一种板材生产线用传送辊制造技术

本实用新型专利技术涉及板材生产技术领域，具体涉及一种板材生产线用传送辊，包括主轴，主轴外套接有加强层，加强层通过加强筋固定连接有外层；外层设有若干环形槽，环形槽内设有橡胶垫，橡胶垫的高度大于环形槽的高度；主轴的两端设有连接装置，外层和加强层通过连接装置固定，本实用新型专利技术提供的一种板材生产线用传送辊，通过橡胶垫和环形槽的设置，使橡胶垫能够在板材或管道的挤压作用下发生形变，能够通过形变进行蓄力，从而增大对板材或管道的压力，从而增大传送辊表面与管材之间的摩擦力，防止传送辊在对板材进行传送时会出现打滑的现象，减少产品的损坏和损失。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产线用传送辊
本技术涉及板材生产
，具体涉及一种板材生产线用传送辊。
技术介绍
随着设备技术和工艺技术的提高，板材制作的越来越美观，受到客户的青睐，尤其是一些高端的装饰板，正反两面装饰，这类装饰板都是先对一面进行上漆，烘干后在对另一面进行上漆，在对装饰板的另一面进行上漆或上漆后的传送过程中，板材之前上漆的表面非常光滑，会导致普通的传送辊在对板材进行传送时会出现打滑的现象，造成产品的损坏和损失。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种防止打滑、使用更加灵活的板材生产线用传送辊。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种板材生产线用传送辊，包括主轴，所述主轴外套接有加强层，所述加强层通过加强筋固定连接有外层；所述外层设有若干环形槽，所述环形槽内设有橡胶垫，所述橡胶垫的高度大于所述环形槽的高度；所述主轴的两端设有连接装置，所述外层和加强层通过所述连接装置固定。进一步的，所述外层两端的直径小于所述外层中部的直径。进一步的，所述环形槽为不同深度的第一槽和第二槽组合而成，所述橡胶垫的形状与所述环形槽相适配。进一步的，所述橡胶垫包括宽部和窄部，所述窄部的高度大于所述第一槽的高度，所述宽部的高度与所述第二槽的高度相等。进一步的，所述连接装置包括封端，所述封端设有安装槽，所述安装槽内设有固定头，所述固定头通过螺栓和螺母固定于所述安装槽内。进一步的，所述外层和加强层分别设有与所述固定头相适配的连接槽，所述连接槽与所述固定头过盈配合。进一步的，所述封端通过连接块与转动轴承的内圈固定连接，所述内圈外转动连接有外圈，所述内圈与所述主轴固定连接。进一步的，所述外圈固定连接有卡接块，所述卡接块设有卡接槽。进一步的，所述外层两端设有加固螺栓，所述加固螺栓贯穿所述外层和加强层。进一步的，所述加强筋环绕加强层周向设置。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术提供的一种板材生产线用传送辊，通过橡胶垫和环形槽的设置，使橡胶垫能够在板材或管道的挤压作用下发生形变，能够通过形变进行蓄力，从而增大对板材或管道的压力，从而增大传送辊表面与管材之间的摩擦力，防止传送辊在对板材进行传送时会出现打滑的现象，减少产品的损坏和损失；通过主轴能够带动加强层和外层进行转动，加强层能够稳固主轴，由于传送装置的支撑点位于传送辊的两侧，因此在主轴的中部容易出现应力集中的现象，使主轴较易折损，加强层能够对主轴进行加固，延长了传送辊的使用寿命，通过加强筋能够加强加强层和外层之间的连接关系，也能够对板材起到均匀的支撑作用，使传送辊能够用于传送较重的板材、管道等；本技术具有结构简单、成本较低、结构易加工、制造成本低、安装方便等优点，工作环境适应性较强，节省了消耗的人力物力，更为适应用户的需要。附图说明图1是本技术的外部结构图；图2是本技术的剖视结构图；图3是本技术的A处放大图；图4是本技术的B处放大图。图中：主轴-1、加强层-2、加强筋-3、外层-4、环形槽-5、橡胶垫-6、连接装置-7、第一槽-8、第二槽-9、宽部-10、窄部-11、封端-12、安装槽-13、固定头-14、螺栓-15、螺母-16、连接槽-17、连接块-18、转动轴承-19、内圈-20、外圈-21、卡接块-22、卡接槽-23、加固螺栓-24。