一种滑套制造技术

技术编号:27091855 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-25 18:24
本实用新型专利技术提供一种滑套,包括上接头、外筒、内筒和下接头。其中,上接头与外筒连接,外筒与下接头连接。外筒上设有至少一个导流孔,内筒预固定在外筒内封堵导流孔的位置,并且内筒其中一端与上接头上靠近外筒的端部形成配合。内筒的另一端设有组合密封件和用于组合密封件限位的阻挡部件。内筒内壁上设有至少一个能够与专用开启工具配合卡挂的凹槽。本实用新型专利技术提供的滑套,能够有效避免发生上下窜漏,并且结构简单紧凑,实用方便。实用方便。实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滑套


[0001]本技术属于石油天然气完井与储层改造
,具体涉及一种滑套。

技术介绍

[0002]随着油气藏的开发向低渗致密储层推进,与之配套的传统工具技术已不再满足需要。滑套是压裂过程中沟通油套环空、实现分层压裂的关键工具之一。在油气井完井试气过程中,通过滑套的打开动作将油套环空连通,以实现循环、替液、加砂压裂等作业。单层施工作业只需一个滑套即可,但多层分段施工则需要在一趟管柱上串接多个滑套,施工时从下至上打开一级,压裂一层。随着致密气藏勘探开发的深入,水平井水平段越来越长,加砂压裂分段数越来越多,十级、二十级甚至数十级的滑套技术已经提上日程。然而逐级开启滑套的难度较大,尤其是开启滑套之后为了保证滑套上下两侧的密封程度达到生产要求则更加艰难。目前现有技术中的全通径分层压裂滑套存在压裂施工中极易发生上下窜漏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能够有效避免发生上下窜漏的滑套。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:
[0005]一种滑套,包括上接头、外筒、内筒和下接头。其中,上接头与外筒连接,外筒与下接头连接。外筒上设有至少一个导流孔,内筒预固定在外筒内封堵导流孔的位置,并且内筒其中一端与上接头上靠近外筒的端部形成配合。内筒的另一端设有组合密封件和用于组合密封件限位的阻挡部件。内筒内壁上设有至少一个能够与专用开启工具配合卡挂的凹槽。
[0006]根据本技术的滑套,在多级分段压裂技术中,一般与封隔器联合使用,一套压裂管柱上通常连接多个封隔器和滑套组合,从井口投入匹配的专用开启工具,当专用开启工具通过不匹配滑套,顺利到达匹配滑套时实现准确匹配卡挂。在节流压力作用下,专用开启工具带动内筒轴向移动抵接下接头限位台阶处。进一步地,在节流压力作用下,由于阻挡部件的限位作用,在内筒和阻挡部件的相对运动下挤压组合密封件,组合密封件受挤压鼓出抱紧专用开启工具。因此,组合密封件能够有效防止滑套在压裂作业过程中发生上下泄漏,并且,采用上接头、外筒和下接头互相连接,将内筒、组合密封件和阻挡部件置于外筒内的结构,简单紧凑,实用方便。
[0007]对于上述技术方案,还可进行如下所述的进一步地改进。
[0008]根据本技术的滑套,在一个优选的实施方式中,组合密封件包括胶筒和布置在胶筒两侧的垫圈。
[0009]这种胶筒两端布置垫圈的组合形式,能够确保组合密封件的结构强度和弹性力,从而能够有效确保组合密封件在压裂作业中的密封性能。
[0010]具体地,在一个优选的实施方式中,胶筒为喇叭状结构,与内筒配合的内表面较窄,与外筒配合的外表面较宽。
[0011]这种结构形式的胶筒能够增加垫圈与胶筒轴向两端面的接触面积,并且喇叭状的端面接触有利于压裂作业过程中,胶筒能够受到很好地挤压而有效抱紧专用开启工具增强滑套的密封性能。
[0012]进一步地,在一个优选的实施方式中,胶筒的轴向两端面均与轴向呈80度夹角布置。
[0013]这种设置形式能够极大程度地提高胶筒的密封性能。
[0014]进一步地,在一个优选的实施方式中,垫圈和胶筒为硫化体结构。
[0015]采用硫化工艺制造的组合密封件,结构稳定可靠,生产制造成本低,便于装配。
[0016]具体地,在一个优选的实施方式中,阻挡部件包括挡环,挡环与组合密封件接触。
[0017]挡环结构不仅能对组合密封件起到很好的限位作用,还能够使得组合密封件受到很好地挤压作用而确保密封性能。
[0018]进一步地,在一个优选的实施方式中,阻挡部件包括挡圈,挡圈与挡环连接。
