一种用于保护膜生产旋盘机构制造技术

技术编号:27075102 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-15 15:01
本实用新型专利技术涉及保护膜生产技术领域,尤其涉及一种用于保护膜生产旋盘机构,包括安装盒、伺服马达、齿轮、活动板、齿板、旋盘、气胀卷绕轴、卷绕马达、底座箱、驱动马达、丝杆、连接板、螺纹套、导向杆、滑套和举升杆,所述安装盒底部的中间位置与伺服马达的顶部固定连接,所述齿轮通过转轴固定安装在安装盒内部的中间位置,所述伺服马达的输出端与齿轮的一端传动连接,所述活动板的数量为四个,四个活动板分别位于安装盒内部的四周。本实用新型专利技术达到了实现能够保护膜进行多工位同步或者分布作业的目的,同时提高了对于保护膜的卷绕效率,能够一次性同步进行四组保护膜的卷绕动作,并且四个工位集于一体化,不会占用有限的场地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护膜生产旋盘机构
本技术涉及保护膜生产
,尤其涉及一种用于保护膜生产旋盘机构。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。保护膜生产通过膜吹塑机吹膜生产,吹塑机吹出的膜为筒型,吹的膜需要与旋转杆接触,保证膜面平整,旋转杆设在旋盘上,通过旋盘带动旋转杆围绕膜转动进行卷绕,该种方式的卷绕效率较低,无法实现多工位同步或者分步进行作业,以此导致对于保护膜的卷绕效率较低,同时占用有限的场地面积。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于保护膜生产旋盘机构,达到了实现能够保护膜进行多工位同步或者分布作业的目的,同时提高了对于保护膜的卷绕效率,能够一次性同步进行四组保护膜的卷绕动作,并且四个工位集于一体化,不会占用有限的场地面积。(二)技术方案为实现上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种用于保护膜生产旋盘机构,包括安装盒、伺服马达、齿轮、活动板、齿板、旋盘、气胀卷绕轴、卷绕马达、底座箱、驱动马达、丝杆、连接板、螺纹套、导向杆、滑套和举升杆,所述安装盒底部的中间位置与伺服马达的顶部固定连接,所述齿轮通过转轴固定安装在安装盒内部的中间位置,所述伺服马达的输出端与齿轮的一端传动连接,所述活动板的数量为四个,四个活动板分别位于安装盒内部的四周,四个活动板的一侧分别与四个齿板的一侧固定连接,且四个齿板分别与齿轮外表面的四周啮合传动连接,所述安装盒的外表面开设有八个配合活动板和齿板使用的通道槽,所述活动板位于安装盒外部的一端与旋盘的一侧固定连接,所述气胀卷绕轴的一端固定安装在旋盘的顶部,所述卷绕马达固定安装在旋盘的底部,所述卷绕马达的输出端与气胀卷绕轴的一端传动连接。进一步地,所述底座箱位于安装盒底部的下方,所述驱动马达的底部固定安装在底座箱内壁底部的中间位置,所述丝杆的一端与底座箱内壁顶部的中间位置转动连接,所述丝杆的另一端与驱动马达的输出端传动连接。进一步地,所述连接板位于底座箱内部的中间位置,所述螺纹套固定安装在连接板上的中间位置,所述丝杆与螺纹套之间螺纹连接。进一步地,所述导向杆的数量为两个,两个导向杆的两端分别与底座箱内壁顶部和底部的两侧固定连接,所述滑套套接在导向杆的外表面上,所述滑套与导向杆滑动连接。进一步地,所述连接板的两端分别与两个滑套相对的一侧固定连接,所述连接板顶部的两侧分别与两个举升杆的一端固定连接,两个举升杆的顶部均延伸至底座箱的顶部并与安装盒底部的两侧固定连接。进一步地,所述底座箱的底部固定连接有可调底座。(三)有益效果本技术提供了一种用于保护膜生产旋盘机构,具备以下有益效果:1、本技术通过在安装盒的内部设置四个活动板并配合八个通道槽进行移动使用,四个活动板的另一端分别与四个旋盘进行连接,通过卷绕马达的运行能够驱动气胀卷绕轴进行转动,使得气胀卷绕轴上的卷筒能够对保护膜进行同步以及独立卷绕操作,因此达到了实现能够保护膜进行多工位同步或者分布作业的目的,同时提高了对于保护膜的卷绕效率,能够一次性同步进行四组保护膜的卷绕动作,并且四个工位集于一体化,不会占用有限的场地面积。2、本技术通过控制伺服马达的正反转运行状态,配合齿轮外表面的四周分别与四个活动板上齿板的啮合状态,此时齿轮正向转动,四个活动板的末端均向安装盒的内部移动,同时四个旋盘上的气胀卷绕轴均同步向安装盒的轴心位置靠拢,而反向转动时则处于相反状态,四个气胀卷绕轴均向外扩散,因此使每个独立卷绕工位之间的间距达到可调化效果,从而保证了每个工位之间的适宜空间,避免各个工位之间出现相互交错的现象发生,同时提高了对于保护膜的收卷正常进行。3、本技术通过驱动马达的运行驱动丝杆进行转动,由于丝杆与螺纹套之间的螺纹连接,同时配合滑套在导向杆上的直线滑动作用,因此在丝杆转动时螺纹套上的连接板能够处于上下位移状态,配合两个举升杆与安装盒的连接,从而使得安装盒的高度达到了可调效果,能够使气胀卷绕轴根据使用需求进行高度上的调节,因此提高了整个装置的便利性以及功能型需求,保证了气胀卷绕轴的高度能够根据保护膜出料的高度处于同一直线上,从而提高了卷绕的质量以及平整性。