本实用新型专利技术公开了一种隔音门生产加工用喷涂装置，包括装置体、第二电动机和吸管，所述装置体的内侧壁设置有第一电动机，所述第一丝杠上设置有第一移动架，所述第二电动机设置在装置体的内侧壁上，所述第二丝杠上设置有第二移动架，所述支撑壳体内设置有第三电动机，所述转动轮通过同步带与连接杆相连接，所述装置体的内顶端转动连接有夹板，且下端的夹板与第三转轴相连接，所述第三转轴与第四电动机相连接，且第四电动机与第二液压伸缩杆的上端相连接。该隔音门生产加工用喷涂装置，可通过加热装置配合第一风机，对喷涂后的隔音门进行干燥处理，加快隔音门的喷涂效率，且加热装置内设置有隔板，延长对气体的加热时间，增强干燥效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种隔音门生产加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及隔音门生产相关
，具体为一种隔音门生产加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]隔音门主要用于高隔音要求场所起到隔音的作用，门扇成型主要用新型镀锌钢板、内部采用专业的隔音材料、阻尼隔音板、隔音棉等作隔音填充物，在隔音门的生产加工中，需要对隔音门表面进行喷涂防锈处理，传统的隔音门喷涂通过人工进行喷涂，喷涂效率低，且喷涂过程产生的废气对人体有害，且常见的隔音门生产加工用喷涂装置不能对喷涂加工后的隔音门进行干燥处理，加工效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种隔音门生产加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的隔音门喷涂通过人工进行喷涂，喷涂效率低，且喷涂过程产生的废气对人体有害，且常见的隔音门生产加工用喷涂装置不能对喷涂加工后的隔音门进行干燥处理，加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音门生产加工用喷涂装置，包括装置体、第二电动机和吸管，所述装置体的内侧壁设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴上端贯穿第一支架与第一丝杠相连接，且第一丝杠转动连接在第一支架的内侧壁上，同时第一支架设置在装置体的内右侧壁上，所述第一丝杠上设置有第一移动架，且第一移动架上设置有第一喷管，所述第二电动机设置在装置体的内侧壁上，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴上端贯穿第二支架与第二丝杠相连接，且第二丝杠转动连接在第二支架的内侧壁上，同时第二支架设置在装置体的内左侧壁上，所述第二丝杠上设置有第二移动架，且第二移动架上设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆右端设置有支撑壳体，且支撑壳体的外侧设置有加热装置，同时加热装置与第一风机相连接，所述支撑壳体内设置有第三电动机，且第三电动机与转动轮相连接，所述转动轮通过同步带与连接杆相连接，且连接杆贯穿支撑壳体的内右侧壁与清理刷相连接，所述吸管与装置体上端面相连通，且吸管与第二风机相连接，所述第二风机设置在装置体上，且第二风机与处理箱相连通，同时处理箱设置在装置体的上表面，所述装置体的内顶端转动连接有夹板，且下端的夹板与第三转轴相连接，所述第三转轴与第四电动机相连接，且第四电动机与第二液压伸缩杆的上端相连接，同时第二液压伸缩杆设置在装置体的内底部。
[0005]优选的，所述第一电动机、第一转轴和第一丝杠组成转动机构，且第一丝杠上设置的第一移动架与第一支架之间为滑动连接。
[0006]优选的，所述第二电动机、第二转轴和第二丝杠组成转动机构，且第二丝杠上设置的第二移动架与第二支架之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述第一液压伸缩杆和支撑壳体组成伸缩机构，且支撑壳体上下两侧均设置有加热装置。
[0008]优选的，所述加热装置包括有隔板、加热元件和第二喷管，且加热装置内设置有隔板和加热元件，同时加热装置的右侧设置有第二喷管。
[0009]优选的，所述第三电动机、转动轮、同步带和连接杆组成转动机构。
[0010]优选的，所述处理箱包括有连接管、第一处理盒和第二处理盒，且处理箱上设置有连接管，连接管一端贯穿处理箱上表面与第一处理盒相连通，且第一处理盒设置在处理箱的内侧壁上，同时处理箱上表面设置有第二处理盒，处理箱通过连接管与第二风机相连通。
[0011]优选的，所述夹板包括有防护垫，且防护垫设置在夹板的内侧面上。
[0012]优选的，所述第二液压伸缩杆和第四电动机组成伸缩机构，且第四电动机和第三转轴组成转动机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔音门生产加工用喷涂装置，
[0014](1)在第二液压伸缩杆的作用下，将隔音门通过夹板装夹固定，设置的防护垫可对隔音门装夹面起到防护作用，同时在第四电动机的作用下，便于对隔音门转动，方便对隔音门的喷涂；
[0015](2)在第一液压伸缩杆的作用下，使得清理刷与隔音门接触，在第三电动机的作用下，带动清理刷对隔音门表面进行清理擦拭，同时在第一风机的作用下对其进行吹扫，提高隔音门表面的干净度，避免杂质影响隔音门表面喷涂质量；
