一种电机焙烧炉料箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焙烧炉料箱技术领域，且公开了一种电机焙烧炉料箱结构，包括炉体和多个第三格子砖，所述炉体的内部设置有料箱，所述料箱的横截面为矩形，所述料箱与所述炉体围成的四个角部均设有第一角砖，左侧两个所述第一角砖的外表面均固定连接有第二角砖。该电机焙烧炉料箱结构，通过设置的第一格子砖、第二格子砖和第三格子砖，砌筑时逐层变换，只有隔层时才方向一致，这将大大增强相邻格子砖间的咬合强度，因此料箱的墙面没有贯通料箱上下的通缝，增加料箱砌体的结构强度，相邻格子砖间，均受到咬合结构的强力制约，大大提高了料箱格子砖墙的整体性和抗变形能力，将会明显延长料箱砌体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机焙烧炉料箱结构
本技术涉及焙烧炉料箱
，具体为一种电机焙烧炉料箱结构。
技术介绍
焙烧炉是用于各类固体材料的高温合成、煅烧烧结、灰化、焚化、熔融及热处理的工具。在焙烧炉使用过程中，焙烧炉料箱是不可缺少的重要组成结构，现有的焙烧炉料箱，采用方形格子砖，依次堆砌而成，其结构简单，成本低廉，但是其在使用时，两个相邻的格子砖之间仅仅通过建筑材料连接，在长时间高温工作后，容易出现贯通料箱上下的通缝，导致料箱砌体结构强度低，导致了料箱格子砖墙的整体性和抗变形能力低，进而导致使用寿命短。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机焙烧炉料箱结构，具备使用寿命长等优点，解决了两个相邻的格子砖之间仅仅通过建筑材料连接，在长时间高温工作后，容易出现贯通料箱上下的通缝，导致料箱砌体结构强度低，导致了料箱格子砖墙的整体性和抗变形能力低，进而导致使用寿命短，的问题。（三）技术方案为实现上述使用寿命长的目的，本技术提供如下技术方案：一种电机焙烧炉料箱结构，包括炉体和多个第三格子砖，所述炉体的内部设置有料箱，所述料箱的横截面为矩形，所述料箱与所述炉体围成的四个角部均设有第一角砖，左侧两个所述第一角砖的外表面均固定连接有第二角砖，右侧两个所述第一角砖的外表面均固定连接有第三角砖，所述第一角砖和第三角砖之间堆砌有多个第一格子砖，两个所述第二角砖之间设置有第一异形砖，两个所述第三角砖之间设置有第二异形砖，所述第二异形砖与所述第一异形砖之间依次堆砌有第二格子砖，所述第一异形砖、所述第二异形砖与所述第二格子砖组成隔墙，多个所述第三格子砖分为两组，所述第三格子砖分别依次排列在两个所述第二角砖距所述第一异形砖之间，另一组所述第三格子砖分别依次排列在两个所述第三角砖与第二异形砖之间。优选的，所述炉体与所述料箱之间设置有空隙，所述空隙的宽度为4-60mm。优选的，所述第一格子砖的一侧设有凸起，另一侧设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相互对应，所述第一格子砖的凸起与相邻的第一格子砖的凹槽相互咬合。优选的，所述第一角砖、所述第二角砖和所述第一格子砖之间设置有T字形膨胀缝，所述第一角砖、所述第三角砖和所述第一格子砖之间设置有Y形膨胀缝。优选的，所述T字形膨胀缝和Y字形膨胀缝的内部均填塞耐火纤维材料。优选的，所述第一角砖、所述第二角砖、所述第三角砖、所述第一格子砖、所述第一异形砖、所述第二异形砖、所述第二格子砖和所述第三格子砖的外表面均设有烟气孔洞。优选的，所述烟气孔洞为圆形、矩形或多边形。优选的，所述第二格子砖的一侧设有梯形状凸起，另一侧设有梯形状凹槽，所述梯形状凸起与所述梯形状凹槽相互对应，所述第二格子砖的梯形状凸起与相邻的第二格子砖的梯形状凹槽相互咬合。优选的，所述第三格子砖的一侧设有角状凸起，另一侧设有角状凹槽，所述角状凸起与所述角状凹槽相互对应，所述第三格子砖的角状凸起与相邻的第三格子砖的角状凹槽相互咬合。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电机焙烧炉料箱结构，具备以下有益效果：（1）该电机焙烧炉料箱结构，在使用时，通过设置的第一格子砖，在堆砌时，相邻的第一格子砖依次咬合，通过设置的第二格子砖，在堆砌时，相邻的第二格子砖依次咬合，通过设置的第二格子砖，在堆砌时，相邻的第二格子砖依次咬合，通过设置的第三格子砖，在堆砌时，相邻的第三格子砖依次咬合，砌筑时逐层变换，只有隔层时才方向一致，这将大大增强相邻格子砖间的咬合强度，因此料箱的墙面没有贯通料箱上下的通缝，增加料箱砌体的结构强度，相邻格子砖间，均受到咬合结构的强力制约，大大提高了料箱格子砖墙的整体性和抗变形能力，将会明显延长料箱砌体的使用寿命。（2）该电机焙烧炉料箱结构，在使用时，通过设置的Y形膨胀缝合T形膨胀缝，Y形膨胀缝合T形膨胀缝填塞耐火纤维材料，为以防止杂物落入，填塞耐火纤维材料的深度在～mm为佳，有效增加料箱的整体强度；并可有效防止料箱角部开裂，防止填充料漏入料箱底的炉底烟气通道中燃烧所产生的高温对料箱的进一步破坏，通过设置在第一角砖、第二角砖和第三角砖上的烟气通孔，有效消除边料箱角部的低温死角，大大提高整个炉室中的水平温度均匀性，有利于提高焙烧产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A的结构放大图；图3为本技术的图1中B的结构放大图；图4为本技术的第一格子砖结构示意图；图5为本技术的第二格子砖结构示意图；图6为本技术的第三格子砖结构示意图。