一种测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器领域，具体涉及一种测试工装。一种测试工装，包括：旋转轴；驱动件，所述驱动件带动所述旋转轴偏转；储能机构，所述储能机构随所述旋转轴的偏转而储能，当所述旋转轴偏转过临界点，所述储能机构释能推动所述旋转轴快速偏转至测试位。本实用新型专利技术的测试工装用于断路器测试时，采用驱动件带动旋转轴偏转，储能机构可释能推动旋转轴快速偏转至测试位，即带动断路器快速合闸和分闸，以方便对断路器进行测试。解决了现有技术中存在的断路器采用人工合闸、分闸以进行测试，效率低下，准确性低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种测试工装
本技术涉及断路器领域，具体涉及一种测试工装。
技术介绍
随着断路器产品的发展，断路器在航空航天、造船等行业上的应用也越发广泛，为了保证断路器在出厂时的质量可靠性，必须对断路器在通入大电流时是否能正常分闸合闸进行测试，大电流测试设备是各行各业在电气调试中需要大电流场所的必需设备，可以用来对断路器的分闸合闸进行测试，从而判断大型断路器的质量和可靠性问题。现有技术中，在测试大型断路器能否正常分闸合闸一般通过人工的方式进行测试，这种测试方式误差大，存在安全隐患，难以满足产品更高准确性的测试要求，而且人工测试的方式效率低下。另外，目前市场上的部分大电流测试设备难以做到全自动化，结构复杂且操作不便。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的断路器采用人工合闸、分闸以进行测试，效率低下，准确性低的技术问题，本技术提出一种测试工装，解决了上述技术问题。本技术的技术方案如下：一种测试工装，包括：旋转轴；驱动件，所述驱动件带动所述旋转轴偏转；储能机构，所述储能机构随所述旋转轴的偏转而储能，当所述旋转轴偏转过临界点，所述储能机构释能推动所述旋转轴快速偏转至测试位。本技术的测试工装，用于断路器测试时，采用驱动件带动旋转轴偏转，储能机构可释能推动旋转轴快速偏转至测试位，即带动断路器快速合闸和分闸，以方便对断路器进行测试，替代了现有技术中的人工操作进行合闸和分闸，效率高，且准确性高。根据本技术的一个实施例，所述驱动件带动所述旋转轴往复偏转经过所述临界点，所述旋转轴的测试位为两个，两个所述测试位分别位于所述临界点的周向两侧。根据本技术的一个实施例，驱动件通过传动组件拨动带动所述旋转轴偏转。根据本技术的一个实施例，所述传动组件包括摆动件和拨动件，所述摆动件被铰接装配，所述拨动件被随转地装配在所述旋转轴上，所述拨动件具有两个间隔设置的拨动部，所述摆动件的自由端伸入到两个拨动部之间，所述摆动件在所述驱动件的带动下偏摆并拨动所述拨动部以带动所述旋转轴偏转。根据本技术的一个实施例，所述驱动件通过转动件带动所述摆动件往复偏摆，所述转动件在所述驱动件的带动下做圆周运动，所述转动件的外端与所述摆动件活动连接，所述转动件带动所述摆动件往复偏摆。根据本技术的一个实施例，所述储能机构的一端被铰接装配，所述储能机构的另一端与所述旋转轴铰接，所述旋转轴偏转压缩所述储能机构的长度以使所述储能机构储能。根据本技术的一个实施例，所述储能机构包括伸缩杆组件和储能件，所述伸缩杆组件的长度伸缩可变，所述储能件套设在所述伸缩杆组件上，所述储能件的长度随所述伸缩杆组件的长度变化。根据本技术的一个实施例，所述旋转轴上随转装配有随转件，所述随转件靠近所述储能机构的一侧延伸有连接部，所述储能机构与所述随转件的连接部铰接。根据本技术的一个实施例，所述随转件上位于所述连接部的两侧还延伸有限位部。一种测试工装的用途，所述测试工装用于测试断路器，所述断路器的主轴与所述旋转轴连接并随转。基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：1.本技术的测试工装，用于断路器测试时，采用驱动件带动旋转轴偏转，储能机构可释能推动旋转轴自临界点快速偏转至测试位，即带动断路器快速合闸和分闸，以方便对断路器进行测试，替代了现有技术中的人工操作进行合闸和分闸，效率高，且准确性高；设置测试位为两个，两个测试位分别位于临界点的周向两侧，旋转轴正转和反转运动至临界点，再在储能机构释能的作用下快速运动至两个测试位，两个测试位可分别设定为分闸和合闸状态，如此可实现对断路器合闸和分闸的快速操作以方便进行测试；2.