一种卡扣型简易风管连接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡扣型简易风管连接法兰，包括上风管和下风管，所述上风管的表面固定连接有第一法兰本体，所述下风管的表面固定连接有第二法兰本体，所述第一法兰本体的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔设置有螺栓。本实用新型专利技术通过第一法兰本体、第二法兰本体、螺纹孔、螺栓、凸轮、凹槽、导柱、连接杆和卡槽的配合，将第一法兰本体与第二法兰本体交错重合，使连接杆插入安装孔中，同时使凸轮插入凹槽中，将螺栓旋转一百八十度，螺栓通过限位板带动导柱向外侧移动，使导柱和卡槽卡合，完成固定，操作方便，工作效率高，从而达到方便安装的效果，解决了现有装置不方便安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣型简易风管连接法兰
本技术涉及五金件
，具体为一种卡扣型简易风管连接法兰。
技术介绍
目前在空调通风工程中所用的风管大部分是用镀锌钢板、薄钢板制作，风管与风管之间的连接一般采用角钢、扁钢或者风管折边加工成法兰，法兰上需要打螺栓连接孔，因为螺栓孔的布置及尺寸都大同小异，一般间距为100～150mm，孔径为在打孔之前首先要加工一片样板法兰，再按样板法兰孔距进行打孔，由于为了保证密封性导致法兰孔数量较多，而且一个工程中法兰数量众多，可能有上百对法兰，需要安装师傅现场调整，导致工作效率降低，增加安装成本，影响工程进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡扣型简易风管连接法兰，具备方便安装的优点，解决了现有装置不方便安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡扣型简易风管连接法兰，包括上风管和下风管，所述上风管的表面固定连接有第一法兰本体，所述下风管的表面固定连接有第二法兰本体，所述第一法兰本体的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的顶部固定连接有凸轮，所述第一法兰本体的底部设置有凹槽，所述凹槽的内腔设置有复位机构，所述凹槽内腔的左右两侧均设置有通槽，所述通槽内腔的顶部与底部均设置有限位机构，所述限位机构的底部固定连接有导柱，所述第一法兰本体底部的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有卡槽，所述第一法兰本体底部的左侧设置有安装孔。优选的，所述复位机构包括弹簧和限位板，所述凹槽内腔的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位板。>优选的，所述限位机构包括滑槽和滑块，所述通槽内腔的顶部与底部均设置有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。优选的，所述第一法兰本体的底部与第二法兰本体的顶部交错重合，所述导柱的另一端与复位机构的一侧固定连接。优选的，所述安装孔的数量为两个，所述安装孔的一侧与通槽的一端连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一法兰本体、第二法兰本体、螺纹孔、螺栓、凸轮、凹槽、导柱、连接杆和卡槽的配合，将第一法兰本体与第二法兰本体交错重合，使连接杆插入安装孔中，同时使凸轮插入凹槽中，将螺栓旋转一百八十度，螺栓通过限位板带动导柱向外侧移动，使导柱和卡槽卡合，完成固定，操作方便，工作效率高，从而达到方便安装的效果，解决了现有装置不方便安装的问题。2、本技术通过弹簧和限位板的配合，便于对导柱进行复位，方便后期拆卸，通过滑槽和滑块的配合，对导柱进行限位，提高装置的安全性，通过设计第一法兰本体的底部与第二法兰本体的顶部交错重合，提高装置的密封性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大图；图3为本技术凸轮结构俯视图。