附图说明图1为本技术结构的正面示意图;图2为本技术结构安装盒的俯视剖视图;图3为本技术结构底座箱的剖视图。图中:1、安装盒;2、伺服马达;3、齿轮;4、活动板;5、齿板;6、通道槽;7、旋盘;8、气胀卷绕轴;9、卷绕马达;10、底座箱;11、驱动马达;12、丝杆;13、连接板;14、螺纹套;15、导向杆;16、滑套;17、举升杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种技术方案:一种用于保护膜生产旋盘机构,包括安装盒1、伺服马达2、齿轮3、活动板4、齿板5、旋盘7、气胀卷绕轴8、卷绕马达9、底座箱10、驱动马达11、丝杆12、连接板13、螺纹套14、导向杆15、滑套16和举升杆17,安装盒1底部的中间位置与伺服马达2的顶部固定连接,齿轮3通过转轴固定安装在安装盒1内部的中间位置,伺服马达2的输出端与齿轮3的一端传动连接,活动板4的数量为四个,四个活动板4分别位于安装盒1内部的四周,四个活动板4的一侧分别与四个齿板5的一侧固定连接,且四个齿板5分别与齿轮3外表面的四周啮合传动连接,安装盒1的外表面开设有八个配合活动板4和齿板5使用的通道槽6,通过控制伺服马达2的正反转运行状态,配合齿轮3外表面的四周分别与四个活动板4上齿板5的啮合状态,此时齿轮3正向转动,四个活动板4的末端均向安装盒1的内部移动,同时四个旋盘7上的气胀卷绕轴8均同步向安装盒1的轴心位置靠拢,而反向转动时则处于相反状态,四个气胀卷绕轴8均向外扩散,因此使每个独立卷绕工位之间的间距达到可调化效果,从而保证了每个工位之间的适宜空间,避免各个工位之间出现相互交错的现象发生,同时提高了对于保护膜的收卷正常进行,活动板4位于安装盒1外部的一端与旋盘7的一侧固定连接,气胀卷绕轴8的一端固定安装在旋盘7的顶部,卷绕马达9固定安装在旋盘7的底部,卷绕马达9的输出端与气胀卷绕轴8的一端传动连接,通过在安装盒1的内部设置四个活动板4并配合八个通道槽6进行移动使用,四个活动板4的另一端分别与四个旋盘7进行连接,通过卷绕马达9的运行能够驱动气胀卷绕轴8进行转动,使得气胀卷绕轴8上的卷筒能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保护膜生产旋盘机构,包括安装盒(1)、伺服马达(2)、齿轮(3)、活动板(4)、齿板(5)、旋盘(7)、气胀卷绕轴(8)、卷绕马达(9)、底座箱(10)、驱动马达(11)、丝杆(12)、连接板(13)、螺纹套(14)、导向杆(15)、滑套(16)和举升杆(17),其特征在于:所述安装盒(1)底部的中间位置与伺服马达(2)的顶部固定连接,所述齿轮(3)通过转轴固定安装在安装盒(1)内部的中间位置,所述伺服马达(2)的输出端与齿轮(3)的一端传动连接,所述活动板(4)的数量为四个,四个活动板(4)分别位于安装盒(1)内部的四周,四个活动板(4)的一侧分别与四个齿板(5)的一侧固定连接,且四个齿板(5)分别与齿轮(3)外表面的四周啮合传动连接,所述安装盒(1)的外表面开设有八个配合活动板(4)和齿板(5)使用的通道槽(6),所述活动板(4)位于安装盒(1)外部的一端与旋盘(7)的一侧固定连接,所述气胀卷绕轴(8)的一端固定安装在旋盘(7)的顶部,所述卷绕马达(9)固定安装在旋盘(7)的底部,所述卷绕马达(9)的输出端与气胀卷绕轴(8)的一端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于保护膜生产旋盘机构,包括安装盒(1)、伺服马达(2)、齿轮(3)、活动板(4)、齿板(5)、旋盘(7)、气胀卷绕轴(8)、卷绕马达(9)、底座箱(10)、驱动马达(11)、丝杆(12)、连接板(13)、螺纹套(14)、导向杆(15)、滑套(16)和举升杆(17),其特征在于:所述安装盒(1)底部的中间位置与伺服马达(2)的顶部固定连接,所述齿轮(3)通过转轴固定安装在安装盒(1)内部的中间位置,所述伺服马达(2)的输出端与齿轮(3)的一端传动连接,所述活动板(4)的数量为四个,四个活动板(4)分别位于安装盒(1)内部的四周,四个活动板(4)的一侧分别与四个齿板(5)的一侧固定连接,且四个齿板(5)分别与齿轮(3)外表面的四周啮合传动连接,所述安装盒(1)的外表面开设有八个配合活动板(4)和齿板(5)使用的通道槽(6),所述活动板(4)位于安装盒(1)外部的一端与旋盘(7)的一侧固定连接,所述气胀卷绕轴(8)的一端固定安装在旋盘(7)的顶部,所述卷绕马达(9)固定安装在旋盘(7)的底部,所述卷绕马达(9)的输出端与气胀卷绕轴(8)的一端传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于保护膜生产旋盘机构,其特征在于:所述底座箱(10)位于安装盒(1)底部的下方,所述驱动马达(11)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成好徐赖
申请(专利权)人:广州市三华科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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