一种隧道式烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种隧道式烘干装置，包括第一箱体、第一烘干机、第二烘干机和第二箱体。待烘干物料从第一箱体的自由端送入隧道式烘干装置，在隧道式烘干装置内烘干后从第二箱体的自由端送出。其中，第一烘干机从上至下地输送热风，第一烘干机通过第一箱体顶部的进风口将热风送入第一传输腔内，通过待干燥的物料后再经第一导风口进入第一回风腔被回收。第二烘干机的输风端靠近第二箱体的底部，从下至上地输送热风，热风上升通过待干燥的物料后再经第二导风口进入第二回风腔被回收。本申请的烘干装置相比于烘干房而言占用空间更少，且通过对待干燥的物料进行双侧交替吹送热风，烘干效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式烘干装置


[0001]本专利技术涉及烘干设备领域，尤其涉及一种隧道式烘干装置。

技术介绍

[0002]烟花是我国传统的喜庆产品，有着非常悠久的生产历史和燃放民俗。作为烟花爆竹的发源地，我国同时也是世界上烟花爆竹最大的生产国和出口国。从2008年起，我国烟花生产的规模开始不断上升到较高的水平，在产品的数量和质量上都得到了迅速的发展。由于烟花爆竹本身所具有的美学和实用价值，以及人们生活水平的不断提高，越来越多的人和企业购买烟花爆竹，用来增添节日的气氛，我国部分依赖烟花爆竹产业的地区也因此开始富裕起来，烟花爆竹成为了这些地区的支柱产业。
[0003]其中，烟花在加工过程中需要进行烘干处理，以去除上面的湿气，从而有利于保存和燃放。目前的烘干房烘干效率低，不适合大批量的烘干作业。
[0004]鉴于此，亟待提出一种隧道式烘干装置以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种隧道式烘干装置，该隧道式烘干装置旨在解决现有烘干结构烘干效率低的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种隧道式烘干装置，包括：
[0007]第一箱体，所述第一箱体内设置有第一分隔板，所述第一分隔板沿竖直方向设置并将所述第一箱体内的空间分隔成第一传输腔和第一回风腔，所述第一分隔板形成有用于连通所述第一传输腔和所述第一回风腔的第一导风口，所述第一导风口靠近所述第一箱体的底部设置；所述第一箱体的顶部设置有进风口和回风口，所述进风口连通所述第一传输腔，所述回风口连通所述第一回风腔；
[0008]第一烘干机，所述第一烘干机的输风端与所述进风口连通，所述第一烘干机的回风端与所述回风口连通；
[0009]与所述第一箱体连接的第二箱体，所述第二箱体内设置有第二分隔板，所述第二分隔板沿竖直方向设置并将所述第二箱体内的空间分隔成第二传输腔和第二回风腔，所述第二分隔板形成有用于连通所述第二传输腔和所述第二回风腔的第二导风口，所述第二导风口靠近所述第二箱体的顶部设置；
[0010]第二烘干机，所述第二烘干机的输风端位于所述第二箱体内且靠近所述第二箱体的底部；
[0011]其中，所述第一传输腔和所述第二传输腔连通形成传输隧道，所述第一回风腔和所述第二回风腔连通以进行空气循环。
[0012]优选地，所述第一箱体包括第一顶板、第一左壁板、第一底板、第一右壁板和所述第一分隔板，所述第一顶板、所述第一左壁板、所述第一底板和所述第一右壁板依次首尾相连围合成一个矩形框架结构；所述第一分隔板设置于所述第一左壁板和所述第一右壁板之
间，且垂直于所述第一顶板设置；所述第一顶板上形成有所述进风口和所述回风口。
[0013]优选地，所述第一导风口为所述第一分隔板上切除形成的矩形通孔。
[0014]优选地，所述第一传输腔的宽度为所述第一回风腔的宽度的2至5倍。
[0015]优选地，所述第二箱体包括第二顶板、第二左壁板、第二底板、第二右壁板和所述第二分隔板，所述第二顶板、所述第二左壁板、所述第二底板和所述第二右壁板依次首尾相连围合成一个矩形框架结构；所述第二分隔板设置于所述第二左壁板和所述第二右壁板之间，且垂直于所述第二顶板设置。
[0016]优选地，所述第二烘干机靠近所述第二箱体的自由端。
[0017]优选地，所述隧道式烘干装置还包括设置于所述传输隧道内的传送带，所述传送带沿所述传输隧道的长度方向布置，且所述传送带的长度大于或等于所述传输隧道的长度。
