一种用于砌块生产线的升降板机制造技术

本实用新型专利技术涉及砌块生产设备领域，具体为一种用于砌块生产线的升降板机，包括框架主体，所述框架主体的外端一侧设置有第一转动轮，所述框架主体的外端靠近第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮之间连接有传动钢丝，所述传动钢丝的外表面一侧固定安装有升降台，所述升降台的外表面一侧固定安装有传动机构，所述传动机构的顶端一侧设置有放置台，所述框架主体的底端一侧固定安装有底座，所述底座的底端四个拐角处均固定安装有万向轮。本实用新型专利技术所述的一种用于砌块生产线的升降板机，能够使得整体装置更好的进行砌块生产，有效的提高使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砌块生产线的升降板机
本技术涉及砌块生产设备领域，具体是一种用于砌块生产线的升降板机。
技术介绍
升降板机是砌块的生产工艺当中是不可或缺的部分，升降板机是将砌砖从一个平台输送到另一个高度不同的平台，现有的升降板机包括一个升降主架和一个升降台面，通过电机带动传动装置，将存放在一定高度的砌砖通过上升或者下降输送到另一高度，该装置输送效率低下，一次只能输送一组砌砖，单程工作，速度慢，导致生产工艺效率低下。因此，我们提出一种用于砌块生产线的升降板机。现有的砌块生产设备在使用时存在一定的弊端，现有的升降板机通常包括一升降台或升降梁，并通过减速电机带动链条或皮带的方式或通过液压方式带动该升降台或升降梁上下运动，结构简单，只能单纯的用于升降操作，不具有新颖性，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于砌块生产线的升降板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于砌块生产线的升降板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于砌块生产线的升降板机，包括框架主体，所述框架主体的外端一侧设置有第一转动轮，所述框架主体的外端靠近第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮之间连接有传动钢丝，所述传动钢丝的外表面一侧固定安装有升降台，所述升降台的外表面一侧固定安装有传动机构，所述传动机构的顶端一侧设置有放置台，所述框架主体的底端一侧固定安装有底座，所述底座的底端四个拐角处均固定安装有万向轮，所述框架主体的外表面靠近第一转动轮的一侧固定安装有伺服电机。作为本技术进一步的方案：所述第一转动轮的外表面一侧固定安装有转动轴，且转动轴的圆心与第一转动轮的圆心在同一点上，所述伺服电机的输出轴与转动轴之间连接有传动皮带。作为本技术再进一步的方案：所述框架主体的外端对应传动钢丝的一侧固定安装有一组导向滚轮，且传动钢丝贯穿导向滚轮的内壁一侧，所述传动机构的内部一侧设置有丝杠。作为本技术再进一步的方案：所述传动机构的内部对应丝杠的一侧固定安装有止推轴承，且传动机构通过止推轴承与丝杠固定连接，所述丝杠的外壁一侧设置有连接块，且连接块的内部对应丝杠的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母相互啮合。作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的外端一侧固定安装有第一齿轮，所述传动机构的底端靠近第一齿轮的一侧固定安装有步进电机。作为本技术再进一步的方案：所述步进电机的输出轴一端固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述升降台的顶端一侧设置有配重块。作为本技术再进一步的方案：所述传动机构的内部对应连接块的一侧开设有滑槽，且传动机构通过滑槽与连接块滑动连接，所述放置台的底端两侧均固定安装有滑轮，且放置台通过滑轮与传动机构滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的第一转动轮与第二转动轮，通过底座将框架主体稳定的放置在地面上，通过伺服电机进行转动，则可以通过传动皮带带动转动轴进行转动，通过转动轴则可以带动第一转动轮进行转动，由于第一转动轮通过传动钢丝与第二转动轮连接，从而能够通过第一转动轮与第二转动轮的配合带动传动钢丝外壁设置的升降台进行升降，通过导向滚轮则能够很好的限位住传动钢丝发生偏移，更好更稳的实现升降台进行升降，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的传动机构，为了能够提高该装置更好的运用在砌块生产中，使用人员则可以通过步进电机带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，则可以带动止推轴承设置的丝杠进行转动，通过丝杠与连接块中设置的滚珠螺母的配合，则可以带动放置台在传动机构的上方水平滑动，从而能够便于使用人员更便捷的进行砌块生产，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。附图说明图1为一种用于砌块生产线的升降板机的结构示意图；图2为一种用于砌块生产线的升降板机中框架主体的结构示意图；图3为一种用于砌块生产线的升降板机中传动机构的结构示意图。