一种新型铝合金专用面板型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铝合金专用面板型材，适用于门垛、窗垛或挑檐，具有这样的特征，包括：平面板，为矩形板，具有相对的上表面以及下表面；短侧板，连接在平面板的下表面的一侧边，且垂直于平面板；长侧板，连接在平面板的下表面的另一侧边，且与短侧板相平行，其中，长侧板与短侧板相差50mm～100mm，长侧板和短侧板的外侧面均设置有U型槽，U型槽内设置有沿宽度方向延伸的基准线槽；第一加强板，与短侧板的内侧面以及平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；第二加强板，与长侧板的内侧面以及平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构。该新型面板型材结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金专用面板型材
本技术涉及建筑模板
，具体涉及一种新型铝合金专用面板型材。
技术介绍
建筑施工中，一般多采用木材、钢管脚手架、槽钢、木材等建筑用型材，这类型材存在重量大、施工需求量大、不成系统，不便施工等问题。鉴于上述问题，新兴的可以代替传统木模体系的铝合金模板体系越来越受到人们的关注。铝合金模板体系主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固。紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。在模板系统中，门垛、窗垛、挑檐等这类结构常见的一般分为结构尺寸≥100模数的一类和50模数≤结构尺寸＜100模数的一类，对于前者，目前已有专用的型材，而对于后者，目前通常只能采用异形件，例如焊接件，然而，这样的异形件很难保证足够的强度、准确的规格尺寸，更不能保证浇筑出来的混凝土的垂直度和平面度。这样的地方使用的异形件不仅影响现场浇筑效果，更影响铝模系统标准率，异形件也不能重复利用，不够绿色环保，违背铝模的环保理念。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种铝合金模板系统中用于门垛、窗垛或挑檐(50模数≤结构尺寸＜100模数)的新型铝合金专用面板型材。本技术提供了一种新型铝合金专用面板型材，具有这样的特征，包括：平面板，为矩形板，具有相对的上表面以及下表面；短侧板，连接在平面板的下表面的一侧边，且垂直于平面板；长侧板，连接在平面板的下表面的另一侧边，且与短侧板相平行，其中，长侧板与短侧板相差50mm～100mm，长侧板和短侧板的外侧面均设置有U型槽，U型槽内设置有沿宽度方向延伸的基准线槽；第一加强板，与短侧板的内侧面以及平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；第二加强板，与长侧板的内侧面以及平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构。在本技术提供的新型铝合金专用面板型材中，还可以具有这样的特征：其中，长侧板与短侧板的厚度相等。在本技术提供的新型铝合金专用面板型材中，还可以具有这样的特征：其中，基准线槽的截面呈V字型，基准线槽的最大深度为0.3～0.5mm，槽宽度为1～2.5mm。在本技术提供的新型铝合金专用面板型材中，还可以具有这样的特征：其中，平面板、短侧板、长侧板、第一加强板以及第二加强板均为铝或铝合金型材。在本技术提供的新型铝合金专用面板型材中，还可以具有这样的特征：其中，第一加强板与短侧板的连接位置到短侧板的边缘距离大于短侧板的长度的二分之一；其中，第二加强板与长侧板的连接位置到长侧板的边缘距离大于长侧板的长度的二分之一。在本技术提供的新型铝合金专用面板型材中，还可以具有这样的特征：其中，第一加强板与第二加强板的厚度相等。在本技术提供的新型铝合金专用面板型材中，还可以具有这样的特征：其中，新型铝合金专用面板型材为一次挤压成型。在本技术提供的新型铝合金专用面板型材中，还可以具有这样的特征：其中，平面板与短侧板、长侧板、第一加强板以及第二加强板的连接处均设置为过渡圆角。技术的作用与效果本技术所涉及的新型铝合金专用面板型材由铝或铝合金制成，密度小，运输装载方便；强度高，保证结构的稳定性；耐腐蚀性好，表面形成有保护膜；延展性好，方便加工。在本技术所涉及的新型铝合金专用面板型材中，长侧板、短侧板以及平面板共同构成异形“U”字型结构，长侧板与短侧板相差50mm～100mm，该长度与门垛、窗垛或挑檐的结构尺寸相配合，因此能更好地适用于具有这样特定结构尺寸的门垛、窗垛、挑檐等建筑结构，并且第一加强板和第二加强板分别与长侧板、短侧板和面板形成一个中空三角筒结构，有助于减少铝型材的使用。此外，长侧板和短侧板的外侧面均设置有基准线槽，便于冲孔时保证模板孔位都在一个基准线上，本技术的新型铝合金专用面板型材，结构设置合理，有助于减少铝型材的使用，同时保证了模板的完整性和结构强度，更能保证混凝土浇筑效果。