本实用新型专利技术气囊式反冲洗装置，包括气囊反冲器，所述气囊反冲器包括气囊体、设置于气囊体内部将气囊体内部隔绝为两个空间的弹性隔片，气囊体内部的其中一个空间设有连通供气源的供气口，另外一个空间设有连通待反冲洗装置的液体反冲洗口，所述气囊体内部的其中一个空间还设有可关闭式排气口。由此通过气囊体及其中的弹性隔片工作，实现对反冲洗过程中的气体定量，气体的量即为气囊内部空间的量。由此，可以防止过多的气体流入过滤设备或滤清液管道内；气囊反冲器工作容积即为反冲洗液排出量，因此可以定量反冲洗；结构简单，占地面积小。占地面积小。占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
气囊式反冲洗装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，具体而言涉及一种气囊式反冲洗装置。
技术介绍
[0002]过滤器或悬浊液浓缩设备在运行时，固体颗粒会在滤芯表面形成滤饼并随过滤进程不断加厚，当滤饼太厚时会严重影响生产效率。
[0003]常用的反冲洗方法有用反冲洗泵或者用用压缩空气作为反冲洗的压力源。但由于反冲洗需要比较高的压力和较大的瞬时流量，常常以脉冲方式进行，配置高扬程的冲洗泵占地较大，不适合小型过滤设备或独立过滤设备的冲洗；而用空气推动滤清液进行冲洗存在不易定量的问题，压缩空气容易逆向穿过滤芯进入到过滤设备内影响过滤设备运行，压缩空气还容易进入到滤清液管道中，引起滤清液管道上的流量计误差或造成后续水泵工作异常。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供气囊式反冲洗装置，以解决现有技术中反冲洗不易定量的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术气囊式反冲洗装置，包括气囊反冲器，所述气囊反冲器包括气囊体、设置于气囊体内部将气囊体内部隔绝为两个空间的弹性隔片，气囊体内部的其中一个空间设有连通供气源的供气口，另外一个空间设有连通待反冲洗装置的液体反冲洗口，所述气囊体内部的其中一个空间还设有可关闭式排气口。由此通过气囊体及其中的弹性隔片工作，实现对反冲洗过程中的气体定量，气体的量即为气囊内部空间的量。由此，可以防止过多的气体流入过滤设备或滤清液管道内；气囊反冲器工作容积即为反冲洗液排出量，因此可以定量反冲洗；结构简单，占地面积小。
[0006]进一步地，所述排气口上设有排气阀。
[0007]进一步地，所述排气口上连有消声器。防止排气时出现噪音。
[0008]进一步地，所述气囊体为球体或者柱体。
[0009]进一步地，所述弹性隔片为橡胶片或者金属波纹片。由此实现隔片的弹性形变。
[0010]进一步地，还包括与供气口相连的惰性气体源、连接供气口与惰性气体源之间的进气阀、调压阀。
[0011]进一步地，还包括至少一组与液体反冲洗口相连的反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗阀。
[0012]进一步地，所述待反冲洗装置为过滤组件，所述反冲洗管与过滤组件清液出口相连，所述过滤组件清液出口还连有出清液阀。
[0013]进一步地，当反冲洗管为两组或两组以上时，各反洗管之间为并联结构。各组过滤组件之间反冲洗互不干扰。
[0014]可见，本技术可以防止过多的气体流入过滤设备或滤清液管道内；气囊反冲
器工作容积即为反冲洗液排出量，因此可以定量反冲洗；结构简单，占地面积小。
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来辅助对本技术的理解，附图中所提供的内容及其在本技术中有关的说明可用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术气囊式反冲洗装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。在结合附图对本技术进行说明前，需要特别指出的是：
[0020]本技术中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
