一种金属磁粉真空抽料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属磁粉真空抽料设备，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有压力仓，所述压力仓的底端设置有贯穿至底板底部的出料口，所述压力仓的顶部设置有盖板，所述底板内部的顶端设置有卡槽，所述盖板的底端设置有凸块，所述底板内侧的顶部设置有限位块，所述限位块的顶部设置有固定板，所述固定板的底部设置有多组滤芯，所述底板的外侧设置有多组卡扣，所述底板顶部远离所述压力仓的一侧设置有固定块。本实用新型专利技术通过压力泵和压力管对压力仓进行加压，通过反吹部件防止回压，打开出料口处的阀门，形成压力差，从而将料槽中的金属磁粉抽入压力仓内部，通过出料口将金属磁粉排出，实现对金属磁粉进行抽料，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属磁粉真空抽料设备
本技术涉及真空抽料
，具体为一种金属磁粉真空抽料设备。
技术介绍
磁粉是一种硬磁性的单畴颗粒，它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，磁粉对磁记录材料的性质影响极大。现有的大多数真空抽料设备采用电机对金属磁粉进行抽料，对金属磁粉的抽料效果较差，对金属磁粉的抽料效率较低，且不便于对抽料设备内部进行清理，不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属磁粉真空抽料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属磁粉真空抽料设备，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有压力仓，所述压力仓的底端设置有贯穿至底板底部的出料口，所述压力仓的顶部设置有盖板，所述底板内部的顶端设置有卡槽，所述盖板的底端设置有凸块，所述底板内侧的顶部设置有限位块，所述限位块的顶部设置有固定板，所述固定板的底部设置有多组滤芯，所述底板的外侧设置有多组卡扣，所述底板顶部远离所述压力仓的一侧设置有固定块，所述压力仓的一侧设置有贯穿至固定块内部的进料管，所述固定块的顶部安装有压力泵，所述压力泵的输出端连接有贯穿至盖板内部的压力管，所述压力管位于盖板内部的一端设置有反吹部件。优选的，所述底板的内部设置有安装孔，所述压力仓通过安装孔与底板固定连接，所述进料管和出料口的内部皆设置有阀门。优选的，所述固定块与底板焊接连接，所述压力泵通过固定块与底板固定连接，所述进料管靠近所述压力仓一端的外侧设置有密封块。优选的，所述卡槽和凸块相匹配，所述盖板通过卡槽和凸块与压力仓可拆卸连接，所述盖板通过卡扣与压力仓固定连接。优选的，所述限位块与压力仓焊接连接，所述固定板通过限位块与压力仓可拆卸连接，所述滤芯与固定板焊接连接。优选的，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过压力泵和压力管对压力仓进行加压，通过反吹部件防止回压，打开出料口处的阀门，形成压力差，一段时间后再打开进料管处的阀门，从而将料槽中的金属磁粉抽入压力仓内部，通过出料口将金属磁粉排出，实现对金属磁粉进行抽料，方便人们的使用；2.本技术通过卡扣将盖板与压力仓松开，通过卡槽和凸块相匹配，将盖板从压力仓取下，通过限位块对固定板进行限位，便于将滤芯取出，便于对压力仓进行清理，提高了对抽料设备的清理效率。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术A的放大图。图中：1、底板；2、压力仓；3、出料口；4、盖板；5、卡槽；6、凸块；7、限位块；8、固定板；9、滤芯；10、卡扣；11、固定块；12、进料管；13、阀门；14、压力泵；15、压力管；16、反吹部件。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：压力泵：JPro551具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种金属磁粉真空抽料设备实施例：一种金属磁粉真空抽料设备，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有压力仓2，压力仓2的底端设置有贯穿至底板1底部的出料口3，压力仓2的顶部设置有盖板4，底板1内部的顶端设置有卡槽5，盖板4的底端设置有凸块6，底板1内侧的顶部设置有限位块7，限位块7的顶部设置有固定板8，固定板8的底部设置有多组滤芯9，底板1的外侧设置有多组卡扣10，底板1顶部远离压力仓2的一侧设置有固定块11，压力仓2的一侧设置有贯穿至固定块11内部的进料管12，固定块11的顶部安装有压力泵14，压力泵14的输出端连接有贯穿至盖板4内部的压力管15，压力管15位于盖板4内部的一端设置有反吹部件16。