一种铁塔侧边加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁塔侧边加固结构，包括若干组拼接组件，所述拼接组件的一侧安装有若干根稳定线，所述稳定线的底端安装有地桩，所述拼接组件的包括伸缩板，所述伸缩板的两端均安装有圆柱筒，所述圆柱筒的一侧安装有固定板，其中一个所述固定板的外侧安装有固定箱，所述伸缩板的一侧安装有若干个连接环，所述圆柱筒的内部安装有圆柱杆，所述伸缩板的顶端开设有若干个圆孔，所述伸缩板的顶端安装有固定栓，所述固定箱的顶端安装有凸块，所述凸块的底端安装有钢叉，所述固定箱的内部安装有转轮，所述转轮的一侧安装有铁链，贯穿所述固定箱的一端安装有固定槽；本实用新型专利技术使用范围广泛且拼接简单并稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔侧边加固结构
本技术属于加固结构领域，具体为一种铁塔侧边加固结构。
技术介绍
铁塔的建设普遍用于高压电源的输送过程，将能源输送到世界各地需要超长的电线进行传输，电线的传输与搭建需要铁塔的配合，因此铁塔需要建立在各种山川地势上，为了应对各种不利的自然条件提高使用寿命，就需要用到铁塔的加固结构。现有的铁塔侧边加固结构选材和匹配过程缓慢，需要根据不同的铁塔选取不同长度规格的加固材料，浪费了大量的时间，现有的铁塔侧边加固结构在加固零件的相互拼接方面较为简单和不稳固，常使用铁丝缠绕等方法连接，不方便连接和解除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁塔侧边加固结构，本技术有效的解决了现有的铁塔侧边加固结构选材和匹配过程缓慢，需要根据不同的铁塔选取不同长度规格的加固材料，浪费了大量的时间，现有的铁塔侧边加固结构在加固零件的相互拼接方面较为简单和不稳固，常使用铁丝缠绕等方法连接，不方便连接和解除的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铁塔侧边加固结构，包括若干组拼接组件，所述拼接组件的一侧安装有若干根稳定线，所述稳定线的底端安装有地桩；所述拼接组件的包括伸缩板，所述伸缩板的两端均安装有圆柱筒，所述圆柱筒的一侧安装有固定板，其中一个所述固定板的外侧安装有固定箱，所述伸缩板的一侧安装有若干个连接环；所述圆柱筒的内部安装有圆柱杆，所述伸缩板的顶端开设有若干个圆孔，所述伸缩板的顶端安装有固定栓；所述固定箱的顶端安装有凸块，所述凸块的底端安装有钢叉，所述固定箱的内部安装有转轮，所述转轮的一侧安装有铁链，贯穿所述固定箱的一端安装有固定槽。作为本技术的进一步方案，所述转轮的两端均安装有旋钮，两组旋钮均与转轮固定连接，稳定线的顶端与连接环固定连接。作为本技术的进一步方案，所述圆柱筒的外侧开设有转动槽，圆柱筒的内径大于圆柱杆的外径，圆柱杆与圆柱筒活动连接。作为本技术的进一步方案，两组所述固定板的一端分别与两组圆柱筒的外侧固定连接，固定箱的一侧与其中一组固定板的外侧固定连接。作为本技术的进一步方案，所述伸缩板的两端均与圆柱杆固定连接，伸缩板包括宽板与窄板，圆孔呈水平且等距设置，固定栓通过圆孔与伸缩板活动连接。作为本技术的进一步方案，若干组所述拼接组件通过其中一组固定板外侧的固定箱与另一组固定板拼装连接。本技术的有益效果：本技术通过设置拼接组件，使用前测量好铁塔的外径，选取所需数量的拼接组件并调整拼接组件的长度，通过伸缩板调整到所需长度，使用固定栓，将固定栓通过圆孔贯穿伸缩板的宽板与窄板，实现固定长度，配合圆柱筒与圆柱杆可以调节固定板的角度，方便两组固定板的角度相同方便连接，简化了拼接过程的原料选取和匹配；通过设置固定箱，操作旋钮转动使转轮跟着转动将铁链放下，将铁链绕过两个固定板之后穿过固定槽，将两个拼接组件固定到合适位置后，推动凸块将钢叉推出，钢叉穿过铁链的间隙将铁链进行固定，简化和稳固了各组件之间的拼接过程。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的拼接组件的整体结构示意图。图3为本技术的拼接组件的剖视图。图4为本技术的固定箱的剖视图。图中：1、拼接组件；2、稳定线；3、地桩；4、圆柱筒；5、固定板；6、伸缩板；7、连接环；8、固定箱；9、圆柱杆；10、固定栓；11、圆孔；12、钢叉；13、转轮；14、铁链；15、固定槽；16、凸块。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种铁塔侧边加固结构，包括若干组拼接组件1，拼接组件1的一侧安装有若干根稳定线2，稳定线2的底端安装有地桩3；拼接组件1的包括伸缩板6，伸缩板6的两端均安装有圆柱筒4，圆柱筒4的一侧安装有固定板5，其中一个固定板5的外侧安装有固定箱8，伸缩板6的一侧安装有若干个连接环7；圆柱筒4的内部安装有圆柱杆9，伸缩板6的顶端开设有若干个圆孔11，伸缩板6的顶端安装有固定栓10；固定箱8的顶端安装有凸块16，凸块16的底端安装有钢叉12，固定箱8的内部安装有转轮13，转轮13的一侧安装有铁链14，贯穿固定箱8的一端安装有固定槽15。