一种塑料颗粒生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用输送装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体顶部一侧的外壁通过螺栓连接有进料管，所述支撑壳体顶部另一侧的外壁开设有三个等距离设置的第一开口，且三个第一开口的顶部外壁均通过螺栓连接有弧形支撑罩，所述支撑壳体一端的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机，所述支撑壳体一端的另一侧外壁开设有三个等距离设置的第二开口，且三个第二开口的内壁均通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁均通过螺栓连接有四个环形阵列分布的拨料板。本实用新型专利技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置，通过设置有排渣槽板，可以由排渣槽板对支撑网板过滤的渣滓进行便捷的收集，提高了渣滓收集的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用输送装置
本技术涉及塑料颗粒生产
，尤其涉及一种塑料颗粒生产用输送装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑料原材料经过密炼、挤出和造粒等一系列生产工艺后，形成了塑料颗粒，这些塑料颗粒又成为生产塑料制品的原料。塑料颗粒在生产过程中，需要进行不同的步骤，而对其输送过程中就会用到一种输送装置。经检索，中国专利公开号为：CN209682701U的专利，公开了一种塑料颗粒生产用输送装置，包括摆放支架；摆放支架内设置有集料仓；集料仓的顶部密封设置有进料管；集料仓的底部法兰连接有三通管；三通管的左端法兰连接有风机；三通管的右端法兰连接有出料管；塑料颗粒通过进料管储存在集料仓内，集料仓内的塑料颗粒受到重力落入三通管内，在风机的作用下将塑料颗粒吹向出料管内。上述专利存在以下不足：在使用的过程中，单一的使用鼓风进行颗粒的输送，这种输送方式的输送量低，一旦输送量过高，便容易产生堵塞，同时输送距离也短，因此需要设计一种新型的塑料颗粒生产用输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料颗粒生产用输送装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体顶部一侧的外壁通过螺栓连接有进料管，所述支撑壳体顶部另一侧的外壁开设有三个等距离设置的第一开口，且三个第一开口的顶部外壁均通过螺栓连接有弧形支撑罩，所述支撑壳体一端的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机，所述支撑壳体一端的另一侧外壁开设有三个等距离设置的第二开口，且三个第二开口的内壁均通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁均通过螺栓连接有四个环形阵列分布的拨料板，三个所述转动杆圆周一端的外壁均通过螺栓套接有三个等距离设置的限位块，相邻两个所述转动杆的圆周外壁套接有同一个第二皮带，所述转动电机的输出轴和位于一侧的转动杆圆周外壁套接有同一个第一皮带。优选的，所述支撑壳体的底部外壁开设有第三开口，且第三开口两端的内壁通过弹簧连接有同一个支撑网板，所述支撑网板底部一侧的外壁通过螺栓连接有振动电机。优选的，所述支撑壳体一侧的外壁通过螺栓连接有进风管，且进风管顶部一侧的外壁通过螺栓连接有鼓风机，所述进风管管口一侧内壁通过螺栓连接有过滤网板。优选的，所述支撑壳体底部两端的外壁通过螺栓连接有同一个排渣槽板，且排渣槽板的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿。优选的，所述进料管两端中部的内壁均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的电动导轨。优选的，两个所述电动导轨相邻一端的外壁均滑动连接有电动滑块，且两个电动滑块之间通过螺栓连接有同一个支撑杆。优选的，所述支撑杆的顶部和底部外壁均通过螺栓连接有等距离设置的插杆。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置，通过设置有转动电机和三个转动杆，并在三个转动杆的圆周外壁上均设置有拨料板，在相邻两个转动杆之间设置有第二皮带，在转动电机的输出轴和位于一侧转动杆之间设置有第一皮带，可以由转动电机依次带动三个转动杆进行同一个方向的转动，进而可以由拨料板拨动物料进行输送，避免物料堆积，进而难以输送，因此上述设置提高了物料输送的便捷性和流畅性，另外，三段式的输送，有效的提高了输送的距离，拨料式的输送，有效的提高了输送量。2、本技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置，通过设置有进风管和鼓风机，不仅可以实现对物料的除尘，同时可以由风力将塑料颗粒吹动，进一步的提高了物料输送的充分性，避免存在拨料板难以拨到的物料，同时设置有支撑网板和振动电机，可以由振动电机带动支撑网板进行振动，同时使支撑壳体倾斜设置，使得其倾斜角度在十度至十五度，进一步的提高了排料的充分性。3、本技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置，通过设置有排渣槽板，可以由排渣槽板对支撑网板过滤的渣滓进行便捷的收集，提高了渣滓收集的便捷性。