风机插头转换器制造技术

本实用新型专利技术涉及插头转换器技术领域，具体是风机插头转换器，用于解决现有技术中插头转换器不能满足不同方位的插头，从而导致插头上的导线受损，以及使用不便的问题。本实用新型专利技术包括安装座，所述安装座的顶面开有安装槽，所述安装槽内安装有轴承，所述轴承内安装有位于竖直方向的转轴，所述转轴上安装有可旋转的转换体，所述转换体上设有多种插孔，所述转换体与安装座间设有固定机构。本实用新型专利技术中当不同方位不同型号的插头需要插在该转换器上时，只需通过旋转该转换器使对应的插孔与相应的插头对应即可，这样不但操作较为方便，而且不需要扭弯插头的导线就可以将插头插在对应型号的插孔中，从而可以减少插头导线的损坏程度，提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
风机插头转换器
本技术涉及插头转换器
，更具体的是涉及风机插头转换器。
技术介绍
随着经济的高速发展，能源变得越来越重要，清洁能源的开发更是具有举足轻重的地位，风能是清洁能源中较为重要的一种，风能的开发离不开风机组，而风电机组中会涉及到很多电路的连接，这些电路的连接又会涉及到不同型号的插头，这些插头需要插在插座的插孔中才能接头电源。然而插头的型号并非全是一样的，风机组涉及到的插头中有多种样式，为了减少插座的使用数量，满足更多种类的插头可以与插座接通电源，需要使用插头转换器。现有技术中的插头转换器包括插头转换器前部、插头转换器中部、插头转换器后部和金属插片，插头转换器前部、插头转换器中部、插头转换器后部均为方体结构，且插头转换器中部的方体截面尺寸小于插头转换器前部和插头转换器后部的方体截面尺寸，插头转换器前部设有金属插片，插头转换器后部设有USB插口，插头转换器前部、插头转换器中部、插头转换器后部、金属插片和USB插口为注塑成型的一体结构。通过在插头转换器上设置不同的USB插口即可满足不同插头的使用，从而可以减少插座的使用数量，以及使用更加方便。但是，在风机组中会涉及到不同用电的设备，这些设备位于不同的方位，若使用现有技术中的插头转换器，则方位不同的插头为了能差在转换器上，可能会使插头上的导向弯曲，长此以往会影响到插头上导线的使用寿命，而且使用不方便。因此，我们迫切的需要一种可以满足不同方位的插头，从而可以减少插头上的导线损坏，以及使用更方便的插头转换器。
技术实现思路
基于以上问题，本技术的目的在于提供风机插头转换器，用于解决现有技术中插头转换器不能满足不同方位的插头，从而导致插头上的导线受损，以及使用不便的问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：风机插头转换器，包括安装座，所述安装座的顶面开有安装槽，所述安装槽内安装有轴承，所述轴承内安装有位于竖直方向的转轴，所述转轴上安装有可旋转的转换体，所述转换体上设有多种插孔，所述转换体与安装座间设有固定机构。作为一种优选的方式，所述转换体内开有转换槽，所述转轴延伸至转换槽内，所述转换槽与转轴间过度配合。作为一种优选的方式，所述固定机构包括相互对应的下电磁环和上电磁环，所述上电磁环安装在转换体底面，所述下电磁环安装在安装座的顶面，所述上电磁环和下电磁环相对面的磁性相异。作为一种优选的方式，所述转换槽的顶面安装有与转轴顶面接触的弹簧。作为一种优选的方式，所述安装座的顶面还安装有与转换体底面连接的支撑机构，所述支撑机构可随转换体旋转。作为一种优选的方式，所述支撑机构包括开在安装座顶面的环形槽，所述环形槽内安装有支撑环，所述支撑环的顶面均匀的安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端与转换体的底面连接。作为一种优选的方式，所述安装座上还设有与安装座一体成型的安装环，所述安装环上开有多个安装孔。本技术的有益效果如下：(1)本技术中当不同方位不同型号的插头需要插在该转换器上时，只需通过旋转该转换器使对应的插孔与相应的插头对应即可，这样不但操作较为方便，而且不需要扭弯插头的导线就可以将插头插在对应型号的插孔中，从而可以减少插头导线的损坏程度，提高其使用寿命。(2)本技术中当需要旋转转换体时，使下电磁环和上电磁环失电，下电磁环和上电磁环失电后失去相互吸引的磁性，并在弹簧的反作用下，转换体与安装座分离，此时可对转换体进行旋转；当需要固定转换体时，为下电磁环和上电磁环通电，下电磁环和上电磁环通电后具有磁性并相互吸收，下电磁环和上电磁环连接在一起转换体被固定，此时弹簧被压缩，如此方便对转换体的转动和固定。(3)本技术当转换体旋转的时候，支撑环可以在环形槽内旋转，支撑杆始终对转换体进行支撑，从而可以使转换体转动得更加稳定。