[0019]通过挡圈结构,能够使得阻挡部件能够很好地与下接头配合而不影响组合密封件的限位和压缩过程,因此能够进一步确保整个滑套的密封性能。
[0020]进一步地,在一个优选的实施方式中,内筒上远离上接头的一端设有滑环,滑环将组合密封件和挡环限制在滑环和内筒之间,滑环和内筒与挡环之间能够产生相对移动。通过这种结构形式,在内筒下滑到与下接头台阶抵接时,能够通过滑环进一步对组合密封件实现动态压缩过程,而增加组合密封件的密封性能。
[0021]进一步地,在一个优选的实施方式中,挡圈上设有至少一个沿平行于轴线方向贯通的导流通道。
[0022]在挤压胶筒的过程中,由于挡圈上设置的导流通道,能够消除挡环与挡圈之间的压差效用,有效避免在井筒内整体试压过程中加压因压差效应使得胶筒发生压缩变形的风险,进而出现掉落的风险,同时能够确保挡环顺利挤压组合密封件。
[0023]进一步地,在一个优选的实施方式中,挡圈上设有密封圈。
[0024]通过在挡圈上设置密封圈,能够刮出外筒内壁上的砂,从而有效避免滑套在实际工作过程中存在砂卡的风险。
[0025]与现有技术相比,本技术的优点在于:能够有效避免发生上下窜漏,并且结构简单紧凑,实用方便。
附图说明
[0026]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中:
[0027]图1示意性显示了本技术实施例的滑套的整体剖视结构;
[0028]图2示意性显示了本技术实施例的滑套的局部剖视放大结构;
[0029]图3示意性显示了本技术实施例的组合密封件的整体剖视结构;
[0030]图4示意性显示了本技术实施例的组合密封件的硫化体剖视结构;
[0031]图5至图8示意性显示了本技术实施例的滑套的工作过程。
[0032]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明,但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0034]图1示意性显示了本技术实施例的滑套10的整体剖视结构。图2示意性显示了本技术实施例的滑套10的局部剖视放大结构。图3示意性显示了本技术实施例的组合密封件5的整体剖视结构。图4示意性显示了本技术实施例的组合密封件5的硫化体剖视结构。图5至图8示意性显示了本技术实施例的滑套10的工作过程。
[0035]如图1和图2所示,本技术实施例的滑套10,包括上接头1、外筒2、内筒3和下接头4。其中,上接头1与外筒2通过螺纹连接,外筒2与下接头4通过螺纹连接。外筒2上设有至少一个导流孔21,内筒3通过剪切销钉9预固定在外筒2内封堵导流孔21的位置,并且内筒3其中一端与上接头1上靠近外筒2的端部形成配合。内筒2的另一端设有内凹槽,内凹槽内设有组合密封件5,内筒的另一端还设置有用于组合密封件5限位的阻挡部件6。内筒3内壁上设有至少一个能够与专用开启工具8配合卡挂的凹槽。根据本技术实施例的滑套,在节流压力作用下,由于阻挡部件的限位作用,在内筒和阻挡部件的相对运动下挤压组合密封件,组合密封件受挤压鼓出抱紧专用开启工具。因此,组合密封件能够有效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑套,其特征在于,包括上接头、外筒、内筒和下接头;其中,所述上接头与所述外筒连接,所述外筒与所述下接头连接;所述外筒上设有至少一个导流孔,所述内筒预固定在所述外筒内封堵所述导流孔的位置,并且所述内筒其中一端与所述上接头上靠近所述外筒的端部形成配合;所述内筒的另一端设有组合密封件和用于所述组合密封件限位的阻挡部件;所述内筒内壁上设有至少一个能够与专用开启工具配合卡挂的凹槽。2.根据权利要求1所述的滑套,其特征在于,所述组合密封件包括胶筒和布置在胶筒两侧的垫圈。3.根据权利要求2所述的滑套,其特征在于,所述胶筒为喇叭状结构,与所述内筒配合的内表面较窄,与所述外筒配合的外表面较宽。4.根据权利要求3所述的滑套,其特征在于,所述胶筒的轴向两端面均与轴向呈80...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘振维胡顺渠刘涛周怡君陈晨赵伟胡丹李腾飞祁鹏
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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