用于织物染整助剂喷射的喷淋机制造技术

用于织物染整助剂喷射的喷淋机，其特征在于：包括输液装置、染整装置、织物输送装置及废液清洁装置；所述输液装置包括储液箱、输液管道，所述输液管道与所述储液箱连接，所述输液管道上设有多个出液管道；所述染整装置包括雾化器、喷嘴及静电发生器，所述雾化器入口与所述出液管道一端连接，所述雾化器出口与所述喷嘴连接，所述静电发生器包括静电发生器正、负极，所述喷嘴喷射方向朝向所述静电发生器正、负极之间所形成的静电场；所述废液清洁装置包括清扫装置、废液收集装置，所述废液清洁装置设置于所述织物输送装置下方。本实用新型专利技术将经过雾化的染整助剂喷射到静电场中，利用静电场将活性分子排列在织物表面，从而完成染色。

【技术实现步骤摘要】
用于织物染整助剂喷射的喷淋机
本技术涉及织物染整机械设备
，尤其涉及用于织物染整助剂喷射的喷淋机。
技术介绍
现有技术中，对于织物染色大都采用浸轧法，即将织物送到装有染液的浸槽，织物经过浸槽浸染后，再经轧辊压干多余的染液而浸压上色。这种染色方法需要很精确的调校轧辊两边和中间的压力，若压力稍有不均匀，就会出现染色不均匀，产生色差的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本系统提供用于织物染整助剂喷射的喷淋机。用于织物染整助剂喷射的喷淋机，其特征在于：包括输液装置、染整装置、织物输送装置及废液清洁装置；所述输液装置安装在机架上，所述输液装置包括储液箱、输液管道，所述输液管道与所述储液箱连接，所述输液管道上设有多个出液管道；所述染整装置包括雾化器、喷嘴及静电发生器，所述雾化器入口与所述出液管道一端连接，所述雾化器出口与所述喷嘴连接，所述静电发生器包括静电发生器正、负极，所述喷嘴喷射方向朝向所述静电发生器正、负极之间所形成的静电场；所述废液清洁装置包括清扫装置、废液收集装置，所述废液清洁装置设置于所述织物输送装置下方；所述织物输送装置为传送带。进一步，所述输液管道上设有增压阀，所述增压阀设于所述储液箱与最靠近储液箱的出液管道之间。进一步，所述输液管道上设有止液阀，所述止液阀设置在所述出液管道之间。进一步，所述静电发生器正极设置在所述传送带下方，所述静电发生器负极设置在所述喷嘴侧上方。进一步，所述清扫装置由清洁头连接下液管组成，所述清洁头包括刮刀、清洁毛刷，所述刮刀、清洁毛刷与所述传送带带面接触。进一步，所述废液清洁装置设置在所述下液管下方，所述废液清洁装置由两块集液板和废液槽组成，所述两块集液板由外而内向下倾斜放置，所述废液槽设置于两块集液板之间。本技术的优点在于：本技术用于织物染整助剂喷射的喷淋机，将经过雾化的染整助剂喷射到静电场中，利用静电场将活性分子排列在织物表面，从而完成染色，提高了织物染色均匀性和得色率；通过设置废液清洁装置，减少了染整助剂对设备的污染，本技术结构简单，操作方便，成本低廉。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于织物染整助剂喷射的喷淋机的结构示意图；其中：1、机架；2、储液箱；3、输液管道；31、出液管道；4、增压阀；5、止液阀；6、雾化器；7、喷嘴；8、静电发生器负极；9、静电发生器正极；10、传送带；11、织物；12、清洁毛刷；13、刮刀；14、下液管；15、集液板；16、废液槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，用于织物染整助剂喷射的喷淋机，包括输液装置、染整装置、织物输送装置及废液清洁装置；所述输液装置安装在机架1上，所述输液装置包括储液箱2、输液管道3，所述输液管道3与所述储液箱2连接，所述输液管道3上设有多个出液管道31,所述输液管道3上设有止液阀5，所述止液阀5设置在所述出液管道31之间。