本实用新型专利技术公开了一种自动配药装置，包括箱体、隔板、支撑板、限位板、第一电机、砂轮、第一电动推杆、推块、压力传感器、夹板、连接板、第二电动推杆、第一气缸、导板、第二电机、丝杠、滑块、延伸板、第二气缸、顶板、注射管、第三电机、转轮、输送带和控制器。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过将安瓿瓶放置在箱体内部，能够实现安瓿瓶的自动开瓶，方便对安瓿瓶进行快速打开，提高了护士的配药速度和准确性，也大大降低了操作量，提高一体化程度；本实用新型专利技术通过采用安装在导板上的注射管实现安瓿瓶内药液的吸取，并能够快速将提取的药液注射到输液瓶中，整体步骤实现一体化操作，提高配药速度的同时，也能对使用后的安瓿瓶进行回收。也能对使用后的安瓿瓶进行回收。也能对使用后的安瓿瓶进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种自动配药装置
[0001]本技术涉及一种配药装置，具体是一种自动配药装置，属于医疗器械
技术介绍
[0002]医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件；其效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用；其目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
[0003]目前医疗器械是用于进行辅助治疗的一种机械设备，在护士对输液瓶中进行配药时，由护士将药液从安培瓶内用注射针头取出，注射到氯化钠液体中，而在实际操作中，由于安瓿瓶的数量较多且都为人工操作，不仅增加了大量的劳动量，也降低了配药的速度，人工配药时也容易发生错误。因此，针对上述问题提出一种自动配药装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动配药装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动配药装置，包括安装在箱体内部竖直安装的隔板、开瓶机构和推送机构；
[0006]所述开瓶机构包括支撑板和限位板，所述支撑板与箱体以及隔板之间水平固定连接，所述支撑板顶面固接有限位板，所述限位板侧壁与第一电机固定连接，且第一电机输出端向上与砂轮固定连接，所述隔板侧壁与第一电动推杆固定连接，第一电动推杆的推动方向为水平方向，且第一电动推杆端部固接有推块，推块位于砂轮上方，且所述推块的受力面固接有压力传感器；
[0007]所述推送机构包括第一气缸、导板和第二电机，所述第一气缸设有两个，两个第一气缸的伸缩方向竖直向下且伸缩端的端部底端与导板两端固定连接，所述导板内壁与第二电机固定连接，且第二电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠外壁与滑块螺纹连接，且滑块侧端与延伸板固定连接，所述延伸板顶面与第二气缸固定连接，所述第二气缸顶端与顶板固定连接，且顶板底面固接有用于注射管注射的活塞柄。
[0008]优选的，所述箱体一侧设有安剖瓶入口通道，所述限位板的数量为两个，两个限位板平行分布形成安剖瓶通道，安剖瓶入口通道与安剖瓶通道垂直且相通，且靠近隔板一侧的限位板开设有用于连接板移动的滑槽。
[0009]优选的，所述箱体内壁与第二电动推杆固定连接，所述第二电动推杆端部与呈U形结构的连接板固定连接，所述连接板两端都与夹板固定连接，两个夹板之间的距离大于安瓿瓶的最大直径，且两个夹板都与限位板之间滑动连接。
[0010]优选的，所述箱体顶部与第一气缸固定连接，所述第一气缸底端的导板呈方形空心结构，所述导板内部与丝杠转动连接，所述丝杠与滑块贯穿连接，且丝杠和其两侧的延伸板都与导板内部滑动连接。
[0011]优选的，所述隔板顶部设有导板移动的开口，所述隔板、箱体和支撑板之间形成有用于放置安瓿瓶的空腔，所述支撑板左侧设有安瓿瓶瓶口落下的通孔，所述支撑板顶面开设有安瓿瓶落下的圆孔，且圆孔位于两个限位板之间。
[0012]优选的，所述箱体靠近底部的一角处固定有第三电机，所述第三电机输出端与箱体贯穿连接，所述第三电机输出端的连接有主动转轮，主动转轮与箱体以及隔板之间转动连接，位于隔板两端的箱体分别开设有用于输液瓶输送的放置口和输出口，所述箱体内靠近输出口的位置设置有从动转动，从动转轮与与箱体以及隔板之间转动连接，主动转轮和从动转轮之间水平设置有输送带，所述输送带上设有输液瓶放置圆圈标记。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术结构简单，操作方便，通过将安瓿瓶放置在箱体内部，能够实现安瓿瓶的自动开瓶，方便对安瓿瓶进行快速打开，提高了护士的配药速度和准确性，也大大降低了操作量，提高一体化程度；
