一种VOCS废气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种VOCS废气处理系统，涉及化工环保设备技术领域。该一种VOCS废气处理系统，包括：处理塔，内部设有供VOCs流动的腔体，所述处理塔底端设有进气管，所述进气管用于将所述VOCs引入所述处理塔；反应区，所述反应区设于所述处理塔底部，且所述反应区内充满用于与所述VOCs反应的预制反应液，所述进气管的出气口位于所述预制反应液的反应液面下方；过滤层，设于所述处理塔内，位于所述反应区上方，所述过滤层内设有供所述VOCs通过的多个孔隙；真空泵，连通所述处理塔顶部，在所述腔体顶部形成负压，为所述VOCs穿过所述过滤层提供动力。VOCx进入反应区时，被扰流叶片分散到反应区内，增加了VOCs与反应液的接触，从而提高了反应效率。应效率。应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCS废气处理系统


[0001]本专利技术涉及化工环保设备
，特别是涉及一种VOCS废气处理系统。

技术介绍

[0002]随着我国工业和经济的快速发展，挥发性有机污染物(VOCs)已成为我国城市大气 污染的主要原因，特别是近年来由于过度排放有机污染物导致的各类环境空气污染时间， 严重破坏了大气环境，危害人类健康。
[0003]VOCs主要指毒害类的有机化合物，主要包括烃类、酮类、醛类、醇类、酯类苯和苯的 同系物。其中以苯和苯的同系物危害性最大，能通过呼吸道和皮肤进入人体，造成呼吸道、血液、肝脏器官的病变。而VOCs又因其组分原因呈现出易燃易爆、有毒有害、治理难度大的 特点。
[0004]而VOCs的重灾区主要源自于城市，分别为城市中的工业排放源和交通运输排放源 两种。其中工业排放源的主要排放大户是化工行业、医药制造、印刷业、涉喷漆行业等。在相 关政策的要求下，各类工业排放源会将自身产生的VOCs收集并处理。
[0005]现有技术常采用化学法对VOCs进行处理，处理方法为将配置好的处理液向VOCs气体喷淋。但是单纯的喷淋无法使VOCs充分反映，处理效率低。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术仅采用喷淋法处理VOCs效率较低的缺点，提供一种VOCS废气处理系统。
[0007]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种VOCS废气处理系统，包括：处理塔，内部设有供VOCs流动的腔体，所述处理塔底端设有进气管，所述进气管用于将所述VOCs引入所述处理塔；反应区，所述反应区设于所述处理塔底部，且所述反应区内充满用于与所述VOCs反应的预制反应液，所述进气管的出气口位于所述预制反应液的反应液面下方；过滤层，设于所述处理塔内，位于所述反应区上方，所述过滤层内设有供所述VOCs通过的多个孔隙；真空泵，连通所述处理塔顶部，在所述腔体顶部形成负压，为所述VOCs穿过所述过滤层提供动力。
[0008]所述进气管的外壁上设有阻气板，所述阻气板向所述腔体内壁延伸，且所述阻气板与所述腔体的内壁之间留有供所述VOCs流出的间隙。
[0009]所述阻气板位于所述反应液面下方，使所述VOCs在所述反应区内贴合所述阻气板流动。
[0010]所述阻气板为倾斜设置，所述阻气板的倾斜范围为，所述阻气板伸向所述腔体侧壁的一端以所述阻气板水平方向为起点至所述反应液面处为终点。
[0011]所述阻气板上伸出有若干限流板，所述限流板进一步阻碍减缓所述VOCs脱离所述
反应区。
[0012]所述限流板朝向所述反应区底部凸出有若干限流凸起。
[0013]所述限流板水平设置。
[0014]所述进气管的出口处设有扰流叶片，所述扰流叶片受控于扰流电机，所述扰流电机设于所述进气管上，且所述扰流电机位于所述反应液面上方。
[0015]所述过滤层按照填充物粒径大小区分，沿所述VOCs通过的顺序依次为大颗粒层、中颗粒层、以及小颗粒层。
[0016]所述过滤层上方设有喷液管，所述喷液管设于所述腔体的内壁上，且所述喷液管朝向所述过滤层喷淋所述反应液，所述腔体底部设有溢流管，所述溢流管受控于溢流阀，所述溢流阀受控于液位计，所述液位计设于所述过滤层下方。
[0017]本专利技术的有益效果是：（1）液位计实时监控反应液面的高度，防止反应液面继续上升而接触扰流电机。当液位计感应到反应液面时，发出信号控制溢流阀打开，使反应区的反应液流出，降低反应液面的液位。
[0018]（2）喷淋管喷出的反应液渗透到过滤层中的孔隙中，当真空泵形成的负压，带动VOCs经过时，VOCs将充分在各个细小的孔隙中与反应液再次接触反应，提高VOCs的处理效率。
