一种具有冷却机构的吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却机构的吸塑模具，包括底板，所述底板上表面设置有下模具，所述下模具前端面设置有卡块，所述下模具一侧设置有电气箱，所述下模具前端面的下部设置有凹槽，所述下模具上端面设置有上模具，所述上模具上表面设置有第一空压机，所述第一空压机一侧设置有增压泵，所述增压泵一侧设置有第二空压机，所述上模具侧端面设置有第一挂钩，所述上模具另一侧端面设置有第二挂钩，所述下模具上端面设置有加热片，所述加热片两侧端面设置有密封垫，所述加热片一侧设置有第一柱体，所述加热片另一侧设置有第二柱体。有益效果在于：1、结构简单，便于拆卸清理；2、该模具具备冷却机构，节能环保，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的吸塑模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种具有冷却机构的吸塑模具。

技术介绍

[0002]吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。传统的吸塑模具一般都是一体式，拆卸清理不方便，而且不具备冷却机构，都是自然冷却，这种方式大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有冷却机构的吸塑模具。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种具有冷却机构的吸塑模具，包括底板，所述底板上表面设置有下模具，所述下模具前端面设置有卡块，所述下模具一侧设置有电气箱，所述下模具前端面的下部设置有凹槽，所述下模具上端面设置有上模具，所述上模具上表面设置有第一空压机，所述第一空压机一侧设置有增压泵，所述增压泵一侧设置有第二空压机，所述上模具侧端面设置有第一挂钩，所述上模具另一侧端面设置有第二挂钩，所述下模具上端面设置有加热片，所述加热片两侧端面设置有密封垫，所述加热片一侧设置有第一柱体，所述加热片另一侧设置有第二柱体，所述上模具内部设置有模腔，所述模腔上端面设置有抽风孔，所述抽风孔一侧设置有第一冷却孔，所述第一冷却孔一侧设置有第一筒槽，所述抽风孔另一侧设置有第二冷却孔，所述第二冷却孔一侧设置有第二筒槽，所述第一空压机、所述增压泵、所述第二空压机和所述电气箱通过导线连接。
[0006]进一步的，所述卡块焊接在所述底板上，所述电气箱通过螺栓固定在所述底板上。
[0007]进一步的，所述第一空压机通过螺栓固定在所述上模具上，所述第二空压机通过螺栓固定在所述上模具上。
[0008]进一步的，所述增压泵通过螺栓固定在所述上模具上，所述第一挂钩通过螺栓固定在所述上模具上，所述第二挂钩通过螺栓固定在所述上模具上。
[0009]进一步的，所述第一柱体成型于所述下模具，所述第二柱体成型于所述下模具，所述密封垫粘接在所述下模具上，所述加热片通过螺栓固定在所述下模具上。
[0010]进一步的，所述凹槽成型于所述下模具，所述模腔成型于所述上模具，所述抽风孔成型于所述上模具，所述第一冷却孔成型于所述上模具。
[0011]进一步的，所述第一筒槽成型于所述上模具，所述第二冷却孔成型于所述上模具，所述第二筒槽成型于所述上模具。
[0012]上述结构中，所述电气箱为所需设备提供电力，所述卡块和所述凹槽相对应，对吸塑模具进行固定，所述第一柱体和所述第二筒槽相对应、所述第二柱体和所述第一筒槽相
对应，这样可以对所述上模具和所述下模具进行准确定位，把加工原料放置在所述加热片上，把所述上模具和所述下模具进行合模，在所述增压泵的作用下，通过所述抽风口对所述模腔进行负压处理，当吸塑成型后，在所述第一空压机和所述第二空压机的作用下，通过所述第一冷却孔和所述第二冷却孔对吸塑模具进行冷却处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、结构简单，便于拆卸清理；
[0015]2、该模具具备冷却机构，节能环保，大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种具有冷却机构的吸塑模具的主视结构简图；
[0018]图2是本技术一种具有冷却机构的吸塑模具的下模具主视结构简图；
[0019]图3是本技术一种具有冷却机构的吸塑模具的上模具主剖结构简图；
[0020]图4是本技术一种具有冷却机构的吸塑模具的电路框图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、底板；2、下模具；3、卡块；4、电气箱；5、上模具；6、第一空压机；7、增压泵；8、第二空压机；9、第一挂钩；10、第二挂钩；11、加热片；12、密封垫；13、第一柱体；14、第二柱体；15、凹槽；16、模腔；17、抽风孔；18、第一冷却孔；19、第一筒槽；20、第二冷却孔；21、第二筒槽。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]如图1-图4所示，一种具有冷却机构的吸塑模具，包括底板1，底板1上表面设置有下模具2，下模具2前端面设置有卡块3，下模具2一侧设置有电气箱4，下模具2前端面的下部
设置有凹槽15，下模具2上端面设置有上模具5，上模具5上表面设置有第一空压机6，第一空压机6一侧设置有增压泵7，增压泵7一侧设置有第二空压机 8，上模具5侧端面设置有第一挂钩9，上模具5另一侧端面设置有第二挂钩10，下模具2上端面设置有加热片11，加热片11两侧端面设置有密封垫12，加热片11一侧设置有第一柱体13，加热片11另一侧设置有第二柱体14，上模具5内部设置有模腔16，模腔16上端面设置有抽风孔17，抽风孔17一侧设置有第一冷却孔18，第一冷却孔18一侧设置有第一筒槽19，抽风孔17另一侧设置有第二冷却孔 20，第二冷却孔20一侧设置有第二筒槽21，第一空压机6、增压泵 7、第二空压机8和电气箱4通过导线连接。
[0027]实施例二：
[0028]本实施例与实施例一的区别在于：第一空压机6通过螺栓固定在上模具5上，第二空压机8通过螺栓固定在所述上模具5上。
[0029]具体的，这样设置可以对吸塑模具进行冷却，大大提高了工作效率。
[0030]本技术的具体工作原理为：电气箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的吸塑模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面设置有下模具(2)，所述下模具(2)前端面设置有卡块(3)，所述下模具(2)一侧设置有电气箱(4)，所述下模具(2)前端面的下部设置有凹槽(15)，所述下模具(2)上端面设置有上模具(5)，所述上模具(5)上表面设置有第一空压机(6)，所述第一空压机(6)一侧设置有增压泵(7)，所述增压泵(7)一侧设置有第二空压机(8)，所述上模具(5)侧端面设置有第一挂钩(9)，所述上模具(5)另一侧端面设置有第二挂钩(10)，所述下模具(2)上端面设置有加热片(11)，所述加热片(11)两侧端面设置有密封垫(12)，所述加热片(11)一侧设置有第一柱体(13)，所述加热片(11)另一侧设置有第二柱体(14)，所述上模具(5)内部设置有模腔(16)，所述模腔(16)上端面设置有抽风孔(17)，所述抽风孔(17)一侧设置有第一冷却孔(18)，所述第一冷却孔(18)一侧设置有第一筒槽(19)，所述抽风孔(17)另一侧设置有第二冷却孔(20)，所述第二冷却孔(20)一侧设置有第二筒槽(21)，所述第一空压机(6)、所述增压泵(7)、所述第二空压机(8)和所述电气箱(4)通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的吸塑模具，其特征在于：所述卡块(3)焊接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泽飞，
申请(专利权)人：天津瑞雕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：