一种新型结构截止阀组装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型结构截止阀组装机，包括主机箱，所述主机箱上端固定安装固定圆盘，所述固定圆盘环形外端转动安装转动圆盘，所述转动圆盘环形外端均匀固定六个夹具，所述主机箱上端固定初步拧紧机构以及二次拧紧机构，所述固定圆盘上端固定推出机构，所述初步拧紧机构、推出机构以及二次拧紧机构分别安装在三个相邻的夹具上方且二次拧紧机构设在初步拧紧机构与推出机构之间，本实用新型专利技术通过机械组装代替人工组装，提高了工作效率，便于大批量生产。于大批量生产。于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构截止阀组装机


[0001]本技术是一种新型结构截止阀组装机，属于组装


技术介绍

[0002]截止阀是利用阀杆螺旋升降，带动密封垫开启、关闭进出口管道，且具有非常可靠的切断及对流量的调节功能。通常截止阀组装采用手工或半自动设备装配，效率较低，不适合大批量生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型结构截止阀组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的通常截止阀组装采用手工或半自动设备装配，效率较低，不适合大批量生产的问题，本技术通过机械组装代替人工组装，提高了工作效率，便于大批量生产。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型结构截止阀组装机，包括主机箱，所述主机箱上端固定安装固定圆盘，所述固定圆盘环形外端转动安装转动圆盘，所述转动圆盘环形外端均匀固定六个夹具，所述主机箱上端固定初步拧紧机构以及二次拧紧机构，所述固定圆盘上端固定推出机构，所述初步拧紧机构、二次拧紧机构以及推出机构按照顺时针方向依次设置。
[0005]进一步地，所述固定圆盘通过立柱与主机箱固定连接，所述转动圆盘下端固定内齿轮，所述内齿轮内壁啮合安装外齿轮，所述外齿轮下端固定电机且电机固定在主机箱上端。
[0006]进一步地，所述夹具远离固定圆盘的一端开设U形槽，所述夹具左右两端均安装固定板，所述U形槽左右两壁均设有压块且两个压块分别延伸至夹具左右两端开设的通孔中，两个所述压块通过弹簧分别与两个固定板连接，所述夹具上端开设半六边形槽。/>[0007]进一步地，所述推出机构包括第一电动缸以及推杆，所述第一电动缸固定在固定圆盘上端，所述第一电动缸的活塞杆前端固定推杆。
[0008]进一步地，所述二次拧紧机构包括固定在固定圆盘上端的第一伺服拧紧机，所述第一伺服拧紧机的输出轴下端固定竖直设置的圆柱形压板。
[0009]进一步地，所述二次拧紧机构还包括设在压板下方的手轮托板，所述手轮托板下端通过弹簧固定第二电动缸，所述第二电动缸固定在主机箱内部，所述第二电动缸与手轮托板之间设有伸缩杆且伸缩杆外部套装弹簧。
[0010]进一步地，所述初步拧紧机构包括第一伺服拧紧机，所述第一伺服拧紧机通过支架固定在主机箱上端，所述第一伺服拧紧机的输出轴下端固定卡具组件。
[0011]进一步地，所述卡具组件包括中间连接块，所述中间连接块左右两端均滑动安装第一 U形块，两个所述第一U形块背离中间连接块的一端均前后对称安装两个固定块，四个所述固定块下端均固定插杆。
[0012]进一步地，所述中间连接块前后两端均左右对称固定两个第一螺纹杆，两个第一U 形块前端以及后端均开设第一U形滑槽，四个所述第一螺纹杆分别设在四个第一U形滑槽内部，四个所述第一螺纹杆环形外端均通过螺纹安装第一锁紧螺母，四个所述第一锁紧螺母分别设在两个第一U形块的前后两端，两个所述第一U形块背离中间连接块的一端均前后对称固定两个第二螺纹杆，四个所述固定块内部均开设第二U形滑槽，四个所述第二螺纹杆分别设在四个第二U形滑槽内部，四个所述第二螺纹杆环形外端均通过螺纹安装第二锁紧螺母，四个所述第二锁紧螺母分别与四个固定块的外端面贴合。
[0013]进一步地，所述固定块前端均开设盲孔，所述插杆设在固定块内部且延伸至盲孔内部，所述固定块的两个侧端均通过螺纹安装螺栓且螺栓均延伸至插杆内部。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种新型结构截止阀组装机， 1、通过阀芯输送机构将阀芯移动到阀芯上料工位的夹具上，然后通过转动圆盘的带动下，使该夹具依次经过阀体上料工位、初步拧紧工位、二次拧紧机构将阀体的手轮旋紧以及下料工位，实现对截止阀的阀体进行阀芯进行上料、初步安装、初次拧紧、二次拧紧以及完成推出，每个加工工位上均进行相应的操作，实现对多个截止阀进行流水线式组装，提高了工作效率，便于大批量生产截止阀。