请着重参阅图1和图2，底板1的内部设置有安装孔，压力仓2通过安装孔与底板1固定连接，将压力仓2固定牢固，进料管12和出料口3的内部皆设置有阀门13，便于对设备进行控制。请着重参阅图1和图2，固定块11与底板1焊接连接，压力泵14通过固定块11与底板1固定连接，便于形成压力差环境，进料管12靠近压力仓2一端的外侧设置有密封块，使进料管12与压力仓2的密封性更好。请着重参阅图1和图3，卡槽5和凸块6相匹配，盖板4通过卡槽5和凸块6与压力仓2可拆卸连接，便于盖板4与压力仓2之间的拆装，方便对压力仓2进行清理，盖板4通过卡扣10与压力仓2固定连接，将盖板4与压力仓2固定牢固。请着重参阅图1和图3，限位块7与压力仓2焊接连接，固定板8通过限位块7与压力仓2可拆卸连接，便于对滤芯9进行更换，滤芯9与固定板8焊接连接。请着重参阅图1和图2，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，对设备进行支撑，使抽料设备更加稳定，提高了抽料设备的稳定性。工作原理：本技术在使用前，将进料管12与抽料管相连接，将抽料管放入料槽内部，使用时，接通电源，启动压力泵14，压力泵14通过压力管15对压力仓2进行加压，通过反吹部件16防止回压，打开出料口3处的阀门，形成压力差，一段时间后再打开进料管12处的阀门，从而将料槽中的金属磁粉抽入压力仓2内部，通过出料口3将金属磁粉排出，通过滤芯9放防止金属磁粉进入压力管15内部，避免对压力管15造成堵塞，通过卡扣10将盖板4与压力仓2松开，通过卡槽5和凸块6相匹配，将盖板4从压力仓2取下，通过限位块7对固定板8进行限位，便于将滤芯9取出，便于对压力仓2进行清理，提高了对抽料设备的清理效率。以上所述的仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属磁粉真空抽料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有压力仓(2)，所述压力仓(2)的底端设置有贯穿至底板(1)底部的出料口(3)，所述压力仓(2)的顶部设置有盖板(4)，所述底板(1)内部的顶端设置有卡槽(5)，所述盖板(4)的底端设置有凸块(6)，所述底板(1)内侧的顶部设置有限位块(7)，所述限位块(7)的顶部设置有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设置有多组滤芯(9)，所述底板(1)的外侧设置有多组卡扣(10)，所述底板(1)顶部远离所述压力仓(2)的一侧设置有固定块(11)，所述压力仓(2)的一侧设置有贯穿至固定块(11)内部的进料管(12)，所述固定块(11)的顶部安装有压力泵(14)，所述压力泵(14)的输出端连接有贯穿至盖板(4)内部的压力管(15)，所述压力管(15)位于盖板(4)内部的一端设置有反吹部件(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属磁粉真空抽料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有压力仓(2)，所述压力仓(2)的底端设置有贯穿至底板(1)底部的出料口(3)，所述压力仓(2)的顶部设置有盖板(4)，所述底板(1)内部的顶端设置有卡槽(5)，所述盖板(4)的底端设置有凸块(6)，所述底板(1)内侧的顶部设置有限位块(7)，所述限位块(7)的顶部设置有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设置有多组滤芯(9)，所述底板(1)的外侧设置有多组卡扣(10)，所述底板(1)顶部远离所述压力仓(2)的一侧设置有固定块(11)，所述压力仓(2)的一侧设置有贯穿至固定块(11)内部的进料管(12)，所述固定块(11)的顶部安装有压力泵(14)，所述压力泵(14)的输出端连接有贯穿至盖板(4)内部的压力管(15)，所述压力管(15)位于盖板(4)内部的一端设置有反吹部件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属磁粉真空抽料设备，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有安装孔，所述压力仓(2)通过安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓汉姆，欧立佛，邹秋刚，唐龙，
申请(专利权)人：河源美克顿微金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44