一种玻璃钢化炉的高效风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，包括钢化炉主体，所述钢化炉主体的前侧和后侧均设置有风冷装置。通过设置防尘罩、防护壳和定位机构的配合使用，能够使使用者将防尘罩安装至风冷装置的前侧和后侧，防护壳带动限位杆卡入限位槽，定位机构卡入限位杆的顶部和底部，起到了对防护壳和防尘罩的限位作用，防止掉落和倾斜导致空气中灰尘和颗粒的进入，解决了现有钢化炉在进行加工时需要风冷装置对玻璃进行急速降温，空气作为媒介中含有灰尘和细小颗粒的情况在风冷装置中进入玻璃表面，影响玻璃成色和加工质量问题，且防尘罩的安装过于繁琐不便于使用者倾斜和更换，增加使用的操作难度的问题，该值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉的高效风冷装置
本技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃钢化炉的高效风冷装置。
技术介绍
物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备，如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备。玻璃钢化炉是现玻璃加工常用装置之一，现有技术存在的问题是：钢化炉在进行加工时需要风冷装置对玻璃进行急速降温，空气作为媒介中含有灰尘和细小颗粒的情况在风冷装置中进入玻璃表面，影响玻璃成色和加工质量问题，且防尘罩的安装过于繁琐不便于使用者倾斜和更换，增加使用的操作难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，具备便捷拆卸防尘罩对风冷内部灰尘减少的优点，解决了现有钢化炉在进行加工时需要风冷装置对玻璃进行急速降温，空气作为媒介中含有灰尘和细小颗粒的情况在风冷装置中进入玻璃表面，影响玻璃成色和加工质量问题，且防尘罩的安装过于繁琐不便于使用者倾斜和更换，增加使用的操作难度的问题。本技术是这样实现的，一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，包括钢化炉主体，所述钢化炉主体的前侧和后侧均设置有风冷装置，两个风冷装置相反的一侧均活动连接有防尘罩，所述防尘罩的表面固定连接有防护壳，所述防护壳靠近风冷装置的一侧固定连接有限位杆，所述风冷装置靠近限位杆的一侧开设有限位槽，所述风冷装置内腔的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有定位机构。作为本技术优选的，所述定位机构包括移动杆，所述移动杆靠近限位杆的一侧固定连接有两个拉簧，所述移动杆靠近卡槽内壁的一侧固定连接有定位杆，所述限位杆靠近定位杆的一侧开设有与定位杆配合使用的定位槽。作为本技术优选的，所述卡槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近定位杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近定位杆的一侧与定位杆固定连接。作为本技术优选的，所述卡槽的内腔固定连接有定位柱，所述定位杆靠近定位柱的一侧开设有与定位柱配合使用的活动槽。作为本技术优选的，所述防护壳靠近风冷装置的一侧固定连接有密封圈，所述风冷装置靠近防护壳的一侧开设有与密封圈配合使用的密封槽。作为本技术优选的，所述风冷装置靠近移动杆的一侧开设有移动槽，所述移动杆靠近移动槽的一侧固定连接有卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置防尘罩、防护壳和定位机构的配合使用，能够使使用者将防尘罩安装至风冷装置的前侧和后侧，防护壳带动限位杆卡入限位槽，定位机构卡入限位杆的顶部和底部，起到了对防护壳和防尘罩的限位作用，防止掉落和倾斜导致空气中灰尘和颗粒的进入，解决了现有钢化炉在进行加工时需要风冷装置对玻璃进行急速降温，空气作为媒介中含有灰尘和细小颗粒的情况在风冷装置中进入玻璃表面，影响玻璃成色和加工质量问题，且防尘罩的安装过于繁琐不便于使用者倾斜和更换，增加使用的操作难度的问题，该值得推广。2、本技术通过设置定位机构，能够使使用者拉动移动杆移动，移动杆带动拉簧受力形变，移动杆带动定位杆移动，当定位杆进入卡槽中时，将防尘罩安装至风冷装置的前侧和后侧，防护壳带动限位杆卡入限位槽，松开移动杆，定位杆卡入定位槽中，起到了对防护壳和防尘罩的定位，防止防尘罩倾斜的情况。3、本技术通过设置滑槽、滑块和支撑杆的配合使用，能够使定位杆带动支撑杆移动，支撑杆带动滑块在滑槽中移动，起到了固定定位杆只能进行上下移动的情况，防止定位杆倾斜无法卡入定位槽中。4、本技术通过设置定位柱和活动槽的配合使用，能够使定位柱的长度大于定位杆的移动范围，起到了对定位杆辅助定位的效果，防止倾斜。5、本技术通过设置密封圈和密封槽的配合使用，起到了减少防尘罩中出现缝隙造成粉尘和颗粒的进入，影响玻璃的生产加工。