一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，包括再生工艺设备和修复工艺设备，所述修复工艺设备包括添加剂母液储存罐、修复罐及高精密过滤装置二能够有效的吸附、过滤、脱除废汽轮机油中流体性有机极性杂质及非极性颗粒物杂质，显著改善油品质量指标。整个工艺过程不涉及高温等严苛操作环境，无二次污染产生，汽轮机油直接进行在线净化修复后回用到设备，场地占用少，设备投资小，操作简单，再生效率高，大大减少了企业每年在汽，轮机油采购方面的资金投入和废油的处置费用。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备
本技术涉及机油再加工处理
，具体涉及一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备。
技术介绍
目前，公知的工业设备用废润滑油再生工艺主要有三大类，分别为有酸工艺、无酸工艺及加氢工艺。有酸工艺因产生严重的二次污染，且油品收率低逐渐被无酸工艺取代；无酸工艺取消了加酸精制，但同时也引入了白土污染、操作条件严苛等问题；国外加氢工艺已几乎完全取代白土精制，但因其工艺流程复杂，设备成本高昂在国内不具备普及条件。国内电力行业所用汽轮机油如按照上述工艺处置，加之危险废物处置费等额外成本，企业再生处理时间和成本将明显增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，包括再生工艺设备和修复工艺设备，所述再生工艺设备包括原料油储罐、电磁加热器、真空罐、精制过滤装置及高精密过滤装置，所述原料油储罐通过输送泵与电磁加热器连接，所述电磁加热器与真空罐连接，所述真空罐连接有真空泵，所述真空罐通过输送泵连接有精制过滤装置，所述精制过滤装置连接有高精密过滤装置一，所述高精密过滤装置一与储存罐一连接，所述修复工艺设备包括添加剂母液储存罐、修复罐及高精密过滤装置二，所述添加剂母液储存罐的一端通过输送泵与储存罐一的出口连接，另一端与通过输送泵与修复罐的入口连接，所述修复罐与高精密过滤装置连接，所述高精密过滤装置二与储存罐二连接。优选地，还包括在线检测系统，所述在线检测系统与储存罐一和高精密过滤装置二连接。优选地，所述再生工艺设备还包括备用储存罐一，所述备用储存罐一的一端通过输送泵与高精密过滤装置一的入口连接，另一端与储存罐一连接，所述修复工艺设备还包括备用储存罐二，所述备用储存罐二的一端与修复罐连接，另一端与高精密过滤装置二的出口连接。优选地，所述添加剂母液储存罐设有管道混合器。优选地，所述精制过滤装置包括多个串联的电吸附罐，所述高精密过滤装置一、高精密过滤装置二均包括两个并联的高精密过滤罐。本技术中，具有以下有益效果：1、通过采用负压闪蒸→电吸附精制→精密过滤→添加剂修复→精密过滤组合再生修复工艺技术，能够有效的吸附、过滤、脱除废汽轮机油中流体性有机极性杂质及非极性颗粒物杂质，显著改善油品质量指标。2、修复因氧化等外部因素影响缺失或变质的组分对汽轮机油性能产生的影响，使汽轮机油性能指标接近或超过新油标准。3、整个工艺过程不涉及高温等严苛操作环境，无二次污染产生，汽轮机油直接进行在线净化修复后回用到设备，场地占用少，设备投资小，操作简单，再生效率高，大大减少了企业每年在汽轮机油采购方面的资金投入和废油的处置费用。附图说明图1为本技术提出的一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备的示意图；图中：1原料油储罐、2电磁加热器、3真空罐、4真空泵、5精制过滤装置、6输送泵、7高精密过滤装置一、8储存罐一、9在线检测系统、10电吸附罐、11高精密过滤罐、12添加剂母液储存罐、13修复罐、14高精密过滤装置二、15储存罐二、16备用储存罐二、17备用储存罐一、18管道混合器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，包括再生工艺设备和修复工艺设备。