、第二电机10、螺杆11、导槽12、导块13、安装板14、调节槽15、弹簧16、调节杆17、压辊18和过滤板19，机体1的顶部螺栓固定有进料斗2，且机体1顶部的内侧安装有研磨辊3，并且研磨辊3位于进料斗2的底部，机体1的内壁上开设有活动槽4，且活动槽4内放置有分散盘5，分散盘5的外侧固定有卡块6，且分散盘5上预留有分散孔7，机体1的外侧嵌入式安装有第一电机8，且第一电机8的输出端连接有齿轮9，机体1的内部嵌入式安装有第二电机10，且第二电机10的输出端连接有螺杆11，螺杆11轴连接于导槽12内，且导槽12开设于机体1的内壁上，并且螺杆11上螺纹套设有导块13，导块13的一端焊接有安装板14，且安装板14的外侧开设有调节槽15，调节槽15内通过弹簧16连接有调节杆17，且调节杆17上套设有压辊18，并且压辊18位于分散盘5的下方，机体1的内壁上焊接有过滤板19，且过滤板19位于压辊18的下方；
[0022]卡块6关于分散盘5的中心轴线等角度分布，且卡块6与齿轮9之间相互啮合，当第一电机8驱动齿轮9转动时，通过齿轮9与卡块6啮合接触，带动分散盘5在活动槽4内转动；
[0023]分散孔7关于分散盘5的中心轴线等角度分布，且分散盘5为倒置的锥形结构设计，通过锥形结构的分散盘5和分散孔7配合分散盘5的转动，将通过研磨辊3进行初步研磨的原料均匀的分散至过滤板19上，避免原料堆积影响研磨效率；
[0024]导块13与导槽12之间滑动连接，且导块13的外侧与导槽12的内壁之间相互贴合，
当第二电机10驱动螺杆11转动时，带动与螺杆11螺纹连接的导块13在导槽12内滑动，进而带动安装板14的活动；
[0025]压辊18通过调节杆17和弹簧16与调节槽15之间构成弹性伸缩结构，且压辊18的边侧位于安装板14的外侧，压辊18通过调节杆17跟随安装板14活动，对过滤板19上的原料进行碾压研磨，通过压辊18的上下伸缩调节，可以对颗粒较大的原料进行均匀研磨；
[0026]过滤板19与压辊18之间相互平行，且过滤板19的两侧为倾斜结构设计，方便压辊18在过滤板19上对原料进行均匀研磨，同时过滤板19边端的原料可以由倾斜处滑落，避免存在研磨死角，同时可以通过过滤板19对原料进行过滤，避免原料研磨不均。
[0027]工作原理：在使用该油漆生产用原料研磨分散设备时，如图1-2中，首先将原料通过进料斗2倒入机体1内，然后通过研磨辊3对原料进行初步研磨，初步研磨后的原料掉落至分散盘5上，启动第一电机8，第一电机8带动齿轮9的转动，通过齿轮9与卡块6的啮合接触，带动分散盘5在活动槽4内转动，进而配合分散盘5上的分散孔7对原料进行分散操作，使得原料掉落至过滤板19上；
[0028]接着，如图1和图3-4中，启动第二电机10，第二电机10带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用原料研磨分散设备，包括机体(1)、研磨辊(3)、第一电机(8)和第二电机(10)，其特征在于：所述机体(1)的顶部螺栓固定有进料斗(2)，且机体(1)顶部的内侧安装有研磨辊(3)，并且研磨辊(3)位于进料斗(2)的底部，所述机体(1)的内壁上开设有活动槽(4)，且活动槽(4)内放置有分散盘(5)，所述分散盘(5)的外侧固定有卡块(6)，且分散盘(5)上预留有分散孔(7)，所述机体(1)的外侧嵌入式安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端连接有齿轮(9)，所述机体(1)的内部嵌入式安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)轴连接于导槽(12)内，且导槽(12)开设于机体(1)的内壁上，并且螺杆(11)上螺纹套设有导块(13)，所述导块(13)的一端焊接有安装板(14)，且安装板(14)的外侧开设有调节槽(15)，所述调节槽(15)内通过弹簧(16)连接有调节杆(17)，且调节杆(17)上套设有压辊(18)，并且压辊(18)位于分散盘(5)的下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖芹，
申请(专利权)人：中山市东望洋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：