镜筒及摄像头模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种镜筒及摄像头模组，包括第一组配及用于收容透镜组的收容空间，所述第一组配包括第一顶壁、第一底壁及连接所述第一顶壁与所述第一底壁的第一侧壁，所述第一顶壁位于物侧，所述第一底壁位于像侧，所述第一组配还包括凹槽，所述凹槽自所述第一底壁向所述第一顶壁方向延伸并贯穿所述第一侧壁，所述凹槽包括槽底，所述槽底与所述第一顶壁间隔设置；所述镜筒还包括与所述凹槽相匹配的第二组配，所述第二组配固定于所述凹槽并与所述第一组配共同形成所述收容空间。镜筒采用分体式结构，减小了组装镜头时镜片受到的挤压力，提高了镜筒的稳定性。同时，由于凹槽不贯穿所述顶壁，能够有效防止凹槽位置漏光、进水和进尘等。进水和进尘等。进水和进尘等。

【技术实现步骤摘要】
镜筒及摄像头模组


[0001]本技术涉及镜头领域，具体而言，涉及一种镜筒及摄像头模组。

技术介绍

[0002]近年来，随着具备摄影功能的可携带电子产品的快速发展，对镜片的尺寸和面型的要求也日益提高。现有的镜筒通常采用一体式结构，组装镜片时，容易导致镜片挤压变形，且难以预测变形的趋势。

