免焊接蓄电池汇流排结构制造技术

本实用新型专利技术公开了免焊接蓄电池汇流排结构，包括蓄电池本体，所述蓄电池本体内侧一边部等距嵌入安装有负极耳，所述蓄电池本体内侧另一边部等距嵌入安装有正极耳，所述负极耳顶端套接有负极汇流排，所述正极耳顶端套接有正极汇流排，本实用新型专利技术通过固定板、定位板和固定螺栓，能够对负极汇流排和正极汇流排的位置进行固定，避免负极汇流排和正极汇流排在使用的过程中与负极耳或正极耳发生脱落，导致蓄电池无法供电，通过固定螺栓，便于工作人员对定位板进行拆卸，从而便于工作人员对负极汇流排和正极汇流排进行拆卸，进而降低了工作人员拆卸负极汇流排和正极汇流排的难度，提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
免焊接蓄电池汇流排结构
本技术涉及蓄电池
，具体为免焊接蓄电池汇流排结构。
技术介绍
铅酸电池大多以12V为一只电池,内部由6个单体组成,每单格各有正负极板群组成,正负极板群需要通过并联的方法将极耳熔接起来,熔接后的集流体统称为汇流排,为保证铅酸蓄电池的使用寿命和高倍率放电特性,普遍采用的汇流排合金主要采用铅锡合金通过热熔的方式进行焊接,因铅的电阻率较高；汇流排设计往往都要消耗更多的铅来确保截面积；为此中国专利网公开了免焊接蓄电池汇流排结构及制造工艺，申请号为：201911187037.9.包括极群组和冷拼接件,所述冷拼接件采用电阻率高于铅的电阻率的金属制造,极群组的极耳设有通孔或开口的凹槽,冷拼接件嵌入极耳的通孔中或与极耳的凹槽进行挤压嵌合形成汇流排；但是该免焊接蓄电池汇流排结构，在实际使用过程中，由于汇流排的固定机构是卡扣式的，导致工作人员需要拆卸时，难以将回流排从极体上拆卸，增加了工作人员的拆卸难度。
技术实现思路
本技术提供免焊接蓄电池汇流排结构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的该免焊接蓄电池汇流排结构，在实际使用过程中，由于汇流排的固定机构是卡扣式的，导致工作人员需要拆卸时，难以将回流排从极体上拆卸，增加了工作人员的拆卸难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：免焊接蓄电池汇流排结构，包括蓄电池本体，所述蓄电池本体内侧一边部等距嵌入安装有负极耳，所述蓄电池本体内侧另一边部等距嵌入安装有正极耳，所述负极耳顶端套接有负极汇流排，所述正极耳顶端套接有正极汇流排，所述负极汇流排和正极汇流排两侧均对称安装有固定板，所述固定板底端中部开设有滑槽，所述滑槽内侧嵌入连接有连接板；所述负极汇流排一侧对称连接有固定块，所述正极汇流排一侧对称连接有连接块，所述连接块顶端开设有T型槽，所述T型槽内侧滑动连接有T型块。优选的，所述连接板底端固定连接有定位板，所述定位板底端与蓄电池本体顶端通过固定螺栓连接。优选的，所述T型块一端部与固定块一侧固定连接，所述T型块与连接块通过定位螺栓进行固定。优选的，所述T型块顶端边部等距开设有刻度槽，所述T型块截面尺寸与T型槽截面尺寸相同。优选的，所述连接板顶端对应滑槽内侧位置处固定连接有滑块，所述滑块底端对称安装有弹簧。优选的，所述弹簧底端与固定板内侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.设置有固定板、定位板和固定螺栓，能够对负极汇流排和正极汇流排的位置进行固定，避免负极汇流排和正极汇流排在使用的过程中与负极耳或正极耳发生脱落，导致蓄电池无法供电，通过固定螺栓，便于工作人员对定位板进行拆卸，从而便于工作人员对负极汇流排和正极汇流排进行拆卸，进而降低了工作人员拆卸负极汇流排和正极汇流排的难度，提高了工作人员的工作效率。2.通过连接装置，能够将负极汇流排和正极汇流排连接成为整体，便于工作人员对负极汇流排和正极汇流排进行整体安装，降低了工作人员的劳动量，通过刻度槽，便于工作人员观察负极汇流排与正极汇流排的间距，同时，通过T型槽和T型块，便于工作人员调整负极汇流排与正极汇流排，从而提高了连接装置的适用性，通过定位螺栓，能对T型块的位置进行固定，避免T型块与T型槽发生位置偏移。3.