一种点胶冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种点胶冷却系统，包括用于运输砖片的运输线和用于冷却砖片上软胶的冷却装置；其中，所述运输线包括用于接取砖片的前端运输线和用于主动冷却软胶的冷却运输线，所述冷却装置设于所述冷却运输线上；所述冷却装置包括吹风机、架设于所述冷却运输线上的吹风机架和用于调整吹风机出风方向的转轴，所述吹风机通过所述转轴安装于所述吹风机架。采用本实用新型专利技术，结构简单、可分段对砖片的软胶进行冷却，且可调整吹风机的出风方向，以避免软胶未冷却定型而被吹散。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶冷却系统
本技术涉及瓷砖生产
，尤其涉及一种点胶冷却系统。
技术介绍
陶瓷砖在打包之前，需要点胶，利用热熔胶固化后形成胶点，对陶瓷砖叠砖时，进行隔空，使得陶瓷砖之间进行点接触，以防止瓷砖间面接触，以造成陶瓷砖在运输的过程中产生碰撞损伤。然而，点胶采用硬胶，存在胶印不容易清洗，而点胶采用软胶，由于点胶温度高，胶粒未完全冷却，分级后瓷砖叠砖，会胶粘在一起很难分开，故两者都会影响产品的出厂品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种点胶冷却系统，结构简单、可分段对砖片的软胶进行冷却，且可调整吹风机的出风方向，以避免软胶未冷却定型而被吹散。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种点胶冷却系统，包括用于运输砖片的运输线和用于冷却砖片上软胶的冷却装置；其中，所述运输线包括用于接取点胶机处砖片的前端运输线和用于主动冷却软胶的冷却运输线，所述冷却装置设于所述冷却运输线上；所述冷却装置包括吹风机、架设于所述冷却运输线上的吹风机架和用于调整吹风机出风方向的转轴，所述吹风机通过所述转轴安装于所述吹风机架。作为上述方案的改进，所述前端运输线和冷却运输线均包括运输底架、运输带、用于支撑运输带的支撑梁和用于驱动所述运输带运转的驱动装置。作为上述方案的改进，所述前端运输线还包括用于调节所述支撑梁高度的调整机构，所述调整机构包括用于支撑所述支撑梁的横梁和高度调节螺杆，所述高度调节螺杆对称设于所述运输底架的两侧，所述横梁的两侧设有与所述高度调节螺杆相适配的螺纹连接孔。作为上述方案的改进，所述前端运输线的支撑梁的前后两端均设有所述调整机构，以调整所述前端运输线的支撑梁的倾斜度。作为上述方案的改进，所述前端运输线还包括用于引导砖片移动方向的导向轮组，所述导向轮组对称设于所述前端运输线的运输底架一端的两侧。作为上述方案的改进，所述导向轮组包括导轮和导轮安装杆，所述导轮设于所述导轮安装杆上。作为上述方案的改进，所述前端运输线还包括用于调整两侧所述导向轮组间距的轮组横梁，所述轮组横梁设有用于与所述导轮安装杆连接的条形孔。作为上述方案的改进，所述冷却运输线上至少设有2个冷却装置。作为上述方案的改进，所述冷却运输线上的吹风机出风方向与砖面之间的夹角沿运输方向逐渐增大。作为上述方案的改进，所述前端运输线还设有抽风机，设有抽风机设于所述前端运输线的中部上方。实施本技术，具有如下有益效果：本技术公开了一种点胶冷却系统，包括用于运输砖片的运输线和用于冷却砖片上软胶的冷却装置；其中，所述运输线包括用于接取砖片的前端运输线和用于冷却软胶的冷却运输线，所述冷却装置设于所述冷却运输线上；所述冷却装置包括吹风机、架设于所述冷却运输线上的吹风机架和用于调整吹风机出风方向的转轴，所述吹风机通过所述转轴安装于所述吹风机架。因此，所述前端运输线和冷却运输线的分段设置，可避免砖片在点入软胶后，未经自然冷却定型而被所述吹风机吹散，以污染砖面。同时所述转轴的设置，使本技术可根据前端运输线的长度及运输速率来调整所述吹风机的出风方向，以保证砖片在离开冷却运输线前的能得到完全的冷却情况下，减少风机出风方向与砖面之间的夹角，从而减轻软胶受到风力吹散的影响。附图说明图1是本技术点胶冷却系统的结构示意图；图2是本技术点胶冷却系统的导向轮组的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1、2，本技术提供一种点胶冷却系统，包括用于运输砖片的运输线和用于冷却砖片上软胶的冷却装置1；其中，所述运输线包括用于接取砖片的前端运输线2和用于主动冷却软胶的冷却运输线3，所述冷却装置1设于所述冷却运输线上；所述冷却装置1包括吹风机11、架设于所述冷却运输线上的吹风机架12和用于调整吹风机出风方向的转轴13，所述吹风机11通过所述转轴13安装于所述吹风机架12。具体地，所述前端运输线2和冷却运输线3均包括运输底架41、运输带42、用于支撑运输带的支撑梁43和用于驱动所述运输带运转的驱动装置。