图中：1炉体、2料箱、3第一角砖、4第二角砖、5第三角砖、6第一格子砖、7第一异形砖、8第二异形砖、9第二格子砖、10隔墙、11第三格子砖、12空隙、13烟气孔洞、14耐火纤维材料、601凸起、602凹槽、901梯形状凸起、902梯形状凹槽、1101角状凸起、1102角状凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种电机焙烧炉料箱结构，包括炉体1和多个第三格子砖11，炉体1的内部设置有料箱2，炉体1与料箱2之间设置有空隙12，空隙12的宽度为4-60mm，料箱2的横截面为矩形，料箱2与炉体1围成的四个角部均设有第一角砖3，左侧两个第一角砖3的外表面均固定连接有第二角砖4，右侧两个第一角砖3的外表面均固定连接有第三角砖5，第一角砖3和第三角砖5之间堆砌有多个第一格子砖6，第一格子砖6的一侧设有凸起601，另一侧设有凹槽602，凸起601与凹槽602相互对应，第一格子砖6的凸起601与相邻的第一格子砖6的凹槽602相互咬合，第一角砖3、第二角砖4和第一格子砖6之间设置有T字形膨胀缝，第一角砖3、第三角砖5和第一格子砖6之间设置有Y形膨胀缝，T字形膨胀缝和Y字形膨胀缝的内部均填塞耐火纤维材料14，两个第二角砖4之间设置有第一异形砖7，两个第三角砖5之间设置有第二异形砖8，第二异形砖8与第一异形砖7之间依次堆砌有第二格子砖9，第二格子砖9的一侧设有梯形状凸起901，另一侧设有梯形状凹槽902，梯形状凸起901与梯形状凹槽902相互对应，第二格子砖9的梯形状凸起901与相邻的第二格子砖9的梯形状凹槽902相互咬合，第一异形砖7、第二异形砖8与第二格子砖9组成隔墙10，多个第三格子砖11分为两组，第三格子砖11分别依次排列在两个第二角砖4距第一异形砖7之间，另一组第三格子砖11分别依次排列在两个第三角砖5与第二异形砖8之间，第三格子砖11的一侧设有角状凸起1101，另一侧设有角状凹槽1102，角状凸起1101与角状凹槽1102相互对应，第三格子砖11的角状凸起1101与相邻的第三格子砖11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机焙烧炉料箱结构，包括炉体（1）和多个第三格子砖（11），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有料箱（2），所述料箱（2）的横截面为矩形，所述料箱（2）与所述炉体（1）围成的四个角部均设有第一角砖（3），左侧两个所述第一角砖（3）的外表面均固定连接有第二角砖（4），右侧两个所述第一角砖（3）的外表面均固定连接有第三角砖（5），所述第一角砖（3）和第三角砖（5）之间堆砌有多个第一格子砖（6），两个所述第二角砖（4）之间设置有第一异形砖（7），两个所述第三角砖（5）之间设置有第二异形砖（8），所述第二异形砖（8）与所述第一异形砖（7）之间依次堆砌有第二格子砖（9），所述第一异形砖（7）、所述第二异形砖（8）与所述第二格子砖（9）组成隔墙（10），多个所述第三格子砖（11）分为两组，所述第三格子砖（11）分别依次排列在两个所述第二角砖（4）距所述第一异形砖（7）之间，另一组所述第三格子砖（11）分别依次排列在两个所述第三角砖（5）与第二异形砖（8）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机焙烧炉料箱结构，包括炉体（1）和多个第三格子砖（11），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有料箱（2），所述料箱（2）的横截面为矩形，所述料箱（2）与所述炉体（1）围成的四个角部均设有第一角砖（3），左侧两个所述第一角砖（3）的外表面均固定连接有第二角砖（4），右侧两个所述第一角砖（3）的外表面均固定连接有第三角砖（5），所述第一角砖（3）和第三角砖（5）之间堆砌有多个第一格子砖（6），两个所述第二角砖（4）之间设置有第一异形砖（7），两个所述第三角砖（5）之间设置有第二异形砖（8），所述第二异形砖（8）与所述第一异形砖（7）之间依次堆砌有第二格子砖（9），所述第一异形砖（7）、所述第二异形砖（8）与所述第二格子砖（9）组成隔墙（10），多个所述第三格子砖（11）分为两组，所述第三格子砖（11）分别依次排列在两个所述第二角砖（4）距所述第一异形砖（7）之间，另一组所述第三格子砖（11）分别依次排列在两个所述第三角砖（5）与第二异形砖（8）之间。


2.根据权利要求1所述的一种电机焙烧炉料箱结构，其特征在于：所述炉体（1）与所述料箱（2）之间设置有空隙（12），所述空隙（12）的宽度为4-60mm。


3.根据权利要求1所述的一种电机焙烧炉料箱结构，其特征在于：所述第一格子砖（6）的一侧设有凸起（601），另一侧设有凹槽（602），所述凸起（601）与所述凹槽（602）相互对应，所述第一格子砖（6）的凸起（601）与相邻的第一格子砖（6）的凹槽（602）相互咬合。


4.根据权利要求1所述的一种电机焙烧炉料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪岩，李立群，佟承强，
申请(专利权)人：葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21