一种纺织生产用棉絮清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用棉絮清除装置，包括主机箱，所述主机箱的两端内壁之间的底部位置通过螺栓连接有水平设置的进风网板，所述主机箱的两端内壁位于进风网板的底部位置均通过螺栓连接有水平设置的卡槽，两个所述卡槽之间滑动卡接有水平设置的过滤网板，所述主机箱的两侧内壁之间位于进风网板的顶部通过螺栓连接有竖直设置的风机箱。本实用新型专利技术中，在装置的前置面板的底部位置通过铰链转动连接有竖直设置的盖板，盖板可以被掀起，盖板一侧的进风栅板与收集腔室连通，通过在收集腔室的顶部位置卡接有水平的过滤网板，不仅可以将流通空气中的棉絮进行清理，且盖板便于内部棉絮的清理以及过滤网板的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用棉絮清除装置
本技术涉及纺织生产
，尤其涉及一种纺织生产用棉絮清除装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纺织车间的纺织品生产制备的过程中，纺织车间的空气中会掺杂着纺织品生产的棉絮，棉絮主要为棉麻的细丝，漂浮在空气中，对人体的呼吸道有很大的隐患，但是现在的纺织车间棉絮通过喷雾降尘来处理，使得很多设备也会被水雾淋湿。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用棉絮清除装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织生产用棉絮清除装置，包括主机箱，所述主机箱的两端内壁之间的底部位置通过螺栓连接有水平设置的进风网板，所述主机箱的两端内壁位于进风网板的底部位置均通过螺栓连接有水平设置的卡槽，两个所述卡槽之间滑动卡接有水平设置的过滤网板，所述主机箱的两侧内壁之间位于进风网板的顶部通过螺栓连接有竖直设置的风机箱，所述风机箱的一侧内壁通过螺栓连接有水平设置的风轮风机，所述风机箱的两端内壁的顶部位置均通过螺栓连接有水平设置的加湿喷头，所述进风网板的底部设置有收集腔室。优选的，所述风机箱的顶部一侧开设有竖直设置的出风口。优选的，所述主机箱的一侧通过螺栓连接有竖直设置的前置面板，且前置面板的顶部安装有出风栅板。优选的，所述前置面板的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞的两侧内壁之间的顶部通过铰链连接有竖直设置的盖板。优选的，所述盖板的两端之间安装有斜置的进风栅板，且进风栅板位于收集腔室的一端位置。优选的，所述主机箱的底部两端均开设有竖直设置的移动凹槽，且移动凹槽的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压缸。优选的，所述液压缸的底部通过螺栓连接有移动车轮，且移动车轮与移动凹槽相套接。本技术的有益效果为：1、该纺织生产用棉絮清除装置，在装置的前置面板的底部位置通过铰链转动连接有竖直设置的盖板，盖板可以被掀起，盖板一侧的进风栅板与收集腔室连通，通过在收集腔室的顶部位置卡接有水平的过滤网板，不仅可以将流通空气中的棉絮进行清理，且盖板便于内部棉絮的清理以及过滤网板的更换。2、该纺织生产用棉絮清除装置，在装置的风机箱的两端内壁的顶部位置均安装有加湿喷头，加湿喷头可以向流通的空气中喷出水雾，提高车间内部空气的湿度。3、该纺织生产用棉絮清除装置，在装置的主机箱的底部开设有移动凹槽，且通过液压缸安装有移动车轮，可以使得整个装置便于移动，且固定时保持稳定，提高装置的便于移动性能。附图说明图1为本技术提出的一种纺织生产用棉絮清除装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织生产用棉絮清除装置的风机箱结构示意图；图3为本技术提出的一种纺织生产用棉絮清除装置的移动机构结构示意图。图中：1进风栅板、2盖板、3前置面板、4出风栅板、5风机箱、6出风口、7风轮风机、8主机箱、9进风网板、10卡槽、11过滤网板、12收集腔室、13加湿喷头、14移动车轮、15移动凹槽、16液压缸。