[0015]2、本技术通过采用安装在导板上的注射管实现安瓿瓶内药液的吸取，并能够快速将提取的药液注射到输液瓶中，整体步骤实现一体化操作，降低操作量，提高配药速度的同时，也能对使用后的安瓿瓶进行回收。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑板处侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体，2、隔板，3、支撑板，4、限位板，41、安剖瓶入口通道，5、第一电机，6、砂轮，7、第一电动推杆，8、推块，801、压力传感器，9、夹板，10、连接板，11、第二电动推杆，12、第一气缸，13、导板，14、第二电机，15、丝杠，16、滑块，17、延伸板，18、第二气缸，19、顶板，20、注射管，21、第三电机，22、主动转轮，23、输送带，24、控制器。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1-3所示，一种自动配药装置，包括安装在箱体1内部竖直安装的隔板2、开瓶机构和推送机构；
[0025]所述开瓶机构包括支撑板3和限位板4，所述支撑板3与箱体1以及隔板2之间水平固定连接，所述支撑板3顶面固接有限位板4，所述限位板4侧壁与第一电机5固定连接，且第一电机5输出端与砂轮6固定连接，所述隔板2侧壁与第一电动推杆7固定连接，第一电动推杆7的推动方向为水平方向，且第一电动推杆7端部固接有推块8，推块(8)位于砂轮上方，且所述推块8的受力面固接有压力传感器801；
[0026]所述推送机构包括第一气缸12、导板13和第二电机14，所述第一气缸12设有两个，两个第一气缸12的伸缩方向竖直向下且伸缩端的端部与导板13两端固定连接，所述导板13内壁与第二电机14固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动配药装置，其特征在于：包括在箱体(1)内部竖直安装的隔板(2)、开瓶机构和推送机构；所述开瓶机构包括支撑板(3)和限位板(4)，所述支撑板(3)与箱体(1)以及隔板(2)之间水平固定连接，所述支撑板(3)顶面固接有限位板(4)，所述限位板(4)侧壁与第一电机(5)固定连接，且第一电机(5)输出端向上与砂轮(6)固定连接，所述隔板(2)侧壁与第一电动推杆(7)固定连接，第一电动推杆(7)的推动方向为水平方向，且第一电动推杆(7)端部固接有推块(8)，推块(8)位于砂轮上方，且所述推块(8)的受力面固接有压力传感器(801)；所述推送机构包括第一气缸(12)、导板(13)和第二电机(14)，所述第一气缸(12)设有两个，两个第一气缸(12)的伸缩方向竖直向下且伸缩端的端部与导板(13)两端固定连接，所述导板(13)内壁与第二电机(14)固定连接，且第二电机(14)输出端与丝杠(15)固定连接，所述丝杠(15)外壁与滑块(16)螺纹连接，且滑块(16)侧端与延伸板(17)固定连接，所述延伸板(17)顶面与第二气缸(18)固定连接，所述第二气缸(18)顶端与顶板(19)固定连接，且顶板(19)底面固接有用于注射管(20)注射的活塞柄。2.根据权利要求1所述的一种自动配药装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有安剖瓶入口通道(41)，所述限位板(4)的数量为两个，两个限位板(4)平行分布形成安剖瓶通道，安剖瓶入口通道(41)与安剖瓶通道垂直且相通，且靠近隔板(2)一侧的限位板(4)开设有用于连接板(10)移动的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种自动配药装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁与第二电动推杆(11)固定连接，所述第二电动推杆(11)端部与呈U形结构的连接板(10)固定连接，所述连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：温雪婷，傅锦坚，李栗艳，董文燕，黄柳琴，韦晓彤，
申请(专利权)人：柳州市妇幼保健院，
类型：新型
国别省市：
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