动物微生物饲料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了动物微生物饲料生产工艺,包括以下步骤：S1、屎肠球菌的增殖；S2、啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌的增殖；S3、微生物饲料添加剂的制作；S4、将玉米，麸皮，大豆和米糠混合到一起，得到复合粉末；S5、在混合粉末中加入微生物饲料添加剂，碳酸氢钙和葡萄糖粉，搅拌均匀后得到动物微生物饲料后包装并储存。本发明专利技术制备得到的动物微生物饲料可以补充动物肠道内有益菌群，促进机体肠道内有益菌的增殖，改善消化道微生态环境，预防拉稀，改善机体代谢，提高饲料利用率并降低饲料成本，益生菌能促进营养物质的消化吸收，提高日增重及饲料转化率，补充机体营养成分，促进畜禽生长。促进畜禽生长。

【技术实现步骤摘要】
动物微生物饲料生产工艺


[0001]本专利技术涉及动物微生物饲料
，尤其涉及动物微生物饲料生产工艺。

技术介绍

[0002]目前的动物饲料添加剂的配方只是单独的益生菌或酶制剂或寡糖，配方单一，菌种主要来源于自然界，作用效果不明显，即使将三者混在一起，相容性也不好，产品质量不稳定，对动物生产性能提高也起不了明显作用，且生产成本高，社会效益不显著。现有市场上的动物饲料不能充分的将上述混合在一起，使得制备得到的动物饲料不能对动物体进行调节，从而改善动物的品质，提高动物的产量。
[0003]因此，我们提出了动物微生物饲料生产工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的动物微生物饲料生产工艺。
[0005]动物微生物饲料生产工艺，包括以下步骤：S1、屎肠球菌的增殖：将冷冻保存的屎肠球菌菌种接种到活化斜面培养基中，37 ℃倒置培养12 h，得到活化的屎肠球菌，将活化的屎肠球菌接种到增殖培养基中，37 ℃恒温摇床100 r/min-150 r/min培养12 h后得到大量的屎肠球菌，并备用；S2、对啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌进行增殖，得到大量的啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌；S3、微生物饲料添加剂的制作：将屎肠球菌，啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌充分混合，并在低温条件下烘干后使用粉碎机粉碎后得到微生物饲料添加剂；S4、将玉米，麸皮，大豆和米糠混合到一起，得到复合物，将复合物清洗干净后风干，把风干的复合物使用超微粉碎机中粉碎，得到复合粉末；S5、在混合粉末中加入微生物饲料添加剂，碳酸氢钙和葡萄糖粉，搅拌均匀后得到动物微生物饲料后包装并储存。
[0006]优选的，所述活化斜面培养基的各组分的浓度为：胰蛋白胨10 g/L，酵母提取物5 g/L，氯化钠10 g/L，琼脂粉10 g/L，并调节pH值为7.2。
[0007]优选的，所述增殖培养基的各组分的浓度为：胰蛋白胨10 g/L,酵母粉10 g/L,葡萄糖10 g/L,无水氯化钙0.04 g/L,七水合硫酸镁0.0192 g/L,磷酸氢二钾0.04 g/L,磷酸二氢钾0.04 g/L,磷酸氢钠0.4 g/L,氯化钠0.08 g/L,土豆汁50 g/L,碳酸钙1 g/L,乙酸钠10 g/L,碳酸铵2 g/L,乙酸铵1 g/L,半胱氨酸盐酸盐0.5 g/L,并调节pH值为9。
[0008]优选的，所述啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌的增殖方法与屎肠球菌的增殖方法相同。
[0009]优选的，所述屎肠球菌，啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌混合时的比例为1：1：1：1：1：1。
[0010]优选的，所述微生物饲料添加剂的粒度为260-300目，复合粉末的粒度为260-300目。
[0011]优选的，所述动物微生物饲料中各组分的百分比为：玉米70 %-75 %，麸皮15 %-18 %，大豆3 %-5 %，米糠4 %-6 %，微生物饲料添加剂0.2 %-0.5 %，碳酸氢钙0.1 %-0.3 %和葡萄糖粉2 %-5 %。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术制备得到的动物微生物饲料可以补充动物肠道内有益菌群，促进机体肠道内有益菌的增殖，改善消化道微生态环境，预防拉稀，改善机体代谢，提高饲料利用率并降低饲料成本，益生菌能促进营养物质的消化吸收，提高日增重及饲料转化率，补充机体营养成分，促进畜禽生长；本专利技术制备工艺简单、合理，产品质量稳定，生产成本低。