[0018]优选地，所述第二烘干机位于所述传送带和所述第二底板之间。
[0019]优选地，所述第一烘干机设置于所述第一箱体的顶部，所述第二烘干机设置于所述第二箱体的底部。
[0020]本申请的方案中，隧道式烘干装置包括第一箱体、第一烘干机、第二烘干机和第二箱体。待烘干物料从第一箱体的自由端送入隧道式烘干装置，在隧道式烘干装置内烘干后从第二箱体的自由端送出。其中，第一烘干机从上至下地输送热风，具体地，第一烘干机通过第一箱体顶部的进风口将热风送入第一传输腔内，通过待干燥的物料后再经第一导风口进入第一回风腔被回收。而第二烘干机的输风端靠近于第二箱体的底部，从下至上地输送热风，热风上升通过待干燥的物料后再经第二导风口进入第二回风腔被回收。本申请的隧道式烘干装置相比于烘干房而言占用空间更少，且通过对待干燥的物料进行双侧交替吹送热风，烘干效率更高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例的隧道式烘干装置的立体图；
[0023]图2为本专利技术实施例的第一箱体和第一烘干机的立体图；
[0024]图3为本专利技术实施例的第一箱体和第一烘干机的平面示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例的第二箱体和第二烘干机的立体图；
[0026]图5为本专利技术实施例的第二箱体和第二烘干机的平面示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例的第二箱体和第二烘干机的剖面示意图。
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0029]附图标号说明：
[0030]100-第一箱体、110-第一分隔板、111-第一导风口；
[0031]120-第一顶板、130-第一左壁板、140-第一底板、150-第一右壁板；
[0032]121-进风口、122-回风口；
[0033]200-第一烘干机；
[0034]300-第二箱体、310-第二分隔板、311-第二导风口；
[0035]320-第二顶板、330-第二左壁板、340-第二底板、350-第二右壁板；
[0036]400-第二烘干机、500-导轨。
具体实施方式
[0037]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式烘干装置，其特征在于，包括：第一箱体，所述第一箱体内设置有第一分隔板，所述第一分隔板沿竖直方向设置并将所述第一箱体内的空间分隔成第一传输腔和第一回风腔，所述第一分隔板形成有用于连通所述第一传输腔和所述第一回风腔的第一导风口，所述第一导风口靠近所述第一箱体的底部设置；所述第一箱体的顶部设置有进风口和回风口，所述进风口连通所述第一传输腔，所述回风口连通所述第一回风腔；第一烘干机，所述第一烘干机的输风端与所述进风口连通，所述第一烘干机的回风端与所述回风口连通；与所述第一箱体连接的第二箱体，所述第二箱体内设置有第二分隔板，所述第二分隔板沿竖直方向设置并将所述第二箱体内的空间分隔成第二传输腔和第二回风腔，所述第二分隔板形成有用于连通所述第二传输腔和所述第二回风腔的第二导风口，所述第二导风口靠近所述第二箱体的顶部设置；第二烘干机，所述第二烘干机的输风端位于所述第二箱体内且靠近所述第二箱体的底部；其中，所述第一传输腔和所述第二传输腔连通形成传输隧道，所述第一回风腔和所述第二回风腔连通以进行空气循环。2.根据权利要求1所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述第一箱体包括第一顶板、第一左壁板、第一底板、第一右壁板和所述第一分隔板，所述第一顶板、所述第一左壁板、所述第一底板和所述第一右壁板依次首尾相连围合成一个矩形框架结构；所述第一分隔板设置于所述第一左壁板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘若平，刘君美，
申请(专利权)人：长沙跃奇节能电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：