一种顶管用液压弧形顶铁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种顶管用液压弧形顶铁，包括相对且间隔设置的第一U形顶铁和第二U形顶铁，所述第一U形顶铁朝向第二U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第一千斤顶，所述第一千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第二U形顶铁上，所述第二U形顶铁朝向第一U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第二千斤顶，所述第二千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第一U形顶铁上。本实用新型专利技术结构简单，安装方便快捷，便于拆走用于其他工程，使用时，通过所述第一千斤顶和第二千斤顶调节第一U形顶铁和第二U形顶铁之间的距离，在施力的同时有一定的承压作用，可精确调节，节省人力和时间，降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管用液压弧形顶铁
本技术属于顶管施工领域，尤其是涉及一种顶管用液压弧形顶铁。
技术介绍
在城市进行综合管廊、地铁施工、过街涵洞等建筑工程，如果采用明挖施工的方式，通常会涉及拆迁、封路等情况，施工工期不可控、费用高昂、环境影响大。考虑到上述因素，目前常用的施工方法是顶管施工，即非开挖施工方法，其主要原理是在基坑内借助于顶进设备产生的顶力，同时克服管道与周围土壤之间的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，通常在基坑内远离顶管的一面会设置后背墙，借助后背墙上安放的顶进设备，再通过周转顶铁和护口圈对预制的水泥管进行顶进，周而复始形成管道隧道。施工时，顶进设备与后背墙之间有一定的间隙，目前经常使用多个现成的钢板架叠加填充到间隙中以起到垫块的作用，钢板架较为笨重，填充时需要运来运去浪费时间，操作不便，而且无法根据需要实现精确调节。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种顶管用液压弧形顶铁，以克服现有钢板架较为笨重，填充时需要运来运去浪费时间，操作不便，而且无法根据需要实现精确调节的缺陷。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种顶管用液压弧形顶铁，包括相对且间隔设置的第一U形顶铁和第二U形顶铁，所述第一U形顶铁朝向第二U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第一千斤顶，所述第一千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第二U形顶铁上，所述第二U形顶铁朝向第一U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第二千斤顶，所述第二千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第一U形顶铁上，所述第一U形顶铁和第二U形顶铁的底部两侧分别设有支撑腿，所述支撑腿下方设有安装板，所述安装板上开设有安装孔。进一步的，所述第一千斤顶和第二千斤顶交错设置。进一步的，所述第一U形顶铁和第二U形顶铁均开口向上。进一步的，所述第一U形顶铁和第二U形顶铁均一体成型制成，所述第一U形顶铁和第二U型顶铁的材质均为钢材。进一步的，所述第一U形顶铁和第二U形顶铁的顶部两侧分别设有吊耳。进一步的，所述支撑腿包括套管和套设于套管内的调节腿，所述套管固定于安装板上，所述套管上沿自身长度方向间隔开设有左右贯穿套管的第一螺纹孔，所述调节腿上沿自身长度方向间隔开设有若干第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与其中的一个第二螺纹孔正对，正对的第一螺纹孔和第二螺纹孔内设有螺栓。进一步的，所述安装孔内设有紧固件，所述紧固件为螺栓，所述螺栓的头部与安装板之间设有垫片。相对于现有技术，本技术所述的顶管用液压弧形顶铁具有以下优势：(1)本技术所述的顶管用液压弧形顶铁，结构简单，安装方便快捷，便于拆走用于其他工程，可多次循环使用，使用时，通过所述第一千斤顶和第二千斤顶调节第一U形顶铁和第二U形顶铁之间的距离，在施力的同时有一定的承压作用，可精确调节，节省人力和时间，降低施工成本；(2)本技术所述的顶管用液压弧形顶铁，通过支撑腿可调节所述第一U形顶铁和第二U形顶铁的高度，适用于不同型号的顶进设备。