6、本技术通过设置移动槽和卡块的配合使用，能够使移动杆减少与卡槽内壁的摩擦，且卡块起到了便于使用者拉动的情况。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部右视剖视图；图3是本技术实施例提供图A处的局部放大图。图中：1、钢化炉主体；2、风冷装置；3、防尘罩；4、防护壳；5、限位杆；6、限位槽；7、卡槽；8、定位机构；801、移动杆；802、拉簧；803、定位杆；804、定位槽；9、滑槽；10、滑块；11、支撑杆；12、定位柱；13、活动槽；14、密封圈；15、密封槽；16、移动槽；17、卡块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，包括钢化炉主体1，钢化炉主体1的前侧和后侧均设置有风冷装置2，两个风冷装置2相反的一侧均活动连接有防尘罩3，防尘罩3的表面固定连接有防护壳4，防护壳4靠近风冷装置2的一侧固定连接有限位杆5，风冷装置2靠近限位杆5的一侧开设有限位槽6，风冷装置2内腔的顶部和底部均开设有卡槽7，卡槽7的内腔设置有定位机构8。参考图3，定位机构8包括移动杆801，移动杆801靠近限位杆5的一侧固定连接有两个拉簧802，移动杆801靠近卡槽7内壁的一侧固定连接有定位杆803，限位杆5靠近定位杆803的一侧开设有与定位杆803配合使用的定位槽804。采用上述方案：通过设置定位机构8，能够使使用者拉动移动杆801移动，移动杆801带动拉簧802受力形变，移动杆801带动定位杆803移动，当定位杆803进入卡槽7中时，将防尘罩3安装至风冷装置2的前侧和后侧，防护壳4带动限位杆5卡入限位槽6，松开移动杆801，定位杆803卡入定位槽804中，起到了对防护壳4和防尘罩3的定位，防止防尘罩3倾斜的情况。参考图3，卡槽7的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内腔活动连接有滑块10，滑块10靠近定位杆803的一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11靠近定位杆803的一侧与定位杆803固定连接。采用上述方案：通过设置滑槽9、滑块10和支撑杆11的配合使用，能够使定位杆803带动支撑杆11移动，支撑杆11带动滑块10在滑槽9中移动，起到了固定定位杆803只能进行上下移动的情况，防止定位杆803倾斜无法卡入定位槽804中。参考图3，卡槽7的内腔固定连接有定位柱12，定位杆803靠近定位柱12的一侧开设有与定位柱12配合使用的活动槽13。采用上述方案：通过设置定位柱12和活动槽13的配合使用，能够使定位柱12的长度大于定位杆803的移动范围，起到了对定位杆803辅助定位的效果，防止倾斜。参考图2，防护壳4靠近风冷装置2的一侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，包括钢化炉主体（1），其特征在于：所述钢化炉主体（1）的前侧和后侧均设置有风冷装置（2），两个风冷装置（2）相反的一侧均活动连接有防尘罩（3），所述防尘罩（3）的表面固定连接有防护壳（4），所述防护壳（4）靠近风冷装置（2）的一侧固定连接有限位杆（5），所述风冷装置（2）靠近限位杆（5）的一侧开设有限位槽（6），所述风冷装置（2）内腔的顶部和底部均开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内腔设置有定位机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，包括钢化炉主体（1），其特征在于：所述钢化炉主体（1）的前侧和后侧均设置有风冷装置（2），两个风冷装置（2）相反的一侧均活动连接有防尘罩（3），所述防尘罩（3）的表面固定连接有防护壳（4），所述防护壳（4）靠近风冷装置（2）的一侧固定连接有限位杆（5），所述风冷装置（2）靠近限位杆（5）的一侧开设有限位槽（6），所述风冷装置（2）内腔的顶部和底部均开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内腔设置有定位机构（8）。


2.如权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，其特征在于：所述定位机构（8）包括移动杆（801），所述移动杆（801）靠近限位杆（5）的一侧固定连接有两个拉簧（802），所述移动杆（801）靠近卡槽（7）内壁的一侧固定连接有定位杆（803），所述限位杆（5）靠近定位杆（803）的一侧开设有与定位杆（803）配合使用的定位槽（804）。


3.如权利要求2所述的一种玻璃钢化炉的高效风冷装置，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海姣，杜彦雷，李振利，
申请(专利权)人：邯郸市亿德玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13