[0016](3)通过第一喷管对隔音门表面进行喷涂，在第一电动机的作用下，通过第一转轴带动第一丝杠转动，使得第一喷管在第一丝杠上移动对隔音门进行喷涂进给；
[0017](4)隔音门喷涂后，可通过加热装置配合第一风机，对喷涂后的隔音门进行干燥处理，加快隔音门的喷涂效率，且加热装置内设置有隔板，延长对气体的加热时间，增强干燥效果；
[0018](5)在第二风机的作用下通过吸管将喷涂产生的废气吸入到处理箱内，经第一处理盒内的滤网过滤，过滤后的废气再经处理箱内的水过滤处理后由第二处理盒内排出，第二处理盒内设置有活性炭吸附网，可对排出的气体再次吸附过滤，减少排出气体对环境的污染。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术处理箱右侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术第一处理盒和第二处理盒右侧视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术支撑壳体俯视剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术加热装置俯视剖面结构示意图；
[0025]图7为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、装置体，2、第一电动机，3、第一转轴，4、第一支架，5、第一丝杠，6、第一移动架，7、第一喷管，8、第二电动机，9、第二转轴，10、第二支架，11、第二丝杠，12、第二移动架，13、第一液压伸缩杆，14、支撑壳体，15、加热装置，1501、隔板，1502、加热元件，1503、第
二喷管，16、第一风机，17、第三电动机，18、转动轮，19、同步带，20、连接杆，21、清理刷，22、吸管，23、第二风机，24、处理箱，2401、连接管，2402、第一处理盒，2403、第二处理盒，25、夹板，2501、防护垫，26、第三转轴，27、第四电动机，28、第二液压伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种隔音门生产加工用喷涂装置，如图1所示，装置体1的内侧壁设置有第一电动机2，且第一电动机2与第一转轴3相连接，第一电动机2、第一转轴3和第一丝杠5组成转动机构，且第一丝杠5上设置的第一移动架6与第一支架4之间为滑动连接，第一电动机2通过第一转轴3带动第一丝杠5转动，使得第一移动架6在第一丝杠5上移动，便于第一喷管7喷涂进给，第一转轴3上端贯穿第一支架4与第一丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔音门生产加工用喷涂装置，包括装置体(1)、第二电动机(8)和吸管(22)，其特征在于：所述装置体(1)的内侧壁设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)上端贯穿第一支架(4)与第一丝杠(5)相连接，且第一丝杠(5)转动连接在第一支架(4)的内侧壁上，同时第一支架(4)设置在装置体(1)的内右侧壁上，所述第一丝杠(5)上设置有第一移动架(6)，且第一移动架(6)上设置有第一喷管(7)，所述第二电动机(8)设置在装置体(1)的内侧壁上，且第二电动机(8)与第二转轴(9)相连接，所述第二转轴(9)上端贯穿第二支架(10)与第二丝杠(11)相连接，且第二丝杠(11)转动连接在第二支架(10)的内侧壁上，同时第二支架(10)设置在装置体(1)的内左侧壁上，所述第二丝杠(11)上设置有第二移动架(12)，且第二移动架(12)上设置有第一液压伸缩杆(13)，所述第一液压伸缩杆(13)右端设置有支撑壳体(14)，且支撑壳体(14)的外侧设置有加热装置(15)，同时加热装置(15)与第一风机(16)相连接，所述支撑壳体(14)内设置有第三电动机(17)，且第三电动机(17)与转动轮(18)相连接，所述转动轮(18)通过同步带(19)与连接杆(20)相连接，且连接杆(20)贯穿支撑壳体(14)的内右侧壁与清理刷(21)相连接，所述吸管(22)与装置体(1)上端面相连通，且吸管(22)与第二风机(23)相连接，所述第二风机(23)设置在装置体(1)上，且第二风机(23)与处理箱(24)相连通，同时处理箱(24)设置在装置体(1)的上表面，所述装置体(1)的内顶端转动连接有夹板(25)，且下端的夹板(25)与第三转轴(26)相连接，所述第三转轴(26)与第四电动机(27)相连接，且第四电动机(27)与第二液压伸缩杆(28)的上端相连接，同时第二液压伸缩杆(28)设置在装置体(1)的内底部。2.根据权利要求1所述的一种隔音门生产加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一电动机(2)、第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海生，
申请(专利权)人：江苏巨福龙家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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