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的顶管用液压弧形顶铁的立体结构图；图2为本技术实施例所述的顶管用液压弧形顶铁的侧视图。附图标记说明：1、第一U形顶铁；2、第二U形顶铁；3、第一千斤顶；4、第二千斤顶；5、吊耳；6、套管；7、调节腿；8、螺栓；9、安装板；10、安装孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种顶管用液压弧形顶铁，如图1-2所示，包括相对且间隔设置的第一U形顶铁1和第二U形顶铁2，所述第一U形顶铁1和第二U形顶铁2均呈U形且均开口向上。所述第一U形顶铁1朝向第二U形顶铁2的一面间隔固定安装有若干第一千斤顶3，所述第一千斤顶3的活塞杆的末端固定连接于第二U形顶铁2上。所述第二U形顶铁2朝向第一U形顶铁1的一面间隔固定安装有若干第二千斤顶4，所述第二千斤顶4的活塞杆的末端固定连接于第一U形顶铁1上。所述第一千斤顶3和第二千斤顶4交错设置。使用时，通过所述第一千斤顶3和第二千斤顶4调节第一U形顶铁1和第二U形顶铁2之间的距离，方便快捷。所述第一U形顶铁1和第二U形顶铁2均一体成型制成，所述第一U形顶铁1和第二U形顶铁2的材质均为钢材，坚固耐用。为方便起吊，所述第一U形顶铁1和第二U形顶铁2的顶部两侧分别设有吊耳5。所述第一U形顶铁1和第二U形顶铁2的底部两侧分别设有支撑腿，所述支撑腿包括套管6和套设于套管6内的调节腿7，所述套管6固定于安装板9上，所述套管6上沿自身长度方向间隔开设有左右贯穿套管6的第一螺纹孔(图中未示出)，所述调节腿7上沿自身长度方向间隔开设有若干第二螺纹孔(图中未示出)，所述第一螺纹孔与其中的一个第二螺纹孔正对，正对的第一螺纹孔和第二螺纹孔内设有螺栓8。通过支撑腿可调节所述第一U形顶铁1和第二U形顶铁2的高度，适用于不同型号的顶进设备。所述套管6下方设有安装板9，所述安装板9上开设有安装孔10，所述安装孔10内设有紧固件(图中未示出)，所述紧固件为螺栓8，所述螺栓8的头部与安装板9之间设有垫片。调节好第一U形顶铁1和第二U形顶铁2之间的距离后，通过所述紧固件将本技术安装至基坑的底部。本技术结构简单，安装方便快捷，便于拆走用于其他工程，可多次循环使用，使用时，通过所述第一千斤顶3和第二千斤顶4调节第一U形顶铁1和第二U形顶铁2之间的距离，在施力的同时有一定的承压作用，可精确调节，节省人力和时间，降低施工成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶管用液压弧形顶铁，其特征在于：包括相对且间隔设置的第一U形顶铁和第二U形顶铁，所述第一U形顶铁朝向第二U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第一千斤顶，所述第一千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第二U形顶铁上，所述第二U形顶铁朝向第一U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第二千斤顶，所述第二千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第一U形顶铁上，所述第一U形顶铁和第二U形顶铁的底部两侧分别设有支撑腿，所述支撑腿下方设有安装板，所述安装板上开设有安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶管用液压弧形顶铁，其特征在于：包括相对且间隔设置的第一U形顶铁和第二U形顶铁，所述第一U形顶铁朝向第二U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第一千斤顶，所述第一千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第二U形顶铁上，所述第二U形顶铁朝向第一U形顶铁的一面间隔固定安装有若干第二千斤顶，所述第二千斤顶的活塞杆的末端固定连接于第一U形顶铁上，所述第一U形顶铁和第二U形顶铁的底部两侧分别设有支撑腿，所述支撑腿下方设有安装板，所述安装板上开设有安装孔。


2.根据权利要求1所述的顶管用液压弧形顶铁，其特征在于：所述第一千斤顶和第二千斤顶交错设置。


3.根据权利要求1所述的顶管用液压弧形顶铁，其特征在于：所述第一U形顶铁和第二U形顶铁均开口向上。


4.根据权利要求1所述的顶管用液压弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国路，谢冬，张涛，杨胜楠，
申请(专利权)人：天津市管道工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12