4、本技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置，实施例2中，通过在进料管内设置有电动导轨、支撑杆和插杆，在进料过程中，可以由电动滑块不断的带动支撑杆和插杆进行上下移动，避免物料在进料管产生堵塞，提高了进料的顺畅性。附图说明图1为本技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置的支撑壳体局部正面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料颗粒生产用输送装置的实施例2进料管局部侧面剖视结构示意图。图中：1进风管、2转动电机、3第一皮带、4第二皮带、5转动杆、6限位块、7排渣槽板、8支撑网板、9支撑壳体、10弧形支撑罩、11进料管、12鼓风机、13拨料板、14振动电机、15电动导轨、16插杆、17支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种塑料颗粒生产用输送装置，包括支撑壳体9，支撑壳体9顶部一侧的外壁通过螺栓连接有进料管11，支撑壳体9顶部另一侧的外壁开设有三个等距离设置的第一开口，且三个第一开口的顶部外壁均通过螺栓连接有弧形支撑罩10，支撑壳体9一端的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机2，支撑壳体9一端的另一侧外壁开设有三个等距离设置的第二开口，且三个第二开口的内壁均通过轴承连接有转动杆5，转动杆5的圆周外壁均通过螺栓连接有四个环形阵列分布的拨料板13，三个转动杆5圆周一端的外壁均通过螺栓套接有三个等距离设置的限位块6，相邻两个转动杆5的圆周外壁套接有同一个第二皮带4，转动电机2的输出轴和位于一侧的转动杆5圆周外壁套接有同一个第一皮带3。本技术中，支撑壳体9的底部外壁开设有第三开口，且第三开口两端的内壁通过弹簧连接有同一个支撑网板8，支撑网板8底部一侧的外壁通过螺栓连接有振动电机14，支撑壳体9一侧的外壁通过螺栓连接有进风管1，且进风管1顶部一侧的外壁通过螺栓连接有鼓风机12，进风管1管口一侧内壁通过螺栓连接有过滤网板，支撑壳体9底部两端的外壁通过螺栓连接有同一个排渣槽板7，且排渣槽板7的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿。本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。工作原理：使用时，使用者首先需要在支撑壳体9另一侧的排料口处设置一个储料器皿，在排渣槽板7一侧底部设置一个储渣器皿，然后启动鼓风机12、振动电机14和转动电机2，然后将物料从进料管11倒入，由转动电机2依次带动三个转动杆5进行同一个方向的转动，进而可以由拨料板13拨动物料进行输送，避免物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用输送装置，包括支撑壳体（9），其特征在于，所述支撑壳体（9）顶部一侧的外壁通过螺栓连接有进料管（11），所述支撑壳体（9）顶部另一侧的外壁开设有三个等距离设置的第一开口，且三个第一开口的顶部外壁均通过螺栓连接有弧形支撑罩（10），所述支撑壳体（9）一端的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机（2），所述支撑壳体（9）一端的另一侧外壁开设有三个等距离设置的第二开口，且三个第二开口的内壁均通过轴承连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的圆周外壁均通过螺栓连接有四个环形阵列分布的拨料板（13），三个所述转动杆（5）圆周一端的外壁均通过螺栓套接有三个等距离设置的限位块（6），相邻两个所述转动杆（5）的圆周外壁套接有同一个第二皮带（4），所述转动电机（2）的输出轴和位于一侧的转动杆（5）圆周外壁套接有同一个第一皮带（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用输送装置，包括支撑壳体（9），其特征在于，所述支撑壳体（9）顶部一侧的外壁通过螺栓连接有进料管（11），所述支撑壳体（9）顶部另一侧的外壁开设有三个等距离设置的第一开口，且三个第一开口的顶部外壁均通过螺栓连接有弧形支撑罩（10），所述支撑壳体（9）一端的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机（2），所述支撑壳体（9）一端的另一侧外壁开设有三个等距离设置的第二开口，且三个第二开口的内壁均通过轴承连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的圆周外壁均通过螺栓连接有四个环形阵列分布的拨料板（13），三个所述转动杆（5）圆周一端的外壁均通过螺栓套接有三个等距离设置的限位块（6），相邻两个所述转动杆（5）的圆周外壁套接有同一个第二皮带（4），所述转动电机（2）的输出轴和位于一侧的转动杆（5）圆周外壁套接有同一个第一皮带（3）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于，所述支撑壳体（9）的底部外壁开设有第三开口，且第三开口两端的内壁通过弹簧连接有同一个支撑网板（8），所述支撑网板（8）底部一侧的外壁通过螺栓连接有振动电机（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张氏，
申请(专利权)人：湖州数越智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33