本技术的测试工装，驱动件通过传动组件拨动旋转轴偏转，采用拨动驱动的方式，驱动件和旋转轴之间不存在直接或间接的连接关系，旋转轴可无需跟着驱动件做完整的圆周运动，而仅需在所需范围内进行偏转，且当储能机构释能推动旋转轴快速偏转至测试位时，旋转轴不会对驱动件的状态形成干涉；进一步设置传动组件的结构，驱动件通过转动件带动摆动件往复偏摆，摆动件拨动拨动件偏摆，拨动件带动旋转轴偏转，当驱动件带动旋转件旋转时，无需设定驱动件的旋转方向和旋转范围，即可带动旋转轴在特定范围内往复偏转，简化了结构，且有效满足驱动需求；3.本技术的测试工装，储能机构的长度伸缩可变，储能机构被铰接装配，当储能机构的轴线与旋转轴的轴线相交时，储能机构的长度最短，储能机构处于最大储能状态，旋转轴处于临界点；旋转轴在驱动件的带动下继续偏摆，储能机构快速释能，带动旋转轴快速偏转至测试位，储能机构的轴线与旋转轴的轴线错开不相交；4.本技术的测试工装，旋转轴上随转装配随转件，随转件上延伸连接部与储能机构铰接，随转件上还形成有限位部，通过限位部抵靠在限位结构上以限位旋转轴的最大偏转范围，可防止旋转轴超出所需范围；5.本技术的测试工装，可用于测试断路器，具体可设定断路器的主轴与旋转轴连接并随转，旋转轴可带动主轴运动至两个测试位，实现断路器的合闸和分闸，以方便对断路器进行测试。附图说明图1为本技术的测试工装应用于断路器测试时的结构示意图；图2为本技术的测试工装的结构示意图；图3为图2的A部放大图；图4为旋转轴与储能机构配合的结构示意图；图5为旋转轴上装配结构的结构示意图；图6为储能机构的结构示意图；图中：1-旋转轴；11-随转件；111-连接部；112-限位部；2-驱动件；21-驱动轴；3-储能机构；31-滑套；311-第一限位座；32-滑杆；33-储能件；34-复位件；35-连接座；36-第二限位座；37-铰接轴；4-传动组件；41-转动件；411-传动端；42-摆动件；421-长孔；43-拨动件；431-拨动部；5-断路器；51-主轴；6-机架；61-第一支座；62-第二支座；621-支架；622-第一限位件；623-第二限位件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试工装，其特征在于，包括：/n旋转轴(1)；/n驱动件(2)，所述驱动件(2)带动所述旋转轴(1)偏转；/n储能机构(3)，所述储能机构(3)随所述旋转轴(1)的偏转而储能，当所述旋转轴(1)偏转过临界点，所述储能机构(3)释能推动所述旋转轴(1)快速偏转至测试位。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试工装，其特征在于，包括：
旋转轴(1)；
驱动件(2)，所述驱动件(2)带动所述旋转轴(1)偏转；
储能机构(3)，所述储能机构(3)随所述旋转轴(1)的偏转而储能，当所述旋转轴(1)偏转过临界点，所述储能机构(3)释能推动所述旋转轴(1)快速偏转至测试位。


2.根据权利要求1所述的一种测试工装，其特征在于，所述驱动件(2)带动所述旋转轴(1)往复偏转经过所述临界点，所述旋转轴(1)的测试位为两个，两个所述测试位分别位于所述临界点的周向两侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种测试工装，其特征在于，驱动件(2)通过传动组件(4)拨动带动所述旋转轴(1)偏转。


4.根据权利要求3所述的一种测试工装，其特征在于，所述传动组件(4)包括摆动件(42)和拨动件(43)，所述摆动件(42)被铰接装配，所述拨动件(43)被随转地装配在所述旋转轴(1)上，所述拨动件(43)具有两个间隔设置的拨动部(431)，所述摆动件(42)的自由端伸入到两个拨动部(431)之间，所述摆动件(42)在所述驱动件(2)的带动下偏摆并拨动所述拨动部(431)以带动所述旋转轴(1)偏转。


5.根据权利要求4所述的一种测试工装，其特征在于，所述驱动件(2)通过转动件(41)带动所述摆动件(42)往复偏摆，所述转动件(41)在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力，周捷，龚仕峰，唐明，
申请(专利权)人：江苏明及电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32