一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置，包括箱体，所述箱体内部设有两个粉碎辊和固定板，所述固定板的内部开设有通槽，所述固定板的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有电磁阀，所述箱体的两侧内壁均分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均设有同一个传送带，所述传送带的上表面设有收集箱，所述收集箱的前侧外壁设有玻璃窗，所述箱体的一侧外壁固定连接有第一工作台，所述箱体的另一侧外壁固定连接有第二工作台。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，可以对物料进行粉碎，还能避免物料溢流出来，可以对收集箱起到缓冲的作用，不会使得收集箱与第二工作台产生较大的碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置
本技术涉及橡胶密封圈生产物料
，尤其涉及一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置。
技术介绍
HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好，比丁腈橡胶有更佳的抗磨性，适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中，一般使用温度范围为-40～150℃。现有机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置在使用的过程中，它不能对物料进行粉碎，导致其灵活性不高，在使用上存在着局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置，包括箱体，所述箱体内部设有两个粉碎辊和固定板，所述固定板的内部开设有通槽，所述固定板的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有电磁阀，所述箱体的两侧内壁均分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均设有同一个传送带，所述传送带的上表面设有收集箱，所述收集箱的前侧外壁设有玻璃窗，所述箱体的一侧外壁固定连接有第一工作台，所述箱体的另一侧外壁固定连接有第二工作台，所述箱体的顶部内表面对称固定连接有挡板。优选的，所述粉碎辊与箱体之间转动连接，所述固定板与箱体之间固定连接，两个所述粉碎辊位于固定板的上方。优选的，所述箱体的上表面固定连接有进料管，所述进料管的上表面设有盖板。优选的，所述箱体的前侧外壁对称设有驱动电机和观察窗，所述驱动电机位于观察窗的上方。优选的，所述第二工作台的上表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫采用的是橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有粉碎辊和玻璃窗，可以对物料进行粉碎，还能避免物料溢流出来；2、本技术中，通过设置有缓冲垫，可以对收集箱起到缓冲的作用，不会使得收集箱与第二工作台产生较大的碰撞；综上所述，本技术设计简单，操作方便，可以对物料进行粉碎，还能避免物料溢流出来，可以对收集箱起到缓冲的作用，不会使得收集箱与第二工作台产生较大的碰撞。附图说明图1为本技术提出的一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置的主视图；图3为本技术提出的一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置的实施例二结构示意图。图中：1、箱体；2、粉碎辊；3、固定板；4、通槽；5、漏斗；6、电磁阀；7、支撑板；8、传送带；9、收集箱；10、玻璃窗；11、第一工作台；12、第二工作台；13、挡板；14、进料管；15、驱动电机；16、观察窗；17、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，为一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置的实施例一方案，包括箱体1，箱体1内部设有两个粉碎辊2和固定板3，固定板3的内部开设有通槽4，固定板3的底部固定连接有漏斗5，漏斗5的底部固定连接有电磁阀6，箱体1的两侧内壁均分别固定连接有支撑板7，两个支撑板7的内部均设有同一个传送带8，传送带8的上表面设有收集箱9，收集箱9的前侧外壁设有玻璃窗10，箱体1的一侧外壁固定连接有第一工作台11，箱体1的另一侧外壁固定连接有第二工作台12，箱体1的顶部内表面对称固定连接有挡板13。粉碎辊2与箱体1之间转动连接，固定板3与箱体1之间固定连接，两个粉碎辊2位于固定板3的上方，箱体1的上表面固定连接有进料管14，进料管14的上表面设有盖板，箱体1的前侧外壁对称设有驱动电机15和观察窗16，驱动电机15位于观察窗16的上方。首先启动驱动电机15，两个驱动电机15带动两个粉碎辊进行转动，此时，将物料从进料管14的内部进入到箱体1的内部，并且物料在两个挡板13的阻挡下，物料恰好落入到两个粉碎辊2之间，两个粉碎辊2对物料进行进一步的粉碎，然后从通槽4落入到漏斗5的内部，传送带8上的收集箱9移动到电磁阀6的下方，然后打开电磁阀6，漏斗5内的物料落入到收集箱9的内部，此时，可以通过玻璃窗10进行观察，这样可以避免物料溢出来。相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为缓冲垫17，可以对收集箱9起到缓冲的作用，不会使得收集箱9与第二工作台12产生较大的碰撞。参考图1-3，为一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置的实施例二方案，包括箱体1，箱体1内部设有两个粉碎辊2和固定板3，固定板3的内部开设有通槽4，固定板3的底部固定连接有漏斗5，漏斗5的底部固定连接有电磁阀6，箱体1的两侧内壁均分别固定连接有支撑板7，两个支撑板7的内部均设有同一个传送带8，传送带8的上表面设有收集箱9，收集箱9的前侧外壁设有玻璃窗10，箱体1的一侧外壁固定连接有第一工作台11，箱体1的另一侧外壁固定连接有第二工作台12，箱体1的顶部内表面对称固定连接有挡板13。粉碎辊2与箱体1之间转动连接，固定板3与箱体1之间固定连接，两个粉碎辊2位于固定板3的上方，箱体1的上表面固定连接有进料管14，进料管14的上表面设有盖板，箱体1的前侧外壁对称设有驱动电机15和观察窗16，驱动电机15位于观察窗16的上方，第二工作台12的上表面固定连接有缓冲垫17，缓冲垫17采用的是橡胶材质。当收集箱9从传送带8上滑动出去的时候，收集箱9会落在第二工作台12上的缓冲垫17上，缓冲垫17能够对收集箱9起到缓冲的作用，不易使得收集箱9与第二工作台12产生较大的碰撞。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有两个粉碎辊(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有通槽(4)，所述固定板(3)的底部固定连接有漏斗(5)，所述漏斗(5)的底部固定连接有电磁阀(6)，所述箱体(1)的两侧内壁均分别固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的内部均设有同一个传送带(8)，所述传送带(8)的上表面设有收集箱(9)，所述收集箱(9)的前侧外壁设有玻璃窗(10)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有第一工作台(11)，所述箱体(1)的另一侧外壁固定连接有第二工作台(12)，所述箱体(1)的顶部内表面对称固定连接有挡板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有两个粉碎辊(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有通槽(4)，所述固定板(3)的底部固定连接有漏斗(5)，所述漏斗(5)的底部固定连接有电磁阀(6)，所述箱体(1)的两侧内壁均分别固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的内部均设有同一个传送带(8)，所述传送带(8)的上表面设有收集箱(9)，所述收集箱(9)的前侧外壁设有玻璃窗(10)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有第一工作台(11)，所述箱体(1)的另一侧外壁固定连接有第二工作台(12)，所述箱体(1)的顶部内表面对称固定连接有挡板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种机械端面密封的橡胶密封圈生产物料输送装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，高森，尹小军，
申请(专利权)人：安密久密封科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32