[0021]此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]关于本技术中术语和单位。本技术的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0023]如图1所示，囊反冲洗装置，包括气囊反冲器，所述气囊反冲器包括气囊体1、设置于气囊体1内部将气囊体1内部隔绝为两个空间的弹性隔片2，气囊体1内部的其中一个空间设有连通供气源7的供气口，另外一个空间设有连通待反冲洗装置的液体反冲洗口。
[0024]所述气囊体1内部的其中一个空间还设有排气口，排气口上设有排气阀3。
[0025]所述排气口上连有消声器4。
[0026]所述气囊体1为球体或者柱体。
[0027]所述弹性隔片2为橡胶片或者金属波纹片。
[0028]还包括与供气口相连的惰性气体源、连接供气口与惰性气体源之间的进气阀5、调压阀6。
[0029]还包括至少一组与液体反冲洗口相连的反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗阀9。
[0030]所述待反冲洗装置为过滤组件8，所述反冲洗管与过滤组件8清液出口相连，所述过滤组件8清液出口还连有出清液阀10。
[0031]当反冲洗管为两组或两组以上时，各反洗管之间为并联结构。
[0032]如图1所示，本技术气囊式反冲洗装置，包括气囊反冲器，所述气囊反冲器包
括气囊体1、设置于气囊体1内部将气囊体1内部隔绝为上下两个空间的弹性隔片2，气囊体1内部的其中上部空间设有连通供气源7的供气口，下部空间设有连通待反冲洗装置的液体反冲洗口。所述气囊体1内部的上部空间还设有排气口，排气口上设有排气阀3。所述排气阀3连有消声器4。所述气囊体1为球体或者柱体。所述弹性隔片2为橡胶片或者金属波纹片。还包括与供气口相连的惰性气体源、连接供气口与惰性气体源之间的进气阀5、调压阀6。还包括至少一组与液体反冲洗口相连的反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗阀9。所述待反冲洗装置为过滤组件8，所述反冲洗管与过滤组件8清液出口相连，所述过滤组件8清液出口还连有出清液阀10。当反冲洗管为两组或两组以上时，各反洗管之间为并联结构。
[0033]本具体实施方式中设有三组反冲洗管，每组均设有反冲洗阀9，每组反冲洗管上分别连通有过滤组件8，其中进气阀5、排气阀3、反冲洗阀9、出清液阀10可以是电磁阀、电动阀、气动阀、液压控制阀中的一种。其中过滤组件8及与之相配合的反冲洗阀9和出清液阀10可以是一组也可以是多组，各组之间是并联关系。供气源7可以是压缩空气、氮气、或其它惰性气体。
[0034]本技术在工作时，首先打开进气阀5，使得供气源7气体进入气囊体1的上部空间，上部空间充满气体后膨胀使得弹性隔片2产生弹性形变由此压缩下部空间，之后打开排气阀3，气体释放后使得待冲洗的过滤组件内的液体返流至气囊体1下部空间，之后再打开进气阀5，使得液体压往过滤组件8，如此往复实现对过滤组件8的清洗。
[0035]本技术可以实现两种工作模式，一种是先打开进气阀5关闭排气阀3进行贮气憋压，然后反冲洗过滤组件8，之后打开排气阀3排气，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气囊式反冲洗装置，其特征在于，包括气囊反冲器，所述气囊反冲器包括气囊体(1)、设置于气囊体(1)内部将气囊体(1)内部隔绝为两个空间的弹性隔片(2)，气囊体(1)内部的其中一个空间设有连通供气源(7)的供气口，另外一个空间设有连通待反冲洗装置的液体反冲洗口，所述气囊体(1)内部的其中一个空间还设有可关闭式排气口。2.如权利要求1所述的气囊式反冲洗装置，其特征在于，所述排气口上设有排气阀(3)。3.如权利要求1所述的气囊式反冲洗装置，其特征在于，所述排气口上连有消声器(4)。4.如权利要求1所述的气囊式反冲洗装置，其特征在于，所述气囊体(1)为球体或者柱体。5.如权利要求1所述的气囊式反冲洗装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志，杨光耀，何劲松，
申请(专利权)人：成都思达能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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