[0019]（3）VOCx进入反应区时，被扰流叶片分散到反应区内，增加了VOCs与反应液的接触，从而提高了反应效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为表示限流凸起的放大图。
[0021]其中：1、处理塔；11、反应区；111、反应液面；12、过滤层；121、大颗粒层；122、中颗粒层；123、小颗粒层；13、喷液管；14、液位计；15、溢流管；151、溢流阀；2、进气管；3、阻气板；31、限流板；32、限流凸起；4、扰流电机；41、扰流叶片；5、真空泵。
具体实施方式
[0022]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]实施例1：本实施例提供的一种VOCS废气处理系统，结构如图所示。
[0024]该一种VOCS废气处理系统，包括：处理塔1，内部设有供VOCs流动的腔体，处理塔1底端设有进气管2，进气管2用于将VOCs引入处理塔1；反应区11，反应区11设于处理塔1底部，且反应区11内充满用于与VOCs反应的预制反应液，进气管2的出气口位于预制反应液的反应液面111下方；过滤层12，设于处理塔1内，位于反应区11上方，过滤层12内设有供VOCs通过的多个孔
隙；真空泵5，连通处理塔1顶部，在腔体顶部形成负压，为VOCs穿过过滤层12提供动力。
[0025]进气管2的外壁上设有阻气板3，阻气板3向腔体内壁延伸，且阻气板3与腔体的内壁之间留有供VOCs流出的间隙。
[0026]阻气板3位于反应液面111下方，使VOCs在反应区11内贴合阻气板3流动。
[0027]阻气板3为倾斜设置，阻气板3的倾斜范围为，阻气板3伸向腔体侧壁的一端以阻气板3水平方向为起点至反应液面111处为终点。
[0028]阻气板3上伸出有若干限流板31，限流板31进一步阻碍减缓VOCs脱离反应区11。
[0029]限流板31朝向反应区11底部凸出有若干限流凸起32。
[0030]限流板31水平设置。
[0031]进气管2的出口处设有扰流叶片41，扰流叶片41受控于扰流电机4，扰流电机4设于进气管2上，且扰流电机4位于反应液面111上方。
[0032]过滤层12按照填充物粒径大小区分，沿VOCs通过的顺序依次为大颗粒层121、中颗粒层122、以及小颗粒层123。
[0033]过滤层12上方设有喷液管13，喷液管13设于腔体的内壁上，且喷液管13朝向过滤层12喷淋反应液，腔体底部设有溢流管15，溢流管15受控于溢流阀151，溢流阀151受控于液位计14，液位计14设于过滤层12下方。
[0034]液位计14实时监控反应液面111的高度，防止反应液面111继续上升而接触扰流电机4。当液位计14感应到反应液面111时，发出信号控制溢流阀151打开，使反应区11的反应液流出，降低反应液面111的液位。
[0035]喷淋管喷出的反应液渗透到过滤层12中的孔隙中，当真空泵5形成的负压，带动VOCs经过时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCS废气处理系统，其特征在于：包括：处理塔(1)，内部设有供VOCs流动的腔体，所述处理塔(1)底端设有进气管(2)，所述进气管(2)用于将所述VOCs引入所述处理塔(1)；反应区(11)，所述反应区(11)设于所述处理塔(1)底部，且所述反应区(11)内充满用于与所述VOCs反应的预制反应液，所述进气管(2)的出气口位于所述预制反应液的反应液面(111)下方；过滤层(12)，设于所述处理塔(1)内，位于所述反应区(11)上方，所述过滤层(12)内设有供所述VOCs通过的多个孔隙；真空泵(5)，连通所述处理塔(1)顶部，在所述腔体顶部形成负压，为所述VOCs穿过所述过滤层(12)提供动力。2.根据权利要求1所述的一种VOCS废气处理系统，其特征在于：所述进气管(2)的外壁上设有阻气板(3)，所述阻气板(3)向所述腔体内壁延伸，且所述阻气板(3)与所述腔体的内壁之间留有供所述VOCs流出的间隙。3.根据权利要求2所述的一种VOCS废气处理系统，其特征在于：所述阻气板(3)位于所述反应液面(111)下方，使所述VOCs在所述反应区(11)内贴合所述阻气板(3)流动。4.根据权利要求3所述的一种VOCS废气处理系统，其特征在于：所述阻气板(3)为倾斜设置，所述阻气板的倾斜范围为，所述阻气板(3)伸向所述腔体侧壁的一端以所述阻气板(3)水平方向为起点至所述反应液面(111)处为终点。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南京凯旋化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：