再生工艺设备包括原料油储罐1、电磁加热器2、真空罐3、精制过滤装置5、高精密过滤装置一7及在线监测系统9，原料油储罐1通过输送泵7与电磁加热器2连接，电磁加热器2与真空罐3连接，真空罐3连接有真空泵4，真空罐4通过输送泵7连接有精制过滤装置5，精制过滤装置5包括3个串联的电吸附罐10，精制过滤装置5连接有高精密过滤装置一7，高精密过滤装置一包括两个并联的高精密过滤罐11，高精密过滤装置一7与储存罐一8连接，储存罐一8与在线检测系统11连接，再生工艺设备还包括备用储存罐一17，备用储存罐一17的一端通过输送泵6与高精密过滤装置一7的入口连接，另一端与储存罐一8连接，修复工艺设备包括添加剂母液储存罐12、修复罐13及高精密过滤装置二14，添加剂母液储存罐12的一端通过输送泵6与储存罐一8的出口连接，另一端与通过输送泵6与修复罐13的入口连接，修复罐13与高精密过滤装置二14连接，高精密过滤装置二包括两个并联的高精密过滤罐11，高精密过滤装置二14与在线检测系统11和储存罐二15连接，添加剂母液储存罐12设有管道混合器18，修复工艺设备还包括备用储存罐二15，备用储存罐二15的一端与修复罐连接，另一端与高精密过滤装置二14的出口连接。对汽轮机油进行再生修复时，将废汽轮机油盛入原料油储罐1中，通过输送泵6将废汽轮机油输送进电磁加热器2中加热升温降低粘度，在负压条件下汽轮机油在真空罐3与电磁加热器2中进行真空循环，通过闪蒸分离废汽轮机油中的游离水及汽轮机油分解产生的轻组分；闪蒸后的汽轮机油然后进入到精制过滤装置5的三台串联的电吸附罐10中，在三维静电场的作用下，对汽轮机油中的有机环烷酸、碱性氮、结合水以及金属盐类等极性带电荷的物质进行吸附、剥离、分离；然后通过输送泵6将汽轮机油输送至高精密过滤装置一7的高精密过滤罐11，对汽轮机油中残留的颗粒物机械杂质进行过滤脱除，显著提高油品的清洁度。经高精密过滤后的再生汽轮机油进入在线检测系统9进行指标检测，当水分、酸值、闪点、粘度及粘指、清洁度等常规质量指标达国家标准，通过储存罐一8输送进入汽轮机油修复工艺设备。若指标不合格，则汽轮机油进入备用储存罐一17再通过高精密过滤装置一7的高精密过滤罐11，进行循环精制，直至结果符合标准方入修复工艺设备修复工艺设备为：将储存罐一8中的部分汽轮机油通过输送泵6输送至添加剂母液储存罐12中，在添加剂母液储存罐12中加入添加剂，二者在管道混合器18中循环混合，制成添加剂母液，添加剂母液和再生后的汽轮机油按照按照一定的流量比通过输送泵6输送至修复罐13中，并在修复罐13中进行搅拌混合搅拌，然后经输送泵送至高精密过滤罐过滤脱除油样中残存的颗粒物杂质等，最终得到修复汽轮机油。修复后的汽轮机油通过在线检测系统13，对标泡沫特性、氧化安定性和抗乳化性等性能指标，若合格则进入储存罐二15中；若检测不合格，则进入备用储存罐二16中进入到修复罐13进行循环修复过滤直至相关指标合格后进入储存罐二16进行灌装储存回用，以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，其特征在于，包括再生工艺设备和修复工艺设备，所述再生工艺设备包括原料油储罐、电磁加热器、真空罐、精制过滤装置及高精密过滤装置，所述原料油储罐通过输送泵与电磁加热器连接，所述电磁加热器与真空罐连接，所述真空罐连接有真空泵，所述真空罐通过输送泵连接有精制过滤装置，所述精制过滤装置连接有高精密过滤装置一，所述高精密过滤装置一与储存罐一连接，所述修复工艺设备包括添加剂母液储存罐、修复罐及高精密过滤装置二，所述添加剂母液储存罐的一端通过输送泵与储存罐一的出口连接，另一端与通过输送泵与修复罐的入口连接，所述修复罐与高精密过滤装置连接，所述高精密过滤装置二与储存罐二连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，其特征在于，包括再生工艺设备和修复工艺设备，所述再生工艺设备包括原料油储罐、电磁加热器、真空罐、精制过滤装置及高精密过滤装置，所述原料油储罐通过输送泵与电磁加热器连接，所述电磁加热器与真空罐连接，所述真空罐连接有真空泵，所述真空罐通过输送泵连接有精制过滤装置，所述精制过滤装置连接有高精密过滤装置一，所述高精密过滤装置一与储存罐一连接，所述修复工艺设备包括添加剂母液储存罐、修复罐及高精密过滤装置二，所述添加剂母液储存罐的一端通过输送泵与储存罐一的出口连接，另一端与通过输送泵与修复罐的入口连接，所述修复罐与高精密过滤装置连接，所述高精密过滤装置二与储存罐二连接。


2.根据权利要求1所述的一种电厂汽轮机油再生修复工艺的设备，其特征在于，还包括在线检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：高存兴，聂玉娟，高继超，
申请(专利权)人：青岛海纳能源环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37