[0015]2、旋松第一锁紧螺母，解除第一U形块与中间连接块的锁定，然后沿着中间连接块左右移动第一U形块至合适位置，旋紧第一锁紧螺母，再次对第一U形块以及中间连接块进行锁定，实现对插杆的左右位置进行调节，旋松第二锁紧螺母，解除固定块与第一U形块的锁定，然后沿着第一U形块左右移动固定块至合适位置，移动至合适位置后，旋紧第二锁紧螺母，再次对固定块以及第一U形块进行锁定，实现对插杆的前后位置进行调节，以此使插杆能够对多种规格不同的阀体进行卡装并带动阀体转动。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种新型结构截止阀组装机的立体图；
[0018]图2为本技术一种新型结构截止阀组装机中C的局部放大图；
[0019]图3为本技术一种新型结构截止阀组装机中B的局部放大图；
[0020]图4为本技术一种新型结构截止阀组装机中A的局部放大图；
[0021]图5为本技术一种新型结构截止阀组装机中初步拧紧机构示意图；
[0022]图6为本技术一种新型结构截止阀组装机中卡具组件的示意图；
[0023]图7为本技术一种新型结构截止阀组装机中固定块的示意图。
[0024]图8为本技术一种新型结构截止阀组装机中第一U形块的示意图。
[0025]图9为本技术一种新型结构截止阀组装机中中间连接块的示意图。
[0026]图中：1-主机箱、2-固定圆盘、3-转动圆盘、4-初步拧紧机构、5-夹具、6-推出机构、7-二次拧紧机构、71-手轮托板、72-弹簧、41-支架、42-卡具组件、43-第一伺服拧紧机、421-中间连接块、422-第一螺纹杆、423-第一U形块、424-第一锁紧螺母、425-固定块、426-第二锁紧螺母、427-第二螺纹杆、428-插杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]实施例1：请参阅图1-图4，一种新型结构截止阀组装机，包括主机箱1，主机箱1 上端安装固定圆盘2，固定圆盘2环形外端转动安装转动圆盘3，转动圆盘3环形外端均匀固定六个安装用于夹持工件的夹具5，转动圆盘3转动带动夹具5以及工件进行转动，从而将工件从一个工位移动到下一个工位上，主机箱1上端固定初步拧紧机构4以及二次拧紧机构7，固定圆盘2上端固定推出机构6，初步拧紧机构4、二次拧紧机构7以及推出机构6 按照顺时针方向依次设置，初步拧紧机构4能够带动阀体转动，从而实现阀芯与阀体的固定连接，二次拧紧机构7在固定手轮的同时转动阀体，实现将手轮拧紧，推出机构6便于对组装完成的截止阀推出。
[0029]固定圆盘2通过立柱与主机箱1固定连接，转动圆盘3下端固定内齿轮，内齿轮内壁啮合安装外齿轮，外齿轮下端固定电机且电机固定在主机箱1上端，电机为伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构截止阀组装机，其特征在于：包括主机箱，所述主机箱上端固定安装固定圆盘，所述固定圆盘环形外端转动安装转动圆盘，所述转动圆盘环形外端均匀固定六个夹具，所述主机箱上端固定初步拧紧机构以及二次拧紧机构，所述固定圆盘上端固定推出机构，所述初步拧紧机构、二次拧紧机构以及推出机构按照顺时针方向依次设置。2.根据权利要求1所述的新型结构截止阀组装机，其特征在于：所述固定圆盘通过立柱与主机箱固定连接，所述转动圆盘下端固定内齿轮，所述内齿轮内壁啮合安装外齿轮，所述外齿轮下端固定电机且电机固定在主机箱上端。3.根据权利要求1所述的新型结构截止阀组装机，其特征在于：所述夹具远离固定圆盘的一端开设U形槽，所述夹具左右两端均安装固定板，所述U形槽左右两壁均设有压块且两个压块分别延伸至夹具左右两端开设的通孔中，两个所述压块通过弹簧分别与两个固定板连接，所述夹具上端开设半六边形槽。4.根据权利要求1所述的新型结构截止阀组装机，其特征在于：所述推出机构包括第一电动缸以及推杆，所述第一电动缸固定在固定圆盘上端，所述第一电动缸的活塞杆前端固定推杆。5.根据权利要求1所述的新型结构截止阀组装机，其特征在于：所述二次拧紧机构包括固定在固定圆盘上端的第一伺服拧紧机，所述第一伺服拧紧机的输出轴下端固定竖直设置的圆柱形压板。6.根据权利要求5所述的新型结构截止阀组装机，其特征在于：所述二次拧紧机构还包括设在压板下方的手轮托板，所述手轮托板下端通过弹簧固定第二电动缸，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉恩贵，叶德园，谢青娜，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：