本实用新型专利技术涉及一种排气装置，针对现有机械式排气装置排气频繁的问题，本实用新型专利技术提供一种机械式低压油回路自动排气装置，包括集气盒，集气盒底上、下分别设进油孔和排气孔，集气盒内上方设隔板，隔板与集气盒密封连接，隔板下方设排气阀，隔板在排气阀对应位置设有通孔，排气阀设有弹性卡合部将排气阀固定在通孔内，排气阀与通孔密封配合，排气阀下方设有浮块，浮块受油量影响上下移动，浮块上连有若干弹性带状物，弹性带状物的另一端固定在集气盒侧壁的同一高度上，油位在临界点上方时浮块提供使排气阀与通孔密封配合的力，油位低于临界点时浮块带动排气阀与通孔分离。装置在气体集到一定的量才排气，避免频繁动作，可以延长装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种机械式低压油回路自动排气装置
本技术涉及一种排气装置，尤其是涉及一种机械式低压油回路自动排气装置。
技术介绍
液压系统的液压油路会产生一些气泡并在相对较高的部位积聚，此时油的传输速度将发生改变。如果这些气体积聚在油泵的顶部，气体逐渐增多会使泵内油面低于活塞口上部，泵功率就会受到影响，油泵建压效率降低，造成油泵长时间运转或频繁打压，要使设备能正常运行就必须及时排气。排气通常要将设备停役或在运行中操作，这样会引起设备供电可靠性降低，并有一定的安全风险，而且气体积聚的观察和气体的排放也需要较大量的人力投入，何时需要人工排气也很难掌握。为此，有人专利技术了可以自动排气的装置，例如，一种在中国专利文献上公开的“一种离合器油路的排气装置”，其公告号CN201338590Y，有一与电源连接的电动油泵，电动油泵的吸油口上连接有透明软管，其出油口经管道通向储油罐或油壶。透明软管与离合器的排气螺栓连接，由电动油泵进行排气作业，减轻了劳动强度，排气效率高，油量无损失，结构简单，携带方便，操作简单快捷，可广泛应用于各种离合器的排气作业中。但是像这种采用电力结构进行排气的装置，一旦断电或电气回路故障时，均失去排气功能，也不能进行手动排气，将影响设备安全运行。而现有的机械式自动排气装置一般有气就排、动作频繁，装置实用寿命短。据此需要一种理想的技术结构解决以上问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有机械式排气装置排气频繁的问题，提供一种机械式低压油回路自动排气装置，当低压油回路中有空气时，能自动将空气进行排除，排气时不采用电动控制，这样可以确保在任何时候都能可靠地对低压油回路中的气体进行排除。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种机械式低压油回路自动排气装置，包括集气盒，集气盒的底部和顶部分别设置进油孔和排气孔，集气盒内靠近上方处设有隔板，隔板与集气盒密封连接，隔板下方设有排气阀，隔板在排气阀对应位置设有通孔，排气阀设有弹性卡合部将排气阀固定在通孔内，排气阀下方设有浮块，浮块受油量影响上下移动，浮块上连有若干弹性组件，弹性组件的另一端固定在集气盒侧壁的同一高度上，油位在临界点上方时浮块提供使排气阀与通孔密封配合的力，油位低于临界点时浮块带动排气阀与通孔分离。新装本装置时，浮块位于集气盒底部，弹性组件低于水平状态，此时排气阀与通孔分离。开始使用后，油从底部的进油孔慢慢进入集气盒，浮块在浮力作用下慢慢上移，弹性组件也慢慢趋于水平，当油位到达设好的临界点时，弹性组件位置水平，这时液位再上升使浮块稍有上移，就会使处于压缩状态的弹性组件产生一个较大的向上的弹力，这个弹力使浮块产生迅速上移的趋势，浮块接触到排气阀后会带着排气阀一起上升，直至排气阀的弹性卡合部穿过通孔后与隔板配合将排气阀固定在通孔内，排气阀与隔板的通孔完全密封配合。