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1-图4所示，一种板材生产线用传送辊，包括主轴1，主轴1外套接有加强层2，加强层2通过加强筋3固定连接有外层4，加强筋3环绕加强层2周向设置，外层4两端的直径小于外层4中部的直径，外层4两端设有加固螺栓24，加固螺栓24贯穿外层4和加强层2，通过主轴1能够带动加强层2和外层4进行转动，加强层2能够稳固主轴1，由于传送装置的支撑点位于传送辊的两侧，因此在主轴1的中部容易出现应力集中的现象，使主轴1较易折损，加强层2能够对主轴1进行加固，延长了传送辊的使用寿命，通过加强筋3能够加强加强层2和外层4之间的连接关系，也能够对板材起到均匀的支撑作用，使传送辊能够用于传送较重的板材、管道等；外层4设有若干环形槽5，环形槽5内设有橡胶垫6，橡胶垫6表面设有防滑纹，橡胶垫6的高度大于环形槽5的高度，环形槽5为不同深度的第一槽8和第二槽9组合而成，橡胶垫6的形状与环形槽5相适配，橡胶垫6包括宽部10和窄部11，窄部11的高度大于第一槽8的高度，窄部11的高度与第二槽9的高度相等，这使得橡胶垫6能够在板材或管道的挤压作用下发生形变，能够通过形变进行蓄力，从而增大对板材或管道的压力，从而增大传送辊表面与管材之间的摩擦力，防止传送辊在对板材进行传送时会出现打滑的现象，减少产品的损坏和损失；主轴1的两端设有连接装置7，外层4和加强层2通过连接装置7固定，连接装置7包括封端12，封端12设有安装槽13，安装槽13内设有固定头14，固定头14通过螺栓15和螺母16固定于安装槽13内，外层4和加强层2分别设有与固定头14相适配的连接槽17，连接槽17与固定头14过盈配合，通过连接装置7能够对传送辊两端进行密封，使加强层2、外层4和主轴1之间连接成一个整体。封端12通过连接块18与转动轴承19的内圈20固定连接，内圈20外转动连接有外圈21，内圈20与主轴1固定连接，外圈21固定连接有卡接块22，卡接块22设有卡接槽23，通过卡接块22能够将传送辊卡接于传送装置上，便于传送辊的固定，且通过转动轴承19的设置，使主轴1两端连接传动装置即可带动传送辊进行传送工作，传动装置可为现有的传动装置，如电机，皮带传送轮等，不做赘述。本技术的工作过程如下：通过卡接块22能够将传送辊卡接于传送装置上，便于传送辊的固定，且通过转动轴承19的设置，使主轴1两端连接传动装置即可带动传送辊进行传送工作，板材、管道等在传送至传送辊上时，板材或管道在压力的作用下会挤压橡胶垫6，使其发生形变，并通过形变进行蓄力，增大对板材或管道的压力，从而增大传送辊表面与板材、管道等之间的摩擦力，防止传送辊在对板材、管道等进行传送时会出现打滑的现象，减少产品的损坏和损失。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材生产线用传送辊，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）外套接有加强层（2），所述加强层（2）通过加强筋（3）固定连接有外层（4）；/n所述外层（4）设有若干环形槽（5），所述环形槽（5）内设有橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）的高度大于所述环形槽（5）的高度；/n所述主轴（1）的两端设有连接装置（7），所述外层（4）和加强层（2）通过所述连接装置（7）固定；/n所述环形槽（5）为不同深度的第一槽（8）和第二槽（9）组合而成，所述橡胶垫（6）的形状与所述环形槽（5）相适配；/n所述橡胶垫（6）包括宽部（10）和窄部（11），所述窄部（11）的高度大于所述第一槽（8）的高度，所述宽部（10）的高度与所述第二槽（9）的高度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材生产线用传送辊，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）外套接有加强层（2），所述加强层（2）通过加强筋（3）固定连接有外层（4）；
所述外层（4）设有若干环形槽（5），所述环形槽（5）内设有橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）的高度大于所述环形槽（5）的高度；
所述主轴（1）的两端设有连接装置（7），所述外层（4）和加强层（2）通过所述连接装置（7）固定；
所述环形槽（5）为不同深度的第一槽（8）和第二槽（9）组合而成，所述橡胶垫（6）的形状与所述环形槽（5）相适配；
所述橡胶垫（6）包括宽部（10）和窄部（11），所述窄部（11）的高度大于所述第一槽（8）的高度，所述宽部（10）的高度与所述第二槽（9）的高度相等。


2.根据权利要求1所述的一种板材生产线用传送辊，其特征在于：所述外层（4）两端的直径小于所述外层（4）中部的直径。


3.根据权利要求1所述的一种板材生产线用传送辊，其特征在于：所述连接装置（7）包括封端（12），所述封端（12）设有安装槽（13），所述安装槽（13）内设有固定头（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜东，
申请(专利权)人：天津梦佳智创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12