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0014]实施例一动物微生物饲料生产工艺，包括以下步骤：S1、屎肠球菌的增殖：将冷冻保存的屎肠球菌菌种接种到活化斜面培养基中，37 ℃倒置培养12 h，得到活化的屎肠球菌，将活化的屎肠球菌接种到增殖培养基中，37 ℃恒温摇床100 r/min-150 r/min培养12 h后得到大量的屎肠球菌，并备用；S2、对啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌使用屎肠球菌相同的增殖方法进行增殖，得到大量的啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌；S3、微生物饲料添加剂的制作：将屎肠球菌，啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌充分混合，并在低温条件下烘干后使用粉碎机粉碎后得到粒度为260-300目的微生物饲料添加剂；S4、将玉米，麸皮，大豆和米糠混合到一起，得到复合物，将复合物清洗干净后风干，把风干的复合物使用超微粉碎机中粉碎，得到粒度为260-300目的复合粉末；S5、在混合粉末中加入微生物饲料添加剂，碳酸氢钙和葡萄糖粉，搅拌均匀后得到动物微生物饲料，动物微生物饲料中各组分的百分比为：玉米75 %，麸皮15 %，大豆3 %，米糠4 %，微生物饲料添加剂0.2 %，碳酸氢钙0.1 %和葡萄糖粉2.7 %，包装并储存。
[0015]其中，活化斜面培养基的各组分的浓度为：胰蛋白胨10 g/L，酵母提取物5 g/L，氯化钠10 g/L，琼脂粉10 g/L，并调节pH值为7.2；增殖培养基的各组分的浓度为：胰蛋白胨10 g/L,酵母粉10 g/L,葡萄糖10 g/L,无水氯化钙0.04 g/L,七水合硫酸镁0.0192 g/L,磷酸氢二钾0.04 g/L,磷酸二氢钾0.04 g/L,磷酸氢钠0.4 g/L,氯化钠0.08 g/L,土豆汁50 g/L,碳酸钙1 g/L,乙酸钠10 g/L,碳酸铵2 g/L,乙酸铵1 g/L,半胱氨酸盐酸盐0.5 g/L,并调节pH值为9。
[0016]实施例二动物微生物饲料生产工艺，包括以下步骤：
S1、屎肠球菌的增殖：将冷冻保存的屎肠球菌菌种接种到活化斜面培养基中，37 ℃倒置培养12 h，得到活化的屎肠球菌，将活化的屎肠球菌接种到增殖培养基中，37 ℃恒温摇床100 r/min培养12 h后得到大量的屎肠球菌，并备用；S2、对啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌使用屎肠球菌相同的增殖方法进行增殖，得到大量的啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌；S3、微生物饲料添加剂的制作：将屎肠球菌，啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌充分混合，并在低温条件下烘干后使用粉碎机粉碎后得到粒度为280目的微生物饲料添加剂；S4、将玉米，麸皮，大豆和米糠混合到一起，得到复合物，将复合物清洗干净后风干，把风干的复合物使用超微粉碎机中粉碎，得到粒度为280目的复合粉末；S5、在混合粉末中加入微生物饲料添加剂，碳酸氢钙和葡萄糖粉，搅拌均匀后得到动物微生物饲料，动物微生物饲料中各组分的百分比为：玉米70 %，麸皮17 %，大豆5 %，米糠5 %，微生物饲料添加剂0.2 %，碳酸氢钙0.3 %和葡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动物微生物饲料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、屎肠球菌的增殖：将冷冻保存的屎肠球菌菌种接种到活化斜面培养基中，37 ℃倒置培养12 h，得到活化的屎肠球菌，将活化的屎肠球菌接种到增殖培养基中，37 ℃恒温摇床100 r/min-150 r/min培养12 h后得到大量的屎肠球菌，并备用；S2、对啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌进行增殖，得到大量的啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌；S3、微生物饲料添加剂的制作：将屎肠球菌，啤酒酵母菌，产朊假丝酵母菌，枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和发酵乳杆菌充分混合，并在低温条件下烘干后使用粉碎机粉碎后得到微生物饲料添加剂；S4、将玉米，麸皮，大豆和米糠混合到一起，得到复合物，将复合物清洗干净后风干，把风干的复合物使用超微粉碎机中粉碎，得到复合粉末；S5、在混合粉末中加入微生物饲料添加剂，碳酸氢钙和葡萄糖粉，搅拌均匀后得到动物微生物饲料后包装并储存。2.根据权利要求1所述的动物微生物饲料生产工艺，其特征在于，所述活化斜面培养基的各组分的浓度为：胰蛋白胨10 g/L，酵母提取物5 g/L，氯化钠10 g/L，琼脂粉10 g/L，pH值为7.2并调节pH值为7.2。3.根据权利要求1所述的动物微生物饲料生产工艺，其特征在于，所述增殖培养基的各...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义灿，陈少龙，陈津，
申请(专利权)人：福建滨海生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：