图中：1、框架主体；2、第一转动轮；3、第二转动轮；4、传动钢丝；5、升降台；6、传动机构；7、放置台；8、底座；9、万向轮；10、伺服电机；11、转动轴；12、传动皮带；13、导向滚轮；14、丝杠；15、止推轴承；16、连接块；17、第一齿轮；18、步进电机；19、第二齿轮。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于砌块生产线的升降板机，包括框架主体1，框架主体1的外端一侧设置有第一转动轮2，框架主体1的外端靠近第一转动轮2的一侧设置有第二转动轮3，第一转动轮2与第二转动轮3之间连接有传动钢丝4，传动钢丝4的外表面一侧固定安装有升降台5，升降台5的外表面一侧固定安装有传动机构6，传动机构6的顶端一侧设置有放置台7，框架主体1的底端一侧固定安装有底座8，底座8的底端四个拐角处均固定安装有万向轮9，框架主体1的外表面靠近第一转动轮2的一侧固定安装有伺服电机10；第一转动轮2的外表面一侧固定安装有转动轴11，且转动轴11的圆心与第一转动轮2的圆心在同一点上，伺服电机10的输出轴与转动轴11之间连接有传动皮带12(型号为：YE3-80M2-2)；框架主体1的外端对应传动钢丝4的一侧固定安装有一组导向滚轮13，且传动钢丝4贯穿导向滚轮13的内壁一侧，传动机构6的内部一侧设置有丝杠14；传动机构6的内部对应丝杠14的一侧固定安装有止推轴承15，且传动机构6通过止推轴承15与丝杠14固定连接，丝杠14的外壁一侧设置有连接块16，且连接块16的内部对应丝杠14的一侧固定安装有滚珠螺母，且丝杠14与滚珠螺母相互啮合；丝杠14的外端一侧固定安装有第一齿轮17，传动机构6的底端靠近第一齿轮17的一侧固定安装有步进电机18(型号为：ACSM110-G04030LZ)；步进电机18的输出轴一端固定安装有第二齿轮19，且第一齿轮17与第二齿轮19之间相互啮合，升降台5的顶端一侧设置有配重块；步进电机18的输出轴一端固定安装有第二齿轮19，且第一齿轮17与第二齿轮19之间相互啮合，升降台5的顶端一侧设置有配重块。本技术的工作原理是：通过底座8将框架主体1稳定的放置在地面上，通过伺服电机10进行转动，则可以通过传动皮带12带动转动轴11进行转动，通过转动轴11则可以带动第一转动轮2进行转动，由于第一转动轮2通过传动钢丝4与第二转动轮3连接，从而能够通过第一转动轮2与第二转动轮3的配合带动传动钢丝4外壁设置的升降台5进行升降，通过导向滚轮13则能够很好的限位住传动钢丝4发生偏移，更好更稳的实现升降台5进行升降，为了能够提高该装置更好的运用在砌块生产中，使用人员则可以通过步进电机18带动第二齿轮19进行转动，通过第一齿轮17与第二齿轮19之间的配合，则可以带动止推轴承15设置的丝杠14进行转动，通过丝杠14与连接块16中设置的滚珠螺母的配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砌块生产线的升降板机，包括框架主体(1)，其特征在于，所述框架主体(1)的外端一侧设置有第一转动轮(2)，所述框架主体(1)的外端靠近第一转动轮(2)的一侧设置有第二转动轮(3)，所述第一转动轮(2)与第二转动轮(3)之间连接有传动钢丝(4)，所述传动钢丝(4)的外表面一侧固定安装有升降台(5)，所述升降台(5)的外表面一侧固定安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)的顶端一侧设置有放置台(7)，所述框架主体(1)的底端一侧固定安装有底座(8)，所述底座(8)的底端四个拐角处均固定安装有万向轮(9)，所述框架主体(1)的外表面靠近第一转动轮(2)的一侧固定安装有伺服电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于砌块生产线的升降板机，包括框架主体(1)，其特征在于，所述框架主体(1)的外端一侧设置有第一转动轮(2)，所述框架主体(1)的外端靠近第一转动轮(2)的一侧设置有第二转动轮(3)，所述第一转动轮(2)与第二转动轮(3)之间连接有传动钢丝(4)，所述传动钢丝(4)的外表面一侧固定安装有升降台(5)，所述升降台(5)的外表面一侧固定安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)的顶端一侧设置有放置台(7)，所述框架主体(1)的底端一侧固定安装有底座(8)，所述底座(8)的底端四个拐角处均固定安装有万向轮(9)，所述框架主体(1)的外表面靠近第一转动轮(2)的一侧固定安装有伺服电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于砌块生产线的升降板机，其特征在于，所述第一转动轮(2)的外表面一侧固定安装有转动轴(11)，且转动轴(11)的圆心与第一转动轮(2)的圆心在同一点上，所述伺服电机(10)的输出轴与转动轴(11)之间连接有传动皮带(12)。


3.根据权利要求1所述的一种用于砌块生产线的升降板机，其特征在于，所述框架主体(1)的外端对应传动钢丝(4)的一侧固定安装有一组导向滚轮(13)，且传动钢丝(4)贯穿导向滚轮(13)的内壁一侧，所述传动机构(6)的内部一侧设置有丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：周健，
类型：新型
国别省市：四川;51