一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，涉及液压系统技术领域，包括油箱，油箱上安装有液压泵，液压泵的输入端浸入到油箱的内部，液压泵的输出端通过连接管道安装有滤油器，滤油器通过连接管道安装有液压表，滤油器的一侧安装有溢流阀，滤油器靠近液压表的连接管道一端安装有节流阀，节流阀的输出端安装有换向阀，换向阀的一侧安装有活塞杆，本实用新型专利技术的有益效果为：该基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，通过使用两层滤网式的滤油器，可以对液压油进行两次过滤，从而使液压油中蕴含的杂质减少，并降低了因为液压油内杂质过多导致的液压系统故障，相比于目前使用的液压系统来说使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统
本技术涉及液压系统
，具体为一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统。
技术介绍
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统，液压装置因为其可以产生很强的动能所以广泛的应用于各行业内，随着技术的发展，人们目前可以利用PLC控制装置对液压系统进行操控，使液压系统的使用更加的方便，但是目前使用的液压系统中，对于液压油的过滤效果较差，不能很好的对液压油进行过滤，从而使得液压油内部杂质逐渐增加，使用更加方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，包括油箱，所述油箱上安装有液压泵，所述液压泵的输入端浸入到油箱的内部，所述液压泵的输出端通过连接管道安装有滤油器，所述滤油器通过连接管道安装有液压表，所述滤油器的一侧安装有溢流阀，所述滤油器靠近液压表的连接管道一端安装有节流阀，所述节流阀的输出端安装有换向阀，所述换向阀的一侧安装有活塞杆，所述换向阀远离活塞杆的一侧安装有温度调节器。优选的，所述滤油器包括下滤油管和上滤油管，所述下滤油管的顶部安装有第一连接法兰，所述上滤油管的底部安装有第二连接法兰，所述上滤油管的一侧安装有进油管，所述上滤油管的内部且位于进油管的下方设置有第一安装板，所述第一安装板的底部通过螺丝固定安装有板状滤网，所述下滤油管的内部安装有下连接槽，所述下滤油管的内部且位于下连接槽的上方安装有环状滤芯，所述下连接槽的内部安装有流量传感器。优选的，所述第二连接法兰的内部螺纹连接有连接螺丝，所述第二连接法兰通过连接螺丝与第一连接法兰固定连接。优选的，所述下连接槽的剖面为“L”型结构。优选的，所述液压泵、滤油器、液压表、节流阀、换向阀和温度调节器上均安装有PLC控制装置。优选的，所述下滤油管和上滤油管均为铸铁制成。本技术提供了一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，具备以下有益效果：该基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，通过使用两层滤网式的滤油器，可以对液压油进行两次过滤，从而使液压油中蕴含的杂质减少，并降低了因为液压油内杂质过多导致的液压系统故障，相比于目前使用的液压系统来说使用更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滤油器的结构示意图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术图3中的A处放大图。图中：1、油箱；2、液压泵；3、滤油器；31、下滤油管；32、上滤油管；33、第一连接法兰；34、第二连接法兰；35、进油管；36、第一安装板；37、板状滤网；38、下连接槽；39、环状滤芯；310、流量传感器；4、液压表；5、溢流阀；6、节流阀；7、换向阀；8、活塞杆；9、温度调节器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，包括油箱1，油箱1上安装有液压泵2，液压泵2的输入端浸入到油箱1的内部，液压泵2的输出端通过连接管道安装有滤油器3，滤油器3包括下滤油管31和上滤油管32，下滤油管31和上滤油管32均为铸铁制成，增加了下滤油管31和上滤油管32的使用寿命，下滤油管31的顶部安装有第一连接法兰33，上滤油管32的底部安装有第二连接法兰34，第二连接法兰34的内部螺纹连接有连接螺丝，第二连接法兰34通过连接螺丝与第一连接法兰33固定连接，使下滤油管31和上滤油管32之间的连接更加稳定，上滤油管32的一侧安装有进油管35，上滤油管32的内部且位于进油管35的下方设置有第一安装板36，第一安装板36的底部通过螺丝固定安装有板状滤网37，下滤油管31的内部安装有下连接槽38，下连接槽38的剖面为“L”型结构，可以方便对环状滤芯39进行固定和安装，下滤油管31的内部且位于下连接槽38的上方安装有环状滤芯39，下连接槽38的内部安装有流量传感器310，可以对液压油进行两次过滤，使过滤效果更佳，滤油器3通过连接管道安装有液压表4，滤油器3的一侧安装有溢流阀5，滤油器3靠近液压表4的连接管道一端安装有节流阀6，节流阀6的输出端安装有换向阀7，换向阀7的一侧安装有活塞杆8，换向阀7远离活塞杆8的一侧安装有温度调节器9，液压泵2、滤油器3、液压表4、节流阀6、换向阀7和温度调节器9上均安装有PLC控制装置，方便利用PLC控制系统对液压系统进行控制。综上，该基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，使用时，利用液压泵2将油箱1内部的液压油抽入到滤油器3的内部，并利用滤油器3上的板状滤网37和环状滤芯39对液压油进行过滤，当过滤完成后将液压油向节流阀6的内部输送，多余的液压油通过溢流阀5回到油箱1的内部，而利用液压表4可以对液压油的油压进行检测，并且液压油经过节流阀6注入到换向阀7的内部，利用换向阀7内部的油路推动活塞杆8上的活塞，从而进行做功，并将使用过的液压油从活塞杆8和换向阀7内部排出，利用温度调节器9进行降温过后再注入到油箱1的内部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)上安装有液压泵(2)，所述液压泵(2)的输入端浸入到油箱(1)的内部，所述液压泵(2)的输出端通过连接管道安装有滤油器(3)，所述滤油器(3)通过连接管道安装有液压表(4)，所述滤油器(3)的一侧安装有溢流阀(5)，所述滤油器(3)靠近液压表(4)的连接管道一端安装有节流阀(6)，所述节流阀(6)的输出端安装有换向阀(7)，所述换向阀(7)的一侧安装有活塞杆(8)，所述换向阀(7)远离活塞杆(8)的一侧安装有温度调节器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)上安装有液压泵(2)，所述液压泵(2)的输入端浸入到油箱(1)的内部，所述液压泵(2)的输出端通过连接管道安装有滤油器(3)，所述滤油器(3)通过连接管道安装有液压表(4)，所述滤油器(3)的一侧安装有溢流阀(5)，所述滤油器(3)靠近液压表(4)的连接管道一端安装有节流阀(6)，所述节流阀(6)的输出端安装有换向阀(7)，所述换向阀(7)的一侧安装有活塞杆(8)，所述换向阀(7)远离活塞杆(8)的一侧安装有温度调节器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种基于PLC及触摸屏控制的四辊破碎机液压系统，其特征在于：所述滤油器(3)包括下滤油管(31)和上滤油管(32)，所述下滤油管(31)的顶部安装有第一连接法兰(33)，所述上滤油管(32)的底部安装有第二连接法兰(34)，所述上滤油管(32)的一侧安装有进油管(35)，所述上滤油管(32)的内部且位于进油管(35)的下方设置有第一安装板(36)，所述第一安装板(36)的底部通过螺丝固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊磊，
申请(专利权)人：济南安地冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37