附图说明图1为本技术上电磁环和下电磁环连接在一起时的正面剖视结构简图；图2为本技术上电磁环和下电磁环未连接在一起时的正面剖视结构简图；图3为本技术图2中A-A处的剖视结构简图；图4为本技术安装环与安装座一体成型的正面剖视结构简图；附图标记：1安装环，101安装孔，2安装座，201安装槽，202环形槽，3支撑环，4支撑杆，5轴承，6下电磁环，7上电磁环，8转轴，9转换体，91转换槽，10弹簧，11插孔。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例：如图1-4所示，风机插头转换器，包括安装座2，安装座2的顶面开有安装槽201，安装槽201内安装有轴承5，轴承5内安装有位于竖直方向的转轴8，转轴8上安装有可旋转的转换体9，转换体9上设有多种插孔11，转换体9与安装座2间设有固定机构。工作原理：该转换器的内部电路与常规的转换器相同，当风机组不同方位的设备需要用插头插在该转换器的插孔11中，且插头的型号不同时，只需解开固定机构，然后旋转转动旋转体使对应的插孔11与相应的插头对应即可，这样对应的插头可以直接差在相应型号的插孔11中，然后通过固定机构将转换体9固定即可，如此不但操作较为方便，而且不需要扭弯插头的导线就可以将插头插在对应型号的插孔11中，从而可以减少插头导线的损坏程度，提高其使用寿命。为了更加便于转换体9转动，转换体9内开有转换槽91，转轴8延伸至转换槽91内，转换槽91与转轴8间过度配合，当给转换体9一个旋转的力时，由于转换槽91与转轴8间过度配合，转换体9可以给转轴8一个切线方向的力，所以可以使转轴8旋转，同时转换体9也可以相对转轴8在竖直方向移动。为了操作方便的同时又能固定住转换体9，特别的固定机构包括相互对应的下电磁环6和上电磁环7，上电磁环7安装在转换体9底面，下电磁环6安装在安装座2的顶面，上电磁环7和下电磁环6相对面的磁性相异，转换槽91的顶面安装有与转轴8顶面接触的弹簧10。当需要旋转转换体9时，使下电磁环6和上电磁环7失电，下电磁环6和上电磁环7失电后失去相互吸引的磁性，并在弹簧10的反作用下，转换体9与安装座2分离，此时可对转换体9进行旋转；当需要固定转换体9时，为下电磁环6和上电磁环7通电，下电磁环6和上电磁环7通电后具有磁性并相互吸收，下电磁环6和上电磁环7连接在一起转换体9被固定，此时弹簧10被压缩，如此方便对转换体9的转动和固定。为了让该转换器更加稳定，在安装座2的顶面还安装有与转换体9底面连接的支撑机构，支撑机构可随转换体9旋转；支撑机构包括开在安装座2顶面的环形槽202，环形槽202内安装有支撑环3，支撑环3的顶面均匀的安装有多个支撑杆4，多个支撑杆4的上端与转换体9的底面连接；安装座2上还设有与安装座2一体成型的安装环1，安装环1上开有多个安装孔101。安装该转换器的时候，通过通过螺栓穿过安装孔101，安装座2安装在安装面上，当转换体9旋转的时候，支撑环3可以在环形槽202内旋转，支撑杆4始终对转换体9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风机插头转换器，其特征在于：包括安装座(2)，所述安装座(2)的顶面开有安装槽(201)，所述安装槽(201)内安装有轴承(5)，所述轴承(5)内安装有位于竖直方向的转轴(8)，所述转轴(8)上安装有可旋转的转换体(9)，所述转换体(9)上设有多种插孔(11)，所述转换体(9)与安装座(2)间设有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.风机插头转换器，其特征在于：包括安装座(2)，所述安装座(2)的顶面开有安装槽(201)，所述安装槽(201)内安装有轴承(5)，所述轴承(5)内安装有位于竖直方向的转轴(8)，所述转轴(8)上安装有可旋转的转换体(9)，所述转换体(9)上设有多种插孔(11)，所述转换体(9)与安装座(2)间设有固定机构。


2.根据权利要求1所述的风机插头转换器，其特征在于：所述转换体(9)内开有转换槽(91)，所述转轴(8)延伸至转换槽(91)内，所述转换槽(91)与转轴(8)间过度配合。


3.根据权利要求2所述的风机插头转换器，其特征在于：所述固定机构包括相互对应的下电磁环(6)和上电磁环(7)，所述上电磁环(7)安装在转换体(9)底面，所述下电磁环(6)安装在安装座(2)的顶面，所述上电磁环(7)和下电磁环(6)相对面的磁性相异。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙南，
申请(专利权)人：大唐中电吉林新能源发电有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22