本实用新型专利技术提供一种数码印花机自动上胶装置，属于打印设备技术领域，该数码印花机自动上胶装置包括第二胶桶和龙门架，第二胶桶的右端固定连接有第二输胶管，第二输胶管的与第二胶桶相贯通，第二胶桶的上端固定连接有雷达液位计，雷达液位计的下端贯穿至第二胶桶内，第二胶桶的下端固定连接有第三输胶管，第三输胶管的左端固定连接有第二输胶泵，第二输胶泵的左端固定连接有输胶软管，输胶软管的左端固定连接有出胶管，龙门架的前端固定连接有PLC控制器，龙门架的下端开凿有滑槽，龙门架的右端固定连接有两个电机，旨在解决现有技术中的上胶不方便，人工消耗大，工作效率低，胶水涂抹不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数码印花机自动上胶装置
[0001]本技术属于打印设备
，具体涉及一种数码印花机自动上胶装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)，主要应用在服装布料的印染，数码印花机又名万能平板打印机，万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属，陶瓷，水晶，玻璃，压克力，石质，PVC，塑料，玩具，U盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。
[0003]但是由于数码印花机有上胶的一道工艺，数码印花机上胶时大多采用人工涂抹的方式，因此还存在上胶不方便，人工消耗大，工作效率低，胶水涂抹不均匀的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数码印花机自动上胶装置，旨在解决现有技术中的上胶不方便，人工消耗大，工作效率低，胶水涂抹不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数码印花机自动上胶装置，包括第二胶桶和龙门架，所述第二胶桶的右端固定连接有第二输胶管，所述第二输胶管的与第二胶桶相贯通，所述第二胶桶的上端固定连接有雷达液位计，所述雷达液位计的下端贯穿至第二胶桶内，所述第二胶桶的下端固定连接有第三输胶管，所述第三输胶管的左端固定连接有第二输胶泵，所述第二输胶泵的左端固定连接有输胶软管，所述输胶软管的左端固定连接有出胶管，所述龙门架的前端固定连接有PLC控制器，所述龙门架的下端开凿有滑槽，所述龙门架的右端固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮位于龙门架内，两个所述齿轮的表面啮合连接有链条，所述链条的左端通过转轴转动连接有滑动块，所述滑动块的前后两端滑动连接有滑动槽，所述滑动槽的左端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的下端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间通过转轴转动连接有角度调节圈，所述角度调节圈套设于出胶管的圆周表面。
[0007]为了使得更好的吸入胶水，作为本技术一种优选的方案，所述第二胶桶的右端固定连接有第二输胶管，所述第二输胶管的左端与第二胶桶的内部贯通，所述第二输胶管的右端固定连接有第一输胶泵，所述第一输胶泵的右端固定连接有第一输胶管，所述第一输胶管的右部下端插接有第一胶桶，所述第一输胶管与第一胶桶相贯通。
[0008]为了使得更加方便胶水倒入，作为本技术一种优选的方案，所述第一胶桶的上端固定有桶盖，所述第一输胶管的右部下端贯穿至桶盖的下侧。
[0009]为了使得更加方便PLC控制器对其他设备的控制，作为本技术一种优选的方案，所述PLC控制器与雷达液位计、第二输胶泵、两个电机和第一输胶泵之间电连接。
[0010]为了使得起到放置第二胶桶的作用，提高第二胶桶的高度使第二胶桶内的胶水更好的流出，作为本技术一种优选的方案，所述第二胶桶的下端固定有放置板，所述第三输胶管的上下两端贯穿放置板，所述放置板的下端固定连接有四个支撑脚。
[0011]为了使得出胶管在调节到合适的位置时能够固定，作为本技术一种优选的方案，所述角度调节圈与连接杆连接处设置有摩擦橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中雷达液位计采用微波脉冲的测量方法，可在工业频率波段范围内正常工作，波束能量较低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对人体及环境均无伤害，雷达液位计对进入第二胶桶内的胶水进行液位检测，当第二胶桶内的胶水达到指定的量后，雷达液位计将信号传递给PLC控制器，PLC控制器为现有技术，本方案中不作过多叙述，PLC控制器控制第二输胶泵和两个电机启动，第二输胶泵将胶水通过第三输胶管和输胶软管传入出胶管内，第三输胶管设置于第二胶桶的下端更加方便胶水流动，输胶软管具有一定的弹性与长度，方便移动，不易损坏，出胶管将胶水放出，出胶管的左端小于出胶管的右端，避免胶水流出量过大，避免了胶水不必要的浪费。
