一种纸箱成型机阻挡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱成型机阻挡装置，包括第一立杆和第二立杆，还包括阻挡部，阻挡部设置于所述固定立杆和所述滑动立杆之间，阻挡部包括阻挡板和开合组件；阻挡板由横板和竖板组成，横板和竖板一体成型，横板和竖板呈字母“L”状；开合组件设置于第一立杆上，开合组件与阻挡板通过连接杆连接，开合组件用于使所述阻挡板以所述第一立杆为轴旋转；本实用新型专利技术通过在第一立杆和第二立杆之间增设了阻挡装置克服了现有纸箱成型机的纸板叠放高度过高造成的上部的纸板向后倾斜或位置移动影响后续进板工序的缺陷；该阻挡装置还可根据纸板的高度来调整其高度，同时，还可适应不同的纸板宽度调节阻挡板的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱成型机阻挡装置
本技术涉及纸板箱生产
，具体涉及一种纸箱成型机阻挡装置。
技术介绍
目前纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱进行加工生产的过程中，对材料进行装机、压线分纸、排版印刷、开槽切角、模切、钉箱等，纸板制箱生产过程中，需要对纸板半成品和成品进行堆放，等待下一工序，现有的装置在堆放好的纸板进行下一工序过程中存在以下缺陷：纸板堆放过高，在进板过程中，上部的纸板容易滑落或者位置容易发生改变，不利于后续纸板的进板工序；其次，纸板堆放太低使得需要重复多次进行纸板的运输，耗费人力而且占地面积大，制箱效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸箱成型机阻挡装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种纸箱成型机阻挡装置，包括第一立杆，还包括阻挡部，所述阻挡部包括阻挡板；所述阻挡板由横板和竖板组成，所述横板和所述竖板一体成型，所述阻挡板呈字母倒“L”状；所述阻挡装置还包括开合组件，所述开合组件设置于所述第一立杆上，所述开合组件与所述阻挡板通过连接杆连接，所述开合组件用于使所述阻挡板以所述第一立杆为轴旋转。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一立杆为伸缩式液压缸，所述第一立杆的缸体一端与所述纸箱成型机的平台固定连接，所述第一立杆的活塞杆上固定有所述开合组件。根据进入装置的纸板高度来调节活塞杆高度，实现不同高度的纸板的阻挡。作为上述技术方案的进一步描述：所述开合组件包括第一伺服电机、蜗杆和涡轮，所述第一伺服电机的输出端与蜗杆固定连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述涡轮的轴心设有转动轴，所述转动轴的两端分别固定有连接杆，所述连接杆与所述转动轴垂直设置，所述连接杆与所述阻挡板的左侧面的竖板固定连接。开合组件整体设于盒体内，所述盒体固定设于第一立杆的活塞杆上，其中，上述开合组件的涡轮水平设置，其上的转动轴竖直设置，转动轴与盒体通过轴承连接，通过驱动蜗杆的转动，实现涡轮上的转动轴转动，进而带动连接杆的转动，从而实现阻挡板绕第一立杆的转动。作为上述技术方案的进一步描述：所述阻挡板的内部为中空结构，所述阻挡板的右侧面设有开口，所述开口呈字母倒“L”状，所述阻挡板嵌套设有延伸板，所述延伸板的形状与所述阻挡板形状相同，所述阻挡板可以沿水平方向伸缩。上述可伸缩的阻挡板设置可实现与不同宽度的纸板的抵接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括第二立杆，所述第二立杆和所述延伸板的侧表面之间设有磁力锁，所述磁力锁包括组件一和组件二，所述组件一设于所述延伸板侧表面，所述组件二活动设于所述第二立杆上。其中，磁力锁为现有技术。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二立杆底部设有第二气缸，所述第二气缸可驱动第二立杆向所述第一立杆方向滑动。第二立杆根据进入装置的纸板的宽度向第一立杆的方向移动直至与纸板相抵接，当完成纸板两侧的固定后，调整延伸板的长度后，通过磁力锁实现阻挡板与第二立杆之间的固定，使阻挡装置对纸板进行固定时更加稳定。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二立杆内部沿竖直方向上设丝杆，所述丝杆的一端与第二伺服电机的输出端固定连接，所述丝杆的另一端与所述第二立杆的顶部通过轴承连接，所述丝杆上设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述第二立杆靠近所述阻挡板的一侧竖直开设有限位槽，所述滑块穿过所述限位槽与所述磁力锁的组件二固定连接。