本实用新型专利技术公开一种绝缘横担及输电杆,包括:一体式铸造的连接金具,连接金具包括中间连接部和分别设置在中间连接部两端的两个套筒;芯棒,包括第一芯棒和第二芯棒,第一芯棒的一端和第二芯棒的一端分别固接于两个套筒内;两个挂线金具,两个挂线金具分别固接于第一芯棒的另一端和第二芯棒的另一端;绝缘层,绝缘层包覆固定于芯棒的外周面,绝缘层位于除连接金具和挂线金具的其他区域,绝缘层与连接金具之间、绝缘层与挂线金具之间均密封连接。本实用新型专利技术的绝缘横担结构简单,机械强度高,生产效率高,安装方便,适用于多种杆体,具有通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘横担及输电杆
本技术涉及输电绝缘设备领域,更具体地涉及一种绝缘横担及输电杆。
技术介绍
在电力设备领域,输电线路用的绝缘横担是输电杆重要的配套结构件,用于支承导线、避雷线等,并使之按规定保持一定的安全距离。目前35kV及以下电压等级的输电线路中使用的复合横担多采用整体横担套接中间金具,复合横担用芯棒为通长结构,部分复合横担在芯棒中间打孔,用于穿设杆体连接抱箍;部分芯棒不打孔,因而采用的中间金具较为复杂笨重,导致横担整体重量增加,且需要双抱箍固定,安装较为复杂。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种绝缘横担及输电杆,在保证该绝缘横担机械强度的同时,能够减轻绝缘横担的重量,使其结构简化,安装方便。为实现上述技术目的,本技术所采用的技术手段如下:一种绝缘横担包括:连接金具,包括中间连接部和分别设置在中间连接部两端的两个套筒;芯棒,包括第一芯棒和第二芯棒,第一芯棒的一端和第二芯棒的一端分别固接于两个套筒内;两个挂线金具,分别固接于第一芯棒的另一端和第二芯棒的另一端;绝缘层,包覆固定于芯棒的外周面,绝缘层位于除连接金具和挂线金具的其他区域,绝缘层与连接金具之间、绝缘层与挂线金具之间均密封连接。上述绝缘横担采用两根芯棒作为绝缘承力主材,分别为第一芯棒和第二芯棒,横担中间采用连接金具,连接金具的左右两端分别套接第一芯棒和第二芯棒,无需在芯棒上打孔或者采用结构复杂的连接装置,就能与杆体连接;横担两端均套接挂线金具用以固定连接导线,第一芯棒和第二芯棒外包覆绝缘层,保护芯棒,避免其老化。优选地,连接金具为一体式铸造金具,结构简单,安装方便。优选地,中间连接部的一侧面上设置垫块,垫块具有朝向中间连接部内侧凹陷的弧形面,用于与杆体配合连接。优选地,中间连接部为板件,两个套筒分别自中间连接部的两端沿绝缘横担轴线方向向外延伸,两个套筒为中空结构,用于套接第一芯棒和第二芯棒。优选地,在与绝缘横担轴线所处竖直平面垂直的方向上,中间连接部的宽度小于套筒的宽度,以减轻横担整体的重量,同时降低成本。优选地,中间连接部上沿绝缘横担轴线方向设有至少两个安装孔,用于穿设杆体连接件,使横担与杆体固定连接。优选地,中间连接部上端设有顶相平台,顶相平台上设有顶相孔,用于连接顶相绝缘子。优选地,套筒包括套筒本体和环绕套筒本体设置且与套筒本体相连的翻边,绝缘层包覆于翻边与套筒本体的部分外壁上,以保证绝缘层与连接金具之间的密封性能。优选地,中间连接部上设置减轻孔,进一步减轻横担整体的重量,同时降低成本,减轻孔内沿垂直于绝缘横担轴线方向设置加强筋,以保证中间连接部的机械强度。为实现上述目的,本技术所采用的另一技术方案如下:提供一种输电杆,包括杆体和固定在杆体上的绝缘横担,绝缘横担采用上述任一项的绝缘横担。本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,通过在连接金具两端分别固定连接第一芯棒和第二芯棒,使横担的芯棒分成两部分,由此在连接金具上就可直接开设安装孔,在安装孔内穿设杆体连接件使横担与杆体连接,且无需两个以上的杆体连接件。该连接金具为一体式铸造金具,结构简单,安装方便。同时,在横担芯棒上除连接金具和端部挂线金具以外的部分包覆绝缘层,保护芯棒,避免其老化。该绝缘横担产品的整体制造工艺过程简单,生产效率高,成本低。整体注射使产品密封性能较好,以及较少的工序能够降低人工成本及能耗。附图说明图1是本技术实施例一的绝缘横担10的结构示意图;图2是图1中A部分的放大结构示意图;图3是本技术实施例一的连接金具110的结构示意图;图4是本技术实施例二的绝缘横担20的结构示意图;图5是本技术实施例二的连接金具210的结构示意图;图6是本技术实施例五的输电杆01的结构示意图;图7是本技术实施例六的输电杆02的结构示意图。具体实施方式根据要求,这里将披露本技术的具体实施方式。然而,应当理解的是,这里所披露的实施方式仅仅是本技术的典型例子而已,其可体现为各种形式。因此,这里披露的具体细节不被认为是限制性的,而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本技术的代表性的基础,包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。