转轮13的两端均安装有旋钮，两组旋钮均与转轮13固定连接，稳定线2的顶端与连接环7固定连接，通过设置旋钮可以操作转轮13转动让铁链14可放下。圆柱筒4的外侧开设有转动槽，圆柱筒4的内径大于圆柱杆9的外径，圆柱杆9与圆柱筒4活动连接，通过设置圆柱筒4的内径大于圆柱杆9的外径，让圆柱杆9可转动并调节固定板5的角度。两组固定板5的一端分别与两组圆柱筒4的外侧固定连接，固定箱8的一侧与其中一组固定板5的外侧固定连接，通过设置固定箱8让连接过程简洁方便。伸缩板6的两端均与圆柱杆9固定连接，伸缩板6包括宽板与窄板，圆孔11呈水平且等距设置，固定栓10通过圆孔11与伸缩板6活动连接，通过设置圆孔11与固定栓10实现了控制伸缩板6的长短。若干组拼接组件1通过其中一组固定板5外侧的固定箱8与另一组固定板5拼装连接。一种铁塔侧边加固结构，可以加强铁塔的稳定性，使用前测量好铁塔的外径，选取所需数量的拼接组件1并调整拼接组件1的长度，通过伸缩板6调整到所需长度，使用固定栓10，将固定栓10通过圆孔11贯穿伸缩板6的宽板与窄板，实现固定长度，配合圆柱筒4与圆柱杆9可以调节固定板5的角度，方便两组固定板5的角度相同方便连接，将若干组拼接组件1的相邻固定板5对齐，使用固定箱8进行拼接，操作旋钮转动使转轮13跟着转动将铁链14放下，将铁链14绕过两个固定板5之后穿过固定槽15，将两个拼接组件1固定到合适位置后，推动凸块16将钢叉12推出，钢叉12穿过铁链14的间隙将铁链14进行固定，依次拼接完所有拼接组件1后完成加固结构的拼接，之后将稳定线2的顶端与连接环7连接，稳定线2的底端与地桩3连接，稳固了铁塔的整体结构，且加强了铁塔抵抗倾斜的能力。本技术通过设置拼接组件1，使用前测量好铁塔的外径，选取所需数量的拼接组件1并调整拼接组件1的长度，通过伸缩板6调整到所需长度，使用固定栓10，将固定栓10通过圆孔11贯穿伸缩板6的宽板与窄板，实现固定长度，配合圆柱筒4与圆柱杆9可以调节固定板5的角度，方便两组固定板5的角度相同方便连接，简化了拼接过程的原料选取和匹配；通过设置固定箱8，操作旋钮转动使转轮13跟着转动将铁链14放下，将铁链14绕过两个固定板5之后穿过固定槽15，将两个拼接组件1固定到合适位置后，推动凸块16将钢叉12推出，钢叉12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁塔侧边加固结构，其特征在于，包括若干组拼接组件（1），所述拼接组件（1）的一侧安装有若干根稳定线（2），所述稳定线（2）的底端安装有地桩（3）；/n所述拼接组件（1）的包括伸缩板（6），所述伸缩板（6）的两端均安装有圆柱筒（4），所述圆柱筒（4）的一侧安装有固定板（5），其中一个所述固定板（5）的外侧安装有固定箱（8），所述伸缩板（6）的一侧安装有若干个连接环（7）；/n所述圆柱筒（4）的内部安装有圆柱杆（9），所述伸缩板（6）的顶端开设有若干个圆孔（11），所述伸缩板（6）的顶端安装有固定栓（10）；/n所述固定箱（8）的顶端安装有凸块（16），所述凸块（16）的底端安装有钢叉（12），所述固定箱（8）的内部安装有转轮（13），所述转轮（13）的一侧安装有铁链（14），贯穿所述固定箱（8）的一端安装有固定槽（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁塔侧边加固结构，其特征在于，包括若干组拼接组件（1），所述拼接组件（1）的一侧安装有若干根稳定线（2），所述稳定线（2）的底端安装有地桩（3）；
所述拼接组件（1）的包括伸缩板（6），所述伸缩板（6）的两端均安装有圆柱筒（4），所述圆柱筒（4）的一侧安装有固定板（5），其中一个所述固定板（5）的外侧安装有固定箱（8），所述伸缩板（6）的一侧安装有若干个连接环（7）；
所述圆柱筒（4）的内部安装有圆柱杆（9），所述伸缩板（6）的顶端开设有若干个圆孔（11），所述伸缩板（6）的顶端安装有固定栓（10）；
所述固定箱（8）的顶端安装有凸块（16），所述凸块（16）的底端安装有钢叉（12），所述固定箱（8）的内部安装有转轮（13），所述转轮（13）的一侧安装有铁链（14），贯穿所述固定箱（8）的一端安装有固定槽（15）。


2.根据权利要求1所述的一种铁塔侧边加固结构，其特征在于，所述转轮（13）的两端均安装有旋钮，两组旋钮均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚永冲，
申请(专利权)人：青岛和一钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37