本发明专利技术公开了一种球形硅微粉加工用原料上料机,包括吸料软管和硅微粉加工装置,所述硅微粉加工装置的加料口位置处固定安装有安装壳,且安装壳的内部固定安装有气动输料器,所述气动输料器的输出端固定安装有延伸至硅微粉加工装置内的出料管,且出料管的端头固定安装有撒料罩,所述安装座的端头固定安装有吸料软管。本发明专利技术采用气动输料器可以通过吸料的方式来实现上料,同时将气动输料器安装在加工设备的加料端口可以根据需求进行拆卸,不仅能够方便上料,且能够根据需求进行拆卸维护,避免出现堵塞的问题,同时设置的可拆卸的吸料软管以及吸料插管放置在桶装原料的桶内,从而方便对桶装原料的上料,提高了上料机的实用性。提高了上料机的实用性。提高了上料机的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种球形硅微粉加工用原料上料机
[0001]本专利技术涉及硅微粉加工
,具体为一种球形硅微粉加工用原料上料机。
技术介绍
[0002]硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域,随着高
的迅猛发展,硅微粉亦将步入新的历史发展时期,硅微粉在加工过程中需要上料机构进行上料。
[0003]现有的硅微粉原料上料机存在以下缺陷:1、现有的上料机大多都是简单的通过将原料加入到漏斗状的上料箱内通过重力实现上料,但是在上料过程中容易堵塞的问题;2、现有的上料机在使用时一般不适用于桶装原料的上料,实用性较差。
[0004]因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种球形硅微粉加工用原料上料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种球形硅微粉加工用原料上料机,包括吸料软管和硅微粉加工装置, 所述硅微粉加工装置的加料口位置处固定安装有安装壳,且安装壳的内部固定安装有气动输料器,所述气动输料器的输出端固定安装有延伸至硅微粉加工装置内的出料管,且出料管的端头固定安装有撒料罩,所述气动输料器的输入端固定安装有延伸至安装壳外部的气动输料器吸料端,且气动输料器吸料端的端头固定安装有安装座,所述安装座的端头固定安装有吸料软管,且吸料软管的底端固定安装有吸料插管。
[0007]优选的,所述吸料插管的底端固定安装有吸料头,且吸料插管的外表面套有配重套管,配重套管的表面均匀分布有贯穿吸料插管的吸料孔。
[0008]优选的,所述吸料插管通过安装头固定安装在吸料软管的底部,且安装头的外表面通过连接杆固定安装有环形握把。
[0009]优选的,所述吸料软管通过带有吸料安装头的连接头固定安装在安装座的端头,且吸料安装头通过端头的螺栓安装头固定安装在安装座的端头。
[0010]优选的,所述气动输料器通过安装环固定安装在安装壳的内部,且安装壳的内侧壁固定安装有隔音垫,所述气动输料器的正面固定安装有接线座,且接线座上固定连接有延伸至安装壳外部的电源连接线。
[0011]优选的,所述安装壳通过安装盘固定安装在硅微粉加工装置端头的加工装置安装座上,且安装盘通过安装螺栓与加工装置安装座固定连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该球形硅微粉加工用原料上料机采用气
动输料器可以通过吸料的方式来实现上料,同时将气动输料器安装在加工设备的加料端口可以根据需求进行拆卸,不仅能够方便上料,且能够根据需求进行拆卸维护,避免出现堵塞的问题,同时设置的可拆卸的吸料软管以及吸料插管放置在桶装原料的桶内,从而方便对桶装原料的上料,提高了上料机的实用性,设置的撒料罩可以根据需求对原料进行均匀分散上料,从而提高了上料的效果,便于推广使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的侧视图;图3为本专利技术的第一局部结构图;图4为本专利技术的第二局部结构图。
[0014]图中:1、吸料插管;101、吸料头;2、配重套管;201、吸料孔;3、安装头;301、连接杆;302、环形握把;4、吸料软管;401、连接头;5、吸料安装头;6、螺栓安装头;7、安装座;8、气动输料器吸料端;9、安装壳;901、隔音垫;10、安装盘;11、安装螺栓;12、硅微粉加工装置;13、气动输料器;14、接线座;1401、电源连接线;15、加工装置安装座;16、安装环;17、出料管;18、撒料罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1-4,本专利技术提供的一种实施例:一种球形硅微粉加工用原料上料机,包括吸料软管4和硅微粉加工装置12,硅微粉加工装置12的加料口位置处固定安装有安装壳9,且安装壳9的内部固定安装有气动输料器13,安装壳9便于气动输料器13的固定安装,气动输料器13可以对原料进行抽吸,从而将原料导入到硅微粉加工装置12内,气动输料器13的输出端固定安装有延伸至硅微粉加工装置12内的出料管17,且出料管17的端头固定安装有撒料罩18,出料管17可以方便上料的出料,撒料罩18可以将原料均匀的洒出,气动输料器13的输入端固定安装有延伸至安装壳9外部的气动输料器吸料端8,且气动输料器吸料端8
的端头固定安装有安装座7,气动输料器吸料端8便于安装座7的固定安装,安装座7的端头固定安装有吸料软管4,且吸料软管4的底端固定安装有吸料插管1,吸料软管4可以方便吸料操作,吸料插管1可以方便对桶装原料内的原料进行抽吸。
[0019]进一步,吸料插管1的底端固定安装有吸料头101,且吸料插管1的外表面套有配重套管2,配重套管2的表面均匀分布有贯穿吸料插管1的吸料孔201,实施例中,吸料头101可以方便吸料插管1的吸料,配重套管2可以增加吸料插管1的重量,从而方便吸料插管1插入到桶装原料内,吸料孔201可以方便原料的均匀上料。
[0020]进一步,吸料插管1通过安装头3固定安装在吸料软管4的底部,且安装头3的外表面通过连接杆301固定安装有环形握把302,实施例中,安装头3便于吸料插管1的固定安装,连接杆301便于环形握把302的固定安装,环形握把302可以方便对吸料插管1的抓持。
[0021]进一步,吸料软管4通过带有吸料安装头5的连接头401固定安装在安装座7的端头,且吸料安装头5通过端头的螺栓安装头6固定安装在安装座7的端头,实施例中,连接头401便于吸料软管4的固定安装,安装座7可以方便安装,从而实现拆装维护。
[0022]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球形硅微粉加工用原料上料机,包括吸料软管(4)和硅微粉加工装置(12),其特征在于:所述硅微粉加工装置(12)的加料口位置处固定安装有安装壳(9),且安装壳(9)的内部固定安装有气动输料器(13),所述气动输料器(13)的输出端固定安装有延伸至硅微粉加工装置(12)内的出料管(17),且出料管(17)的端头固定安装有撒料罩(18),所述气动输料器(13)的输入端固定安装有延伸至安装壳(9)外部的气动输料器吸料端(8),且气动输料器吸料端(8)的端头固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的端头固定安装有吸料软管(4),且吸料软管(4)的底端固定安装有吸料插管(1)。2.根据权利要求1所述的一种球形硅微粉加工用原料上料机,其特征在于:所述吸料插管(1)的底端固定安装有吸料头(101),且吸料插管(1)的外表面套有配重套管(2),配重套管(2)的表面均匀分布有贯穿吸料插管(1)的吸料孔(201)。3.根据权利要求1所述的一种球形硅微粉加工用原料上料机,其特征在于:所述吸料插管(1)通过安装头...
【专利技术属性】
技术研发人员:何书辉,
申请(专利权)人:江苏中腾石英材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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