所述驱动装置包括与所述运输带相适配的驱动轮44和用于驱动所述驱动轮44转动的电机(在图中未显示)。所述前端运输线2还包括用于调节所述支撑梁43高度的调整机构，所述调整机构包括用于支撑所述支撑梁的横梁21和高度调节螺杆22，所述高度调节螺杆22对称设于所述运输底架41的两侧，所述横梁21的两侧设有与所述高度调节螺杆22相适配的螺纹连接孔。因此，可通过旋拧所述高度调节螺杆22调节所述支撑梁21与运输带42之间的间距，以使支撑梁可尽可能地接近运输带42的同时保留一定的间隙，从而避免运输带42空载时与支撑梁发生不必要的摩擦。而且，支撑梁与所述运输带的间距越小，运输带42负载后的形变拉伸量越小，从而避免运输带42的断裂，提高运输带42的使用寿命。所述前端运输线2的支撑梁43的前后两端均设有所述调整机构，以调整所述前端运输线2的支撑梁43的倾斜度，从而使所述支撑梁43能与所述运输带42保持相互平行的设置关系。为了所述砖片上的软胶能处于吹风机11的冷却范围内，所述前端运输线2还包括用于引导砖片移动方向的导向轮组5，所述导向轮组对称设于所述前端运输线的运输底架41一端的两侧。所述导向轮组5包括导轮51和导轮安装杆52，所述导轮51设于所述导轮安装杆52上。故待冷却的砖片经过所述导向轮组5的引导进入所述冷却运输线3后，可使砖片上的软胶进入吹风机11的最佳的冷却处理范围内。优选地，两侧所述导向轮组5呈八字形设置。进一步，所述前端运输线2还包括用于调整两侧所述导向轮组间距的轮组横梁53，所述轮组横梁53设有用于与所述导轮安装杆连接的条形孔54。所述轮组横梁53的中部通过螺栓连接固定的方式连接于所述条形孔54上。当需要调整两侧导向轮组5的间距，以满足不同宽度的砖片的通过时，只需拧松其连接用的螺栓，即可使所述导向轮组5沿条形孔54移动。为了缩短所述冷却运输线3的整体长度，以减少车间内的占地空间，所述冷却运输线上至少设有2个冷却装置1，且所述冷却运输线3上的吹风机11的出风方向与砖面之间的夹角沿运输方向逐渐增大。需要要说明的是，出风方向与砖面之间的夹角越大，软胶越容易被吹散。当出风方向与砖面呈垂直关系时，软胶受到的影响最大。但随着软胶的逐渐冷却成型，其抗风性越强，越不容易被吹散，从而可使出风方向尽可能地对正软胶进行吹风冷却，以加快其最终的冷却形态。进一步地，所述前端运输线2还设有抽风机6，设有抽风机6设于所述前端运输线的中部上方，所述抽风机6不断抽走前端运输线上的空气，以避免热气的积聚，以加快所述前端运输线3上的空气流动，从而在不吹散软胶的情况下，加快其自然冷却的速度，以进一步地缩小前端运输线2的长度，减少生产车间的占地空间。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶冷却系统，用于冷却砖片的隔离软胶，其特征在于，包括用于运输砖片的运输线和用于冷却砖片上软胶的冷却装置；/n其中，所述运输线包括用于接取砖片的前端运输线和用于主动冷却软胶的冷却运输线，所述冷却装置设于所述冷却运输线上；/n所述冷却装置包括吹风机、架设于所述冷却运输线上的吹风机架和用于调整吹风机出风方向的转轴，所述吹风机通过所述转轴安装于所述吹风机架。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶冷却系统，用于冷却砖片的隔离软胶，其特征在于，包括用于运输砖片的运输线和用于冷却砖片上软胶的冷却装置；
其中，所述运输线包括用于接取砖片的前端运输线和用于主动冷却软胶的冷却运输线，所述冷却装置设于所述冷却运输线上；
所述冷却装置包括吹风机、架设于所述冷却运输线上的吹风机架和用于调整吹风机出风方向的转轴，所述吹风机通过所述转轴安装于所述吹风机架。


2.如权利要求1所述的点胶冷却系统，其特征在于，所述前端运输线和冷却运输线均包括运输底架、运输带、用于支撑运输带的支撑梁和用于驱动所述运输带运转的驱动装置。


3.如权利要求2所述的点胶冷却系统，其特征在于，所述前端运输线还包括用于调节所述支撑梁高度的调整机构，所述调整机构包括用于支撑所述支撑梁的横梁和高度调节螺杆，所述高度调节螺杆对称设于所述运输底架的两侧，所述横梁的两侧设有与所述高度调节螺杆相适配的螺纹连接孔。


4.如权利要求3所述的点胶冷却系统，其特征在于，所述前端运输线的支撑梁的前后两端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国辉，罗龙亦，彭锦雄，
申请(专利权)人：广东金意陶陶瓷集团有限公司，佛山市三水金意陶陶瓷有限公司，景德镇金意陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44