技术实现思路

[0003]鉴于上述情况，有必要提供一种结构稳定的镜筒及摄像头模组。
[0004]一种镜筒，包括第一组配及用于收容透镜组的收容空间，所述第一组配包括第一顶壁、第一底壁及连接所述第一顶壁与所述第一底壁的第一侧壁，所述第一顶壁位于物侧，所述第一底壁位于像侧，所述第一组配还包括凹槽，所述凹槽自所述第一底壁向所述第一顶壁方向延伸并贯穿所述第一侧壁，所述凹槽包括槽底，所述槽底与所述第一顶壁间隔设置；所述镜筒还包括与所述凹槽相匹配的第二组配，所述第二组配固定于所述凹槽并与所述第一组配共同形成所述收容空间。所述槽底与所述第一顶壁间隔设置，以此保证所述凹槽不贯穿所述顶壁，能够有效防止凹槽位置漏光、进水和进尘等，且镜筒采用分体式结构，减小了组装镜头时镜片受到的挤压力，提高了镜筒的稳定性。
[0005]进一步地，所述凹槽包括第一凹槽及与所述第一凹槽相连的第二凹槽，所述第一凹槽延伸至所述第一侧壁的外壁，所述第二凹槽延伸至所述第一侧壁的内壁，所述第一凹槽的宽度大于所述第二凹槽，所述第一凹槽的厚度小于所述第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成倒“凸”字型或“T”字型结构。倒“凸”字型或“T”字型结构，能够有效防止凹槽位置漏光、进水和进尘等。
[0006]进一步地，所述槽底相对于所述第一顶壁平行或倾斜设置。槽底与第一顶壁间隔设置，以此保证所述凹槽不贯穿所述顶壁，能够有效防尘防水防漏光。
[0007]进一步地，所述第一侧壁还包括第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁靠近物侧，所述第二筒壁靠近像侧；所述第一顶壁位于所述第一筒壁远离所述第二筒壁的一端，所述第一顶壁上开设有通光孔，所述第一底壁位于所述第二筒壁远离所述第一筒壁的一端；所述凹槽的所述槽底位于所述第一筒壁。通光孔可以消除杂光，避免不必要的光线对镜片所生成的图像的影响。
[0008]进一步地，所述第二组配包括第二顶壁、第二底壁及连接所述第二顶壁与所述第二底壁的第二侧壁，所述第二顶壁与所述凹槽的所述槽底贴合，所述第二底壁与所述第一底壁齐平；所述第二侧壁包括第二外部侧壁及第二内部侧壁，所述第二外部侧壁及所述第二内部侧壁共同形成“T”字型或倒“凸”字型结构，所述第二外部侧壁固定于所述第一凹槽内，所述第二内部侧壁固定于所述第二凹槽内。第二组配固定于第一组配凹槽内，使得第二组配更好的与第一组配配合，从而进一步优化防尘防水防漏光的效果，并且能够方便安装，
起到导向的作用。
[0009]进一步地，所述第一组配占所述镜筒的1/2以上。第一组配与第二组配非均匀分配，使得第一组配与第二组配更好的配合，方便安装。
[0010]进一步地，所述镜筒满足如下关系式：-0.5mm≤H1≤5mm；1mm≤H2≤15mm； 3mm≤d1≤20mm；所述H1是指所述透镜组中的第一个透镜和镜筒之间的承靠面到第二组配第二顶壁的深度；所述H2是指所述第二组配的高度；所述d1是指所述镜筒的外径。通过限定组配的深度及镜筒的外径，有利于组配之间牢固地结合在一起。
[0011]进一步地，所述第一凹槽的厚度为T1，所述第二凹槽的厚度为T2，T1和 T2满足如下关系式：T1＞0.1mm；T2＞0.1mm。通过限定凹槽的厚度，易于组配之间结合。
[0012]进一步地，所述镜筒满足如下关系式：10
°
≤β1≤175
°
；3
°
≤β2≤160
°
，所述β1 是指所述第二组配的所述第二外部侧壁对应的圆心角,即所述第一组配的所述第一凹槽对应的圆心角；所述β2是指所述第二组配的所述第二内部侧壁对应的圆心角,即所述第一组配的所述第二凹槽对应的圆心角。通过限定第一凹槽对应的圆心角大于第二凹槽对应的圆心角，以此保证凹槽被第二组配完全包裹，能够有效防止凹槽位置漏光、进水和进尘等。
[0013]进一步地，所述第一组配和第二组配通过胶水粘贴固定。第一组配和第二组配通过胶水粘贴固定，有利于第一组配和第二组配更牢固地连接。
[0014]一种摄像头模组，包括如上任一所述的镜筒，所述摄像头模组还包括镜片，所述镜片位于所述收容空间内。镜筒采用分体式结构，组装镜头模组时，将镜片依次组入所述第一组配中，以固定住镜片的轴向运动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术镜筒的第一实施方式的的爆炸图；
[0017]图2是图1镜筒中第一组配的结构示意图；
[0018]图3是图1镜筒沿A-A剖线的纵向剖视图；
[0019]图4是图1镜筒中第二组配的结构示意图；
[0020]图5是图1镜筒的仰视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参考图1，本技术的第一实施方式中，提供一种摄像头模组，所述镜头模组包括镜筒100及收容于所述镜筒100内的透镜组200，所述镜筒100包括收容空间100c。
[0023]所述镜筒100包括第一组配10及第二组配20，所述收容空间100c由所述第一组配10及第二组配20共同形成。所述第一组配10占所述镜筒100的1/2 以上。在其它实施方式中，镜筒也可以包括两个以上的组配，如三个、四个等等。
[0024]请参考图2，所述第一组配10包括第一顶壁112、第一底壁115及连接所述第一顶壁112与所述第一底壁115的第一侧壁12，所述第一顶壁112位于物侧，所述第一底壁115位于像侧。所述第一侧壁12包括内壁121及外壁122。所述第一组配10还包括自所述第一底壁115向所述第一顶壁112方向延伸的凹槽15，所述凹槽15贯穿所述第一侧壁12。
[0025]所述凹槽15包括靠近所述第一顶壁112的槽底151，所述槽底151与所述第一顶壁112间隔设置。在一实施方式中，所述槽底151平行于所述第一顶壁 112。在其它实施方式中，所述槽底151相对于所述第一顶壁112倾斜设置。所述凹槽15包括第一凹槽16及与所述第一凹槽16相连的第二凹槽17，所述第一凹槽16延伸至所述第一侧壁的外壁122，所述第二凹槽17延伸至所述第一侧壁的内壁121，所述第一凹槽16的宽度大于所述第二凹槽17，所述第一凹槽16 的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜筒，包括第一组配及用于收容透镜组的收容空间，所述第一组配包括第一顶壁、第一底壁及连接所述第一顶壁与所述第一底壁的第一侧壁，所述第一顶壁位于物侧，所述第一底壁位于像侧，其特征在于：所述第一组配还包括凹槽，所述凹槽自所述第一底壁向所述第一顶壁方向延伸并贯穿所述第一侧壁，所述凹槽包括槽底，所述槽底与所述第一顶壁间隔设置；所述镜筒还包括与所述凹槽相匹配的第二组配，所述第二组配固定于所述凹槽并与所述第一组配共同形成所述收容空间。2.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于：所述凹槽包括第一凹槽及与所述第一凹槽相连的第二凹槽，所述第一凹槽延伸至所述第一侧壁的外壁，所述第二凹槽延伸至所述第一侧壁的内壁，所述第一凹槽的宽度大于所述第二凹槽，所述第一凹槽的厚度小于所述第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成倒“凸”字型或“T”字型结构。3.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于：所述槽底相对于所述第一顶壁平行或倾斜设置。4.根据权利要求2所述的镜筒，其特征在于：所述第一侧壁还包括第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁靠近物侧，所述第二筒壁靠近像侧；所述第一顶壁位于所述第一筒壁远离所述第二筒壁的一端，所述第一顶壁上开设有通光孔，所述第一底壁位于所述第二筒壁远离所述第一筒壁的一端；所述凹槽的所述槽底位于所述第一筒壁。5.根据权利要求2所述的镜筒，其特征在于：所述第二组配包括第二顶壁、第二底壁及连接所述第二顶壁与所述第二底壁的第二侧壁，所述第二顶壁与所述凹槽的所述槽底贴合，所述第二底壁与所述第一底壁齐平；所述第二侧壁包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德忠，吴俊甫，邹海荣，
申请(专利权)人：江西晶超光学有限公司，
类型：新型
国别省市：