油位继续上升直至油充满隔板下方，因为隔板上、下空间已经被隔绝，油不会渗出。低压油回路使用过程中，会逐渐产生气体，气体通过进油孔进入集气盒，因为气体比重小，聚集在集气盒上部，随着气体增多，油位渐渐下降，浮块也渐渐下移，当油位下降到设定好的临界点时，弹性组件位置水平，这时液位再下降使浮块稍有下移，就会使处于压缩状态的弹性组件产生一个较大的向下的弹力，在这个弹力作用下，浮块带动排气阀与通孔分离，开始排气，直至排气完成。然后进行新一轮的进油、排气。本技术通过机械方式控制自动排气，不受电力限制，适用性广。将弹性组件处于水平状态时的油位设为临界点位置，油位低于临界点时排气阀才与通孔分离，这样装置在气体集到一定的量才开始排气，并不是有气就排，避免了频繁的动作过程，可以延长装置的使用寿命。弹性组件水平时为临界点，且弹性组件此时处于压缩状态，有伸长的趋势，所以浮块即使只有轻微的下移，弹性组件也会产生一个较大的向下的弹力，使浮块与排气阀迅速分离，显著提高了排气阀的打开灵敏度。作为优选，所述弹性组件包括压簧、内杆和外筒，外筒一端固定在浮块顶端、另一端设有开口，内杆一端铰接在集气盒侧壁、另一端始终位于外筒的开口内可自由移动，压簧的两端分别固定在内杆、外筒的固定端。内杆位于外筒的开口内可自由移动，所以内杆和外筒两个固定端之间的距离可变，给压簧提供形变距离。作为优选，浮块与排气阀之间设有一个圆柱形套筒，排气阀下方设有直杆一，直杆一固定在圆柱形套筒内，浮块上方设有直杆二，弹性组件与直杆二连接，圆柱形套筒底端挡住弹性组件，浮块上下移动使直杆二在圆柱形套筒内上下移动，油位处于临界点时弹性组件与直杆二的连接点刚好在圆柱形套筒底端。设置一个圆柱形套筒将浮块和排气阀限定在同一轴上，保证浮块上移能碰到排气阀，使控制更稳定。浮块和排气阀均通过直杆相互接触，接触面积小，进一步提高了排气阀的打开灵敏度。弹性组件与直杆二连接，所述连接点到直杆二顶点的距离为圆柱形套筒的一半，这样设置的好处是：浮块上移过程中，到达临界点时直杆二刚好和直杆一接触，浮块再上移就能带动直杆一一起上移。圆柱形套筒底端挡住弹性组件，油位处于临界点时连接点刚好在圆柱形套筒底端，只有当油位低于临界点后直杆二才开始拉圆柱形套筒，使阀门打开，而不是有气就排。新装本装置时，浮块位于集气盒底部，弹性组件低于水平状态，此时排气阀与通孔分离。开始使用后，油从底部的进油孔慢慢进入集气盒，浮块在浮力作用下慢慢上移，弹性组件也慢慢趋于水平，当油位到达设好的临界点时：弹性组件位置水平且处于压缩状态，这时液位再上升使浮块稍有上移，就会使处于压缩状态的弹性组件产生一个较大的向上的弹力，这个弹力使浮块产生迅速上移的趋势，直至直杆二和直杆一接触，浮块带着排气阀一起上升，直至排气阀的弹性卡合部穿过通孔后与隔板配合将排气阀固定在通孔内，使排气阀与隔板的通孔完全密封配合。油位继续上升直至油充满隔板下方，因为隔板上、下空间已经被隔绝，油不会渗出。低压油回路使用过程中，会逐渐产生气体，气体通过进油孔进入集气盒，因为气体比重小，聚集在集气盒上部，随着气体增多，油位渐渐下降，浮块也渐渐下移，当油位下降到设定好的临界点时，弹性组件位置水平，这时弹性组件和直杆二的连接点刚好在圆柱形套筒底端，液位再下降使浮块稍有下移，就会使处于压缩状态的弹性组件产生一个较大的向下的弹力，在这个弹力作用下，浮块带动排气阀与通孔分离，开始排气，直至排气完成。然后进行新一轮的进油、排气。作为优选，排气阀底部设有限位板，限位板限制排气阀的侧向移动。作为优选，集气盒内设有一个中空的密封筒，密封筒的上、下表面分别是所述集气盒的上壁和所述隔板且彼此密封连接，所述排气孔位于密封筒上方。