制钉机进线校直专用轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制钉机进线校直专用轮,包括内圈、外圈、滚动体和保持架，以电机（2）为动力，通过皮带（3）带动皮带轮（4）使整个制钉机开始工作，带动钢丝（7）向制钉机内部移动，钢丝（7）通过制钉机校直机构（1）时，在制钉机进线校直专用轮随钢丝移动而转动的挤压下，钢丝（7）被制钉机拉直，然后再被制钉机切成钉子。与现有技术相比具有以下优点：损坏率低、便于维修、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
制钉机进线校直专用轮


[0001]本技术涉及一种轮，尤其是一种制钉机进线校直专用轮。

技术介绍

[0002]目前，在拉钉生产工艺中，有制钉机这个设备，是把刚买的团状弯曲的钢丝拉直并切成一段一段的钉子，但是制钉机上自带的直线校直机构上的压丝轮都是用的轴承和带有沟槽的金属套组合而成，由于这种组合压丝轮机构复杂，成本高，硬度低，容易磨损，一个损坏需要更换整套压丝轮组，因此，设计一种结构简单、成本低、便于维修的制钉机进线校直专用轮，来替换掉这种组合的压丝轮，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制钉机进线校直专用轮。
[0004]技术的目的可以通过下述的技术措施来实现：
[0005]制钉机进线校直专用轮, 包括内圈、外圈、滚动体和保持架，外圈厚，在外圈基础上切割出与钉子所用的钢丝直径相符大小的圆槽（6），通过螺丝固定在制钉机进线口处，多个组成水平一组和竖立一组，组成制钉机校直机构（1），水平一组里，多个制钉机进线校直专用轮相互错开分布在钢丝左右两侧，两侧的制钉机进线校直专用轮圆槽（6）在中间为一条直线，竖立一组亦然，以电机（2）为动力，通过皮带（3）带动皮带轮（4）使整个制钉机开始工作，带动钢丝（7）向制钉机内部移动，钢丝（7）通过制钉机校直机构（1）时，在制钉机进线校直专用轮的挤压下，钢丝（7）被制钉机拉直，然后再被制钉机切成钉子。
[0006]本技术与现有技术相比具有以下优点：损坏率低、便于维修、成本低。
附图说明<br/>[0007]图1是原来的校直轮示意图；
[0008]图2是本技术侧视图；
[0009]图3是本技术应用图；
[0010]图4是本技术应用局部放大图。
[0011]图中，1是校直机构、2是制钉机电机、3是皮带、4是制钉机皮带轮、5是轴承，6是制钉机进线校直专用轮、7是钢丝、8是金属套。
具体实施方式
[0012]制钉机进线校直专用轮,如图所示，包括内圈、外圈、滚动体和保持架，本身类似轴承，外圈比普通轴承厚，有两个钢丝直径的厚度，在类似轴承的外圈基础上切割出与钉子所用的钢丝直径相符大小的圆槽（6），通过螺丝固定在制钉机进线口处，多个组成水平一组和竖立一组，数量以压直钢丝为限，组成制钉机校直机构（1），水平一组里，多个制钉机进线校直专用轮相互错开分布在钢丝左右两侧，两侧的制钉机进线校直专用轮圆槽（6）在中间为
一条直线，竖立一组亦然。
[0013]以电机（2）为动力，通过皮带（3）带动皮带轮（4）使整个制钉机开始工作，带动钢丝（7）向制钉机内部移动，钢丝（7）通过制钉机校直机构（1）时，在制钉机进线校直专用轮随钢丝移动而转动的挤压下，钢丝（7）被制钉机拉直，然后再被制钉机切成钉子。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 制钉机进线校直专用轮, 包括内圈、外圈、滚动体和保持架，其特征在于，在外圈基础上切割出与钉子所用的钢丝直径相符大小的圆槽（6），通过螺丝固定在制钉机进线口处，多个组成水平一组和竖立一组，组成制钉机校直机构（1），水平一组里，多个制钉机进线校直专用轮相互错开分布在钢丝左右两侧，两侧的制钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志恒，
申请(专利权)人：河北滏阳金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：