本技术中所述的“连接”,除非另有明确的规定或限定,应作广义理解,可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连。在本技术的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“端部”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例一:如图1和图2所示,绝缘横担10包括连接金具110、芯棒120、绝缘层130和两个挂线金具140,芯棒120包括第一芯棒121和第二芯棒122。第一芯棒121的一端和第二芯棒122的一端分别与连接金具110的两端固定连接,第一芯棒121的另一端和第二芯棒122的另一端分别与两个挂线金具140固定连接。芯棒120外包覆绝缘层130,绝缘层130位于除连接金具110和挂线金具140的其他区域,绝缘层130与连接金具110之间、绝缘层130与挂线金具140之间均密封连接,以保护芯棒120,避免其老化。芯棒120由复合材料制成,例如由玻璃纤维或者芳纶纤维浸渍树脂后拉挤成型,复合材料相对于传统横担的金属材料更为耐腐蚀、成本低,可减轻绝缘横担10的重量。芯棒120的截面形状可以为方形、圆形、T形或者工字型。绝缘层130包覆于芯棒120上,绝缘层130为硅橡胶材料,且硅橡胶材料采用整体注射的方式包覆在芯棒120外周,成本低、效率高,当然,包覆方式也可以采用模压工艺,整体形成硅橡胶绝缘层即可。同时,硅橡胶材料具有良好的耐老化性能和憎水迁移性,可降低污闪和雨闪的概率,当然绝缘层130也可以采用其他形式的橡胶材料制成。本实施例中,绝缘层130还包括护套和间隔设置在护套上的伞裙。且绝缘层130的上表面和下表面均为圆弧形,当有雨水落在绝缘层130上时,雨水随着弧形的硅橡胶表面掉落,有利于排水,防止绝缘层130表面因积水而影响电气性能。并且,包覆于第一芯棒121外周的绝缘层130的上表面和下表面沿绝缘横担10的轴线对称设有两个凹槽131(图中仅示出上表面的凹槽131),凹槽131的表面为平面,便于夹设跳线绝缘子(图中未示出),以及凹槽131的设置能够起标识作用,用于提醒安装人员在凹槽131处可安装跳线绝缘子。同样地,包覆于第二芯棒122外周的绝缘层130的上表面和下表面沿绝缘横担10的轴线对称设有两个凹槽131。优选地,位于第一芯棒121的绝缘层130上的凹槽131与位于第二芯棒122的绝缘层130上的凹槽131对称设置于连接金具110的两侧。挂线金具140用于固定导线,通过捆绑工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘横担,其特征在于,包括:/n连接金具,所述连接金具包括中间连接部和分别设置在所述中间连接部两端的两个套筒;/n芯棒,所述芯棒包括第一芯棒和第二芯棒,所述第一芯棒的一端和所述第二芯棒的一端分别固接于两个所述套筒内;/n两个挂线金具,两个所述挂线金具分别固接于所述第一芯棒的另一端和所述第二芯棒的另一端;/n绝缘层,所述绝缘层包覆固定于所述芯棒的外周面,所述绝缘层位于除所述连接金具和所述挂线金具的其他区域,所述绝缘层与所述连接金具之间、所述绝缘层与所述挂线金具之间均密封连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种绝缘横担,其特征在于,包括:
连接金具,所述连接金具包括中间连接部和分别设置在所述中间连接部两端的两个套筒;
芯棒,所述芯棒包括第一芯棒和第二芯棒,所述第一芯棒的一端和所述第二芯棒的一端分别固接于两个所述套筒内;
两个挂线金具,两个所述挂线金具分别固接于所述第一芯棒的另一端和所述第二芯棒的另一端;
绝缘层,所述绝缘层包覆固定于所述芯棒的外周面,所述绝缘层位于除所述连接金具和所述挂线金具的其他区域,所述绝缘层与所述连接金具之间、所述绝缘层与所述挂线金具之间均密封连接。
2.如权利要求1所述的绝缘横担,其特征在于,所述连接金具为一体式铸造金具。
3.如权利要求1所述的绝缘横担,其特征在于,所述中间连接部的一侧面上设置垫块,所述垫块具有朝向所述中间连接部内侧凹陷的弧形面。
4.如权利要求1所述的绝缘横担,其特征在于,所述中间连接部为板件,两个所述套筒分别自所述中间连接部的两端沿所述绝缘横担轴线方向向外延伸,两...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德权,金天亮,徐康,石朋,马斌,
申请(专利权)人:江苏神马电力股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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