附图说明图1是本技术的实施例中新型铝合金专用面板型材的立体结构图；图2是本技术的实施例中新型铝合金专用面板型材的截面图；图3是本技术的实施例中基准线槽的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的新型铝合金专用面板型材作具体阐述。如图1～2所示，本实施例中的新型铝合金专用面板型材10由平面板1、短侧板2、长侧板3、第一加强板4以及第二加强板5构成，平面板1、短侧板2、长侧板3、第一加强板4以及第二加强板5均为铝或铝合金型材。平面板1为矩形板，具有相对的上表面11以及下表面12，短侧板2连接在平面板1的下表面12的一侧边且垂直于平面板1，长侧板3连接在平面板1的下表面12的另一边且与短侧板2相平行，第一加强板4与短侧板2的内侧面以及平面板1的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；第二加强板5与长侧板3的内侧面以及平面板1的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构。平面板1、短侧板2、长侧板3、第一加强板以及第二加强板构成的新型铝合金专用面板型材10其截面呈异形“U”字型。短侧板2、第一加强板4和平面板1的连接处设置为圆角，长侧板3、第二加强板5与平面板1的连接处也设置为圆角，以避免应力集中。长侧板3比短侧板2长50mm～100mm，该特定长度值根据新型铝合金专用面板型材10的适用对象门垛、窗垛、挑檐等建筑结构的结构尺寸来确定。以门垛为例，通常建筑中门垛为50门垛、60门垛、70门垛等，当适用对象为50门垛时，新型铝合金专用面板型材10的长侧板3与短侧板2的长度差值设置为50mm，以使得新型铝合金专用面板型材10与门垛两者更好的匹配。平面板1、短侧板2以及长侧板3的宽度(如图1中所示的L)相等，该宽度值L根据适用对象门垛、窗垛或挑檐等的长度来确定，以达到与其尺寸相适配。平面板1的长度为100mm～200mm；短侧板2的长度为60mm～65mm，在本实施例中，平面板的长度为150mm；短侧板2的长度为65mm；长侧板1的长度为115mm。在本实施例中，平面板1的厚度为4mm；短侧板2的厚度与长侧板3的厚度相等，均为8mm。如图1～2所示，短侧板2和长侧板3的外侧面分别设置有U型槽41、42，U型槽41内设置有沿短侧板2的宽度方向延伸的基准线槽51，U型槽42内设置有沿短侧板2宽度方向延伸的基准线槽52。短侧边2上的U型槽41的下边沿距离短侧边2的下端面距离为5mm，U型槽41的上边沿距离平面板1的上表面11为10mm，U型槽41的深度为2mm，宽度为50mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝合金专用面板型材，用于门垛、窗垛或挑檐，其特征在于，包括：/n平面板，为矩形板，具有相对的上表面以及下表面；/n短侧板，连接在所述平面板的下表面的一侧边，且垂直于所述平面板；/n长侧板，连接在所述平面板的下表面的另一侧边，且与所述短侧板相平行，/n其中，所述长侧板与所述短侧板相差50mm～100mm，/n所述长侧板和所述短侧板的外侧面均设置有U型槽，所述U型槽内设置有沿宽度方向延伸的基准线槽；/n第一加强板，与所述短侧板的内侧面以及所述平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；/n第二加强板，与所述长侧板的内侧面以及所述平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金专用面板型材，用于门垛、窗垛或挑檐，其特征在于，包括：
平面板，为矩形板，具有相对的上表面以及下表面；
短侧板，连接在所述平面板的下表面的一侧边，且垂直于所述平面板；
长侧板，连接在所述平面板的下表面的另一侧边，且与所述短侧板相平行，
其中，所述长侧板与所述短侧板相差50mm～100mm，
所述长侧板和所述短侧板的外侧面均设置有U型槽，所述U型槽内设置有沿宽度方向延伸的基准线槽；
第一加强板，与所述短侧板的内侧面以及所述平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；
第二加强板，与所述长侧板的内侧面以及所述平面板的下表面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构。


2.根据权利要求1所述的新型铝合金专用面板型材，其特征在于：
其中，所述长侧板与所述短侧板的厚度相等。


3.根据权利要求1所述的新型铝合金专用面板型材，其特征在于：
其中，所述基准线槽的截面呈V字型，所述基准线槽的最大深度为0.3～0.5mm，槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：后来科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31