通过上述结构可实现磁力锁在竖直方向上的上下移动。本技术的有益效果是：本技术通过在第一立杆和第二立杆之间增设了阻挡装置克服了现有纸箱成型机的纸板叠放高度过高造成的上部的纸板向后倾斜或位置移动影响后续进板工序的缺陷；该阻挡装置还可根据纸板的高度来调整其高度，同时，还可适应不同的纸板宽度调节阻挡板的长度。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的开合组件的俯视结构示意图；图4为本技术的开合组件的侧面结构示意图；图中，1-第一立杆，11-缸体，12-活塞杆，2-第二立杆，21-丝杆，22-第二伺服电机，23-轴承，24-滑块，25-限位槽，3-阻挡板，31-横板，32-竖板，4-开合组件，41-第一伺服电机，42-蜗杆，43-涡轮，44-转动轴，5-连接杆，6-延伸板，7-第二气缸，8-磁力锁。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。实施例1本实施例是一种纸箱成型机阻挡装置，如图1，图2所示，包括第一立杆1和第二立杆2，还包括阻挡部，所述阻挡部设置于所述第一立杆1和所述第二立杆2之间，所述阻挡部包括阻挡板3，所述阻挡板3和所述第一立杆1通过开合组件4连接；所述阻挡板3由横板31和竖板32组成，所述横板31和所述竖板32一体成型，所述横板31和所述竖板32呈字母“L”状；所述开合组件4设置于所述第一立杆1上，所述开合组件4与所述阻挡板3的竖板32通过连接杆5连接，所述开合组件4用于使所述阻挡板3以所述第一立杆1为轴旋转。进一步的，所述第一立杆1为伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的缸体11一端与所述纸箱成型机的平台固定连接，所述伸缩式液压缸的活塞杆12上固定有所述开合组件4。根据进入装置的纸板高度来调节活塞杆12高度，实现不同高度的纸板的阻挡。进一步的，所述开合组件4包括第一伺服电机41、蜗杆42和涡轮43，如图3、图4所示，所述第一伺服电机41的输出端与蜗杆42的转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱成型机阻挡装置，包括第一立杆，其特征在于，还包括阻挡部，所述阻挡部包括阻挡板；所述阻挡板由横板和竖板组成，所述横板和所述竖板一体成型，所述阻挡板呈字母倒“L”状；所述阻挡装置还包括开合组件，所述开合组件设置于所述第一立杆上，所述开合组件与所述阻挡板通过连接杆连接，所述开合组件用于使所述阻挡板以所述第一立杆为轴旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱成型机阻挡装置，包括第一立杆，其特征在于，还包括阻挡部，所述阻挡部包括阻挡板；所述阻挡板由横板和竖板组成，所述横板和所述竖板一体成型，所述阻挡板呈字母倒“L”状；所述阻挡装置还包括开合组件，所述开合组件设置于所述第一立杆上，所述开合组件与所述阻挡板通过连接杆连接，所述开合组件用于使所述阻挡板以所述第一立杆为轴旋转。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型机阻挡装置，其特征在于，所述第一立杆为伸缩式液压缸，所述第一立杆的缸体一端与所述纸箱成型机的平台固定连接，所述第一立杆的活塞杆上固定有所述开合组件。


3.根据权利要求2所述的一种纸箱成型机阻挡装置，其特征在于，所述开合组件包括第一伺服电机、蜗杆和涡轮，所述第一伺服电机的输出端与蜗杆固定连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述涡轮的轴心设有转动轴，所述转动轴的两端分别固定有连接杆，所述连接杆与所述转动轴垂直设置，所述连接杆与所述阻挡板的左侧面的竖板固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种纸箱成型机阻挡装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，李杨，杨宗华，何俊蓉，罗杨伟，马长远，
申请(专利权)人：雅化集团三台化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51