[0014]2、两个电机启动后，两个电机的输出端同向转动，触发两个齿轮转动，从而使链条进行转动，链条是通过转轴连接的链条，滑动块与其中的一个转轴连接，滑动块跟随链条进行转动，当滑动块转动至链条下部时，滑动槽跟随滑动块向前转动，当滑动块转动至链条前端与齿轮的连接处时，滑动块顺着滑动槽向上滑动，滑动块转动至链条上部，滑动槽跟随滑动块向后移动，当滑动块转动至链条后端与齿轮的连接处时，滑动块顺着滑动槽向下滑动，使滑动槽实现来回的循环移动，滑动槽进行移动时，滑块通过滑槽，与滑动槽一起移动，滑块移动时，连接杆通过角度调节圈，使出胶管也进行移动，从而实现出胶管内的胶水均匀的排出，当第二胶桶内的胶水使用完后，雷达液位计将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制第二输胶泵和两个电机停止，同时控制第一输胶泵启动，然后继续重复上述步骤，本方案有效的减少了劳动量，操作简单方便，胶水涂抹能够均匀，提高了工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术中的剖视图；
[0018]图3为本技术中的部分剖视图；
[0019]图4为本技术中的部分剖视图。
[0020]图中：1-第二胶桶；2-第二输胶管；3-雷达液位计；4-放置板；5-支撑脚；6-第三输胶管；7-第二输胶泵；8-输胶软管；9-龙门架；10-角度调节圈；11-连接杆；12-出胶管；13-PLC控制器；14-电机；15-滑槽；16-滑块；17-第一输胶泵；18-第一输胶管；19-第一胶桶；20-桶盖；21-齿轮；22-链条；23-滑动块；24-滑动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种数码印花机自动上胶装置，包括第二胶桶1和龙门架9，第二胶桶1的右端固定连接有第二输胶管2，第二输胶管2的与第二胶桶1相贯通，第二胶桶1的上端固定连接有雷达液位计3，雷达液位计3的下端贯穿至第二胶桶1内，第二胶桶1的下端固定连接有第三输胶管6，第三输胶管6的左端固定连接有第二输胶泵7，第二输胶泵7的左端固定连接有输胶软管8，输胶软管8的左端固定连接有出胶管12，龙门架9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码印花机自动上胶装置，包括第二胶桶(1)和龙门架(9)，其特征在于：所述第二胶桶(1)的右端固定连接有第二输胶管(2)，所述第二输胶管(2)与第二胶桶(1)相连接，所述第二胶桶(1)的上端固定连接有雷达液位计(3)，所述雷达液位计(3)的下端贯穿至第二胶桶(1)内，所述第二胶桶(1)的下端固定连接有第三输胶管(6)，所述第三输胶管(6)的左端固定连接有第二输胶泵(7)，所述第二输胶泵(7)的左端固定连接有输胶软管(8)，所述输胶软管(8)的左端固定连接有出胶管(12)，所述龙门架(9)的前端固定连接有PLC控制器(13)，所述龙门架(9)的下端开凿有滑槽(15)，所述龙门架(9)的右端固定连接有两个电机(14)，两个所述电机(14)的输出端均固定连接有齿轮(21)，两个所述齿轮(21)位于龙门架(9)内，两个所述齿轮(21)的表面啮合连接有链条(22)，所述链条(22)的左端通过转轴转动连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的前后两端滑动连接有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)的左端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(15)滑动连接，所述滑块(16)的下端固定连接有两个连接杆(11)，两个所述连接杆(11)之间通过转轴转动连接有角度...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文敏，潘成兵，
申请(专利权)人：广东汇益纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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