图中：1、上风管；2、下风管；3、第一法兰本体；4、第二法兰本体；5、螺纹孔；6、螺栓；7、凸轮；8、凹槽；9、复位机构；91、弹簧；92、限位板；10、通槽；11、限位机构；111、滑槽；112、滑块；12、导柱；13、连接杆；14、卡槽；15、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种卡扣型简易风管连接法兰，包括上风管1和下风管2，上风管1的表面固定连接有第一法兰本体3，第一法兰本体3的底部与第二法兰本体4的顶部交错重合，导柱12的另一端与复位机构9的一侧固定连接，通过弹簧91和限位板92的配合，便于对导柱12进行复位，方便后期拆卸，通过滑槽111和滑块112的配合，对导柱12进行限位，提高装置的安全性，通过设计第一法兰本体3的底部与第二法兰本体4的顶部交错重合，提高装置的密封性，下风管2的表面固定连接有第二法兰本体4，第一法兰本体3的顶部设置有螺纹孔5，螺纹孔5的内腔设置有螺栓6，螺栓6的顶部固定连接有凸轮7，第一法兰本体3的底部设置有凹槽8，凹槽8的内腔设置有复位机构9，复位机构9包括弹簧91和限位板92，凹槽8内腔的左右两侧均固定连接有弹簧91，弹簧91的另一端固定连接有限位板92，凹槽8内腔的左右两侧均设置有通槽10，通槽10内腔的顶部与底部均设置有限位机构11，限位机构11包括滑槽111和滑块112，通槽10内腔的顶部与底部均设置有滑槽111，滑槽111的内腔滑动连接有滑块112，限位机构11的底部固定连接有导柱12，第一法兰本体3底部的右侧固定连接有连接杆13，连接杆13的表面设置有卡槽14，第一法兰本体3底部的左侧设置有安装孔15，安装孔15的数量为两个，安装孔15的一侧与通槽10的一端连通，通过第一法兰本体3、第二法兰本体4、螺纹孔5、螺栓6、凸轮7、凹槽8、导柱12、连接杆13和卡槽14的配合，将第一法兰本体3与第二法兰本体4交错重合，使连接杆13插入安装孔15中，同时使凸轮7插入凹槽8中，将螺栓6旋转一百八十度，螺栓6通过限位板92带动导柱12向外侧移动，使导柱12和卡槽14卡合，完成固定，操作方便，工作效率高，从而达到方便安装的效果，解决了现有装置不方便安装的问题。使用时，将第一法兰本体3与第二法兰本体4交错重合，使连接杆13插入安装孔15中，同时使凸轮7插入凹槽8中，将螺栓6旋转一百八十度，螺栓6通过限位板92带动导柱12向外侧移动，使导柱12和卡槽14卡合，完成固定，操作方便，工作效率高，从而达到方便安装的效果。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣型简易风管连接法兰，包括上风管(1)和下风管(2)，其特征在于：所述上风管(1)的表面固定连接有第一法兰本体(3)，所述下风管(2)的表面固定连接有第二法兰本体(4)，所述第一法兰本体(3)的顶部设置有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内腔设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)的顶部固定连接有凸轮(7)，所述第一法兰本体(3)的底部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内腔设置有复位机构(9)，所述凹槽(8)内腔的左右两侧均设置有通槽(10)，所述通槽(10)内腔的顶部与底部均设置有限位机构(11)，所述限位机构(11)的底部固定连接有导柱(12)，所述第一法兰本体(3)底部的右侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的表面设置有卡槽(14)，所述第一法兰本体(3)底部的左侧设置有安装孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡扣型简易风管连接法兰，包括上风管(1)和下风管(2)，其特征在于：所述上风管(1)的表面固定连接有第一法兰本体(3)，所述下风管(2)的表面固定连接有第二法兰本体(4)，所述第一法兰本体(3)的顶部设置有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内腔设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)的顶部固定连接有凸轮(7)，所述第一法兰本体(3)的底部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内腔设置有复位机构(9)，所述凹槽(8)内腔的左右两侧均设置有通槽(10)，所述通槽(10)内腔的顶部与底部均设置有限位机构(11)，所述限位机构(11)的底部固定连接有导柱(12)，所述第一法兰本体(3)底部的右侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的表面设置有卡槽(14)，所述第一法兰本体(3)底部的左侧设置有安装孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种卡扣型简易风管连接法兰，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜光华，
申请(专利权)人：南通通茂船舶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32