因为排气阀和隔板的通孔密封配合后，隔板的上、下方需要隔绝，所以隔板要和集气盒的侧壁密封配合。但是集气盒如果横截面太大，隔板就需要做得很大，而且集气盒与隔板的接触周长太大也不利于密封。为了提高装置的适用性，在隔板和集气盒上壁之间设置一个密封筒，只要保证密封筒和集气盒上壁及隔板的密封性即可。这样不管集气盒本身的形状、大小如何，密封筒可以做得小一点，减小隔板的大小节省材料，同时减小隔板与密封筒的接触周长，有利于密封。作为优选，排气阀和所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械式低压油回路自动排气装置，包括集气盒（1），集气盒（1）的底部和顶部分别设置进油孔（11）和排气孔（12），其特征在于，集气盒（1）内靠近上方处设有隔板（2），隔板（2）与集气盒（1）密封连接，隔板（2）下方设有排气阀（3），隔板（2）在排气阀（3）对应位置设有通孔（21），排气阀（3）设有弹性卡合部（33）将排气阀（3）固定在通孔（21）内，排气阀（3）下方设有浮块（6），浮块（6）受油量影响上下移动，浮块（6）上连有若干弹性组件（5），弹性组件（5）的另一端固定在集气盒（1）侧壁的同一高度上，弹性组件（5）位置水平时处于压缩状态，以此时的油位的位置为临界点，油位在临界点上方时浮块（6）提供使排气阀（3）与通孔（21）密封配合的力，油位低于临界点时浮块（6）带动排气阀（3）与通孔（21）分离。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械式低压油回路自动排气装置，包括集气盒（1），集气盒（1）的底部和顶部分别设置进油孔（11）和排气孔（12），其特征在于，集气盒（1）内靠近上方处设有隔板（2），隔板（2）与集气盒（1）密封连接，隔板（2）下方设有排气阀（3），隔板（2）在排气阀（3）对应位置设有通孔（21），排气阀（3）设有弹性卡合部（33）将排气阀（3）固定在通孔（21）内，排气阀（3）下方设有浮块（6），浮块（6）受油量影响上下移动，浮块（6）上连有若干弹性组件（5），弹性组件（5）的另一端固定在集气盒（1）侧壁的同一高度上，弹性组件（5）位置水平时处于压缩状态，以此时的油位的位置为临界点，油位在临界点上方时浮块（6）提供使排气阀（3）与通孔（21）密封配合的力，油位低于临界点时浮块（6）带动排气阀（3）与通孔（21）分离。
2.根据权利要求1所述的一种机械式低压油回路自动排气装置，其特征在于，所述弹性组件（5）包括压簧（51）、内杆（52）和外筒（53），外筒（53）一端固定在浮块（6）顶端、另一端设有开口，内杆（52）一端铰接在集气盒（1）侧壁、另一端始终位于外筒（53）的开口内可自由移动，压簧（51）的两端分别固定在内杆（52）、外筒（53）的固定端。
3.根据权利要求1所述的一种机械式低压油回路自动排气装置，其特征在于，浮块（6）与排气阀（3）之间设有一个圆柱形套筒（4），排气阀（3）下方设有直杆一（31），直杆一（31）固定在圆柱形套筒（4）内，浮块（6）上方设有直杆二（61），弹性组件（5）与直杆二（61）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫荣，吴建新，陶一军，陈农，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司紧水滩水力发电厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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