通过开启或关闭止液阀5，控制使用或停用对应的出液管道31，根据实际应用情况，可以调节使用出液管道31的数量，在保证完成染整工作的同时，避免对染整助剂的浪费。所述输液管道3上设有增压阀4，所述增压阀4设于所述储液箱2与最靠近储液箱2的出液管道31之间。所述染整装置包括雾化器6、喷嘴7及静电发生器，所述雾化器6入口与所述出液管道31一端连接，所述雾化器6出口与所述喷嘴7连接，所述静电发生器包括静电发生器正极9及静电发生器负极8，所述喷嘴7喷射方向朝向所述静电发生器正、负极之间所形成的静电场。所述织物输送装置为传送带10，所述静电发生器正极9设置在所述传送带10下方，所述静电发生器负极8设置在所述喷嘴7侧上方。染整助剂经过雾化器6雾化之后，由喷嘴7喷射到静电场中，在静电场的作用下，活性分子排列在织物11表面，从而完成染色，提高了织物11染色均匀性和得色率。所述废液清洁装置包括清扫装置、废液收集装置，所述废液清洁装置设置于所述织物输送装置下方。所述清扫装置由清洁头连接下液管14组成，所述清洁头包括清洁毛刷12、刮刀13，所述清洁毛刷12、刮刀13与所述传送带10带面接触。所述刮刀13将传送带10带面上粘附的染整助剂刮下，刮下的废液通过下液管14留下，所述清洁毛刷12对传送带10带面进行二次清洁。所述废液清洁装置设置在所述下液管14下方，所述废液清洁装置由两块集液板15和废液槽16组成，所述两块集液板15由外而内向下倾斜放置，所述废液槽16设置于两块集液板15之间。所述刮刀13刮下的废液通过下液管14流到所述集液板15上和废液槽16中，其余漂浮的雾化废液通过两块集液板15流入废液槽16中。所述废液槽16可以拆卸取出以清除废液。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于织物染整助剂喷射的喷淋机，其特征在于：包括输液装置、染整装置、织物输送装置及废液清洁装置；/n所述输液装置安装在机架上，所述输液装置包括储液箱、输液管道，所述输液管道与所述储液箱连接，所述输液管道上设有多个出液管道；/n所述染整装置包括雾化器、喷嘴及静电发生器，所述雾化器入口与所述出液管道一端连接，所述雾化器出口与所述喷嘴连接，所述静电发生器包括静电发生器正、负极，所述喷嘴喷射方向朝向所述静电发生器正、负极之间所形成的静电场；/n所述废液清洁装置包括清扫装置、废液收集装置，所述废液清洁装置设置于所述织物输送装置下方；/n所述织物输送装置为传送带。/n

【技术特征摘要】
1.用于织物染整助剂喷射的喷淋机，其特征在于：包括输液装置、染整装置、织物输送装置及废液清洁装置；
所述输液装置安装在机架上，所述输液装置包括储液箱、输液管道，所述输液管道与所述储液箱连接，所述输液管道上设有多个出液管道；
所述染整装置包括雾化器、喷嘴及静电发生器，所述雾化器入口与所述出液管道一端连接，所述雾化器出口与所述喷嘴连接，所述静电发生器包括静电发生器正、负极，所述喷嘴喷射方向朝向所述静电发生器正、负极之间所形成的静电场；
所述废液清洁装置包括清扫装置、废液收集装置，所述废液清洁装置设置于所述织物输送装置下方；
所述织物输送装置为传送带。


2.据权利要求1所述的用于织物染整助剂喷射的喷淋机，其特征在于，所述输液管道上设有增压阀，所述增压阀设于所述储液箱与最靠近储液箱的出液管道之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈弋宁，冯瑞强，
申请(专利权)人：天津市六福针织有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12