设置有滑槽、连接板、滑块和弹簧，便于调整固定装置高度的机构，当负极耳或正极耳在不同高度的情况下，使得固定装置能够对负极汇流排和正极汇流排位置进行固定，从而提高了固定装置的适用性，进而降低了固定装置的资源浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术负极汇流排的安装结构示意图；图3是本技术弹簧的安装结构示意图；图4是本技术T型块的安装结构示意图；图中标号：1、蓄电池本体；2、负极耳；3、正极耳；4、负极汇流排；5、正极汇流排；6、固定板；7、滑槽；8、连接板；9、滑块；10、弹簧；11、定位板；12、固定螺栓；13、固定块；14、连接块；15、T型槽；16、T型块；17、刻度槽；18、定位螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，免焊接蓄电池汇流排结构，包括蓄电池本体1，为了便于工作人员对负极汇流排4和正极汇流排5进行拆卸，蓄电池本体1内侧一边部等距嵌入安装有负极耳2，蓄电池本体1内侧另一边部等距嵌入安装有正极耳3，负极耳2顶端套接有负极汇流排4，正极耳3顶端套接有正极汇流排5，负极汇流排4和正极汇流排5两侧均对称安装有固定板6，便于对负极汇流排4和正极汇流排5的位置进行固定，固定板6底端中部开设有滑槽7，滑槽7内侧嵌入连接有连接板8，连接板8底端固定连接有定位板11，定位板11底端与蓄电池本体1顶端通过固定螺栓12连接，从而能够对定位板11的位置进行固定，进而便于工作人员对负极汇流排4和正极汇流排5进行拆卸；为了提高工作人员安装负极汇流排4和正极汇流排5的效率，负极汇流排4一侧对称连接有固定块13，正极汇流排5一侧对称连接有连接块14，连接块14顶端开设有T型槽15，T型槽15内侧滑动连接有T型块16，T型块16截面尺寸与T型槽15截面尺寸相同，T型块16一端部与固定块13一侧固定连接，T型块16与连接块14通过定位螺栓18进行固定，从而避免连接装置在使用时T型块16与连接块14发生位置偏移，T型块16顶端边部等距开设有刻度槽17，便于工作人员观察负极汇流排4和正极汇流排5之间的距离；为了便于固定装置能够对不同高度的负极汇流排4和正极汇流排5的位置进行固定，连接板8顶端对应滑槽7内侧位置处固定连接有滑块9，滑块9底端对称安装有弹簧10，弹簧10底端与固定板6内侧固定连接，从而提高了固定装置的适用性。本技术的工作原理及使用流程：免焊接蓄电池汇流排结构，在实际使用过程中，工作人员先将负极汇流排4安装于负极耳2上，之后，调整通过T型块16在T型槽15内的位置，使得正极汇流排5能够安装于正极耳3上，此时，工作人员通过定位螺栓18，能对T型块16的位置进行固定，避免T型块16与T型槽15发生位置偏移，降低了工作人员的劳动量，通过刻度槽17，便于工作人员观察负极汇流排4与正极汇流排5的间距，便于工作人员下次安装同型号蓄电池的负极汇流排4与正极汇流排5；之后，工作人员通过固定板6、定位板11和固定螺栓12，能够对负极汇流排4和正极汇流排5的位置进行固定，避免负极汇流排4和正极汇流排5在使用的过程中与负极耳2或正极耳3发生脱落，导致蓄电池无法供电，同时，在安装过程中，通过滑槽7、连接板8、滑块9和弹簧10，便于调整固定装置高度的的机构，使得负极耳2或正极耳3在不同高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免焊接蓄电池汇流排结构，包括蓄电池本体(1)，其特征在于：所述蓄电池本体(1)内侧一边部等距嵌入安装有负极耳(2)，所述蓄电池本体(1)内侧另一边部等距嵌入安装有正极耳(3)，所述负极耳(2)顶端套接有负极汇流排(4)，所述正极耳(3)顶端套接有正极汇流排(5)，所述负极汇流排(4)和正极汇流排(5)两侧均对称安装有固定板(6)，所述固定板(6)底端中部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧嵌入连接有连接板(8)；/n所述负极汇流排(4)一侧对称连接有固定块(13)，所述正极汇流排(5)一侧对称连接有连接块(14)，所述连接块(14)顶端开设有T型槽(15)，所述T型槽(15)内侧滑动连接有T型块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.免焊接蓄电池汇流排结构，包括蓄电池本体(1)，其特征在于：所述蓄电池本体(1)内侧一边部等距嵌入安装有负极耳(2)，所述蓄电池本体(1)内侧另一边部等距嵌入安装有正极耳(3)，所述负极耳(2)顶端套接有负极汇流排(4)，所述正极耳(3)顶端套接有正极汇流排(5)，所述负极汇流排(4)和正极汇流排(5)两侧均对称安装有固定板(6)，所述固定板(6)底端中部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧嵌入连接有连接板(8)；
所述负极汇流排(4)一侧对称连接有固定块(13)，所述正极汇流排(5)一侧对称连接有连接块(14)，所述连接块(14)顶端开设有T型槽(15)，所述T型槽(15)内侧滑动连接有T型块(16)。


2.根据权利要求1所述的免焊接蓄电池汇流排结构，其特征在于，所述连接板(8)底端固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金梅，蔡建国，钱宇新，郭庆，徐彩娥，
申请(专利权)人：浙江宝能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33