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种纺织生产用棉絮清除装置，包括主机箱8，主机箱8的两端内壁之间的底部位置通过螺栓连接有水平设置的进风网板9，主机箱8的两端内壁位于进风网板9的底部位置均通过螺栓连接有水平设置的卡槽10，两个卡槽10之间滑动卡接有水平设置的过滤网板11，主机箱8的两侧内壁之间位于进风网板9的顶部通过螺栓连接有竖直设置的风机箱5，风机箱5的一侧内壁通过螺栓连接有水平设置的风轮风机7，风机箱5的两端内壁的顶部位置均通过螺栓连接有水平设置的加湿喷头13，进风网板9的底部设置有收集腔室12。本技术中，风机箱5的顶部一侧开设有竖直设置的出风口6，主机箱8的一侧通过螺栓连接有竖直设置的前置面板3，且前置面板3的顶部安装有出风栅板4，前置面板3的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞的两侧内壁之间的顶部通过铰链连接有竖直设置的盖板2，盖板2的两端之间安装有斜置的进风栅板1，且进风栅板1位于收集腔室12的一端位置。实施例2参照图1-3，一种纺织生产用棉絮清除装置，主机箱8的底部两端均开设有竖直设置的移动凹槽15，且移动凹槽15的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压缸16，液压缸16的底部通过螺栓连接有移动车轮14，且移动车轮14与移动凹槽15相套接。工作原理：在使用该纺织生产用棉絮清除装置时，操作人员首先将该装置移动至合适的工作位置，将整个装置固定稳定，且连接至电源，在装置工作的过程中，风轮风机7运行，将底部空气向上吹出，纺织生产车间内部的空气由进风栅板1进气，在收集腔室12中通过过滤网板11的过滤进行分隔收集，棉絮被分隔后收集在收集腔室12的内部，过滤后的洁净空气通过风机箱5以及出风栅板4排出装置的外部，且风机箱5的内部安装有加湿喷头13，可以对空气进行加湿的过程，提高空气中的湿度；实施例二中，在主机箱8的底部开设有移动凹槽15，且通过液压缸16安装有移动车轮14，可以使得整个装置便于移动，且固定时保持稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用棉絮清除装置，包括主机箱（8），其特征在于，所述主机箱（8）的两端内壁之间的底部位置通过螺栓连接有水平设置的进风网板（9），所述主机箱（8）的两端内壁位于进风网板（9）的底部位置均通过螺栓连接有水平设置的卡槽（10），两个所述卡槽（10）之间滑动卡接有水平设置的过滤网板（11），所述主机箱（8）的两侧内壁之间位于进风网板（9）的顶部通过螺栓连接有竖直设置的风机箱（5），所述风机箱（5）的一侧内壁通过螺栓连接有水平设置的风轮风机（7），所述风机箱（5）的两端内壁的顶部位置均通过螺栓连接有水平设置的加湿喷头（13），所述进风网板（9）的底部设置有收集腔室（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用棉絮清除装置，包括主机箱（8），其特征在于，所述主机箱（8）的两端内壁之间的底部位置通过螺栓连接有水平设置的进风网板（9），所述主机箱（8）的两端内壁位于进风网板（9）的底部位置均通过螺栓连接有水平设置的卡槽（10），两个所述卡槽（10）之间滑动卡接有水平设置的过滤网板（11），所述主机箱（8）的两侧内壁之间位于进风网板（9）的顶部通过螺栓连接有竖直设置的风机箱（5），所述风机箱（5）的一侧内壁通过螺栓连接有水平设置的风轮风机（7），所述风机箱（5）的两端内壁的顶部位置均通过螺栓连接有水平设置的加湿喷头（13），所述进风网板（9）的底部设置有收集腔室（12）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用棉絮清除装置，其特征在于，所述风机箱（5）的顶部一侧开设有竖直设置的出风口（6）。


3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用棉絮清除装置，其特征在于，所述主机箱（8）的一侧通过螺栓连接有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保全，
申请(专利权)人：南通永安纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32