一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导热凝胶生产装置技术领域，尤其为一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置，包括机体和电机，所述机体的上方左侧固定连接有上料桶，所述机体的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端左侧位置固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧螺旋连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有限位架，所述限位架的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一侧均固定连接有挡板，本实用新型专利技术中，通过设置的定位杆和连接管，当导热凝胶不再被挤压时，挡片通过弹簧的弹力自动收缩，避免了导热凝胶自动流出造成浪费，节省资源，避免浪费，通过拧动连接管，便可进行替换，使更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置
本技术涉及导热凝胶生产装置
，具体为一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置。
技术介绍
导热凝胶继承了硅胶材料亲和性好，耐候性、耐高低温性以及绝缘性好等优点，同时可塑性强，能够满足不平整界面的填充，可以满足各种应用下的传热需求，具有高效导热性能、低压缩力应用、低压力，高压缩比、高电气绝缘、良好的耐温新能、可实现自动化使用等性能。在导热凝胶大量生产后需要导热凝胶进行分装然后包装，因此需要对导热凝胶进行挤出，在挤出时导热凝胶通过挤出口，大多数挤出口都是不可拆卸的，如果损坏替换较为麻烦，因此，针对上述问题提出一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置，包括机体和电机，所述机体的上方左侧固定连接有上料桶，所述机体的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端左侧位置固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧螺旋连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有限位架，所述限位架的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一侧均固定连接有挡板，所述挡板的上方位置转动连接有固定杆，所述机体的内侧滑动连接有推动块，所述推动块的内侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧转动连接有推动杆，所述推动杆的另一端转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有转动块，所述机体的后侧固定连接有电机，所述电机的主轴固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端固定连接有转动块。优选的，所述支撑杆的下方设置有管子，所述管子的一端固定连接有机体，所述管子的另一端与定位杆固定连接。优选的，所述支撑杆的底部固定连接有限位环，所述限位环的内侧滑动连接有管子。优选的，所述连接管的底部内侧固定连接有左右分布的固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有挡板。优选的，所述转动块的个数共有2个，所述转动块以转动杆为中心前后对称，所述机体的前方内侧固定连接有限位座，所述限位座内转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的后端固定连接有转动块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的定位杆和连接管，同时通过设置的挡片，当导热凝胶不再被挤压时，挡片通过弹簧的弹力自动收缩，避免了导热凝胶自动流出造成浪费，节省资源，避免浪费，通过拧动连接管，便可进行替换，使更换方便；2、本技术中，通过设置的电机和推动块，通过电机转动，带动转动块转动，转动块上的转动杆与推动杆转动连接，因此转动杆在转动时，带动推动杆运动，推动杆带动推动块对导热凝胶进行推动，推动块对导热凝胶进行挤压，操作更加方便简单。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术图1中A处结构示意图。图中：1-机体、2-电机、3-上料桶、4-支撑杆、5-定位杆、6-连接管、7-限位架、8-弹簧、9-挡板、10-固定杆、11-第一支撑杆、12-转动块、13-转动杆、14-推动杆、15-支撑轴、16-推动块、17-管子、18-限位环、19-限位座、20-第二支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置，包括机体1和电机2，机体1的上方左侧固定连接有上料桶3，通过上料桶3放入导热凝胶，机体1的左侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底端左侧位置固定连接有定位杆5，固定位置，定位杆5的内侧螺旋连接有连接管6，连接管6的底部固定连接有限位架7，限位架7的底部固定连接有均匀分布的弹簧8，弹簧8的另一侧均固定连接有挡板9，挡板9的上方位置转动连接有固定杆10，机体1的内侧滑动连接有推动块16，推动块16的内侧固定连接有支撑轴15，支撑轴15的外侧转动连接有推动杆14，推动杆14的另一端转动连接有转动杆13，转动杆13的两端均固定连接有转动块12，机体1的后侧固定连接有电机2，电机2的主轴固定连接有第一支撑杆11，第一支撑杆11的另一端固定连接有转动块12，稳定装置。支撑杆4的下方设置有管子17，管子17的一端固定连接有机体1，管子17的另一端与定位杆5固定连接，支撑杆4的底部固定连接有限位环18，支撑杆4的底部固定连接有限位环18，限位环18的内侧滑动连接有管子17，固定管子17的位置，连接管6的底部内侧固定连接有固定杆10，固定杆10的外侧转动连接有挡板9，使挡片9转动，实现挡片9之间的张开和闭合，转动块12的个数共有2个，转动块12以转动杆13为中心前后对称，机体1的前方内侧固定连接有限位座19，限位座19内转动连接有第二支撑杆20，第二支撑杆20的后端固定连接有转动块12，对装置进行固定。工作流程：接通电源，往上料桶3内倒入导热凝胶，导热凝胶流进机体1内，电机2转动，电机2的主轴带动第一支撑杆11转动，第一支撑杆11带动转动块12转动，转动块12与转动杆13是固定连接，转动块12带动转动杆13转动，同时第二支撑杆20在限位座19内转动，转动杆13带动推动杆14转动，因推动杆14连接支撑轴15,支撑轴15的两端固定连接有推动块16，因此推动杆14带动推动块16移动，因推动块16与机体1滑动连接，因此推动块16开始推动流进机体1内的导热凝胶，在推动块16推动导热凝胶时，堵住进料口，使导热凝胶不会被挤压回进料桶3，因机体1左侧设置的管子17，导热凝胶通过管子17流进连接管6内，当导热凝胶流进连接管6内，因机体1内推动块16的推力导热凝胶经过挡板9时产生推力，弹簧8收缩，挡板9打开，导热凝胶流出，当推动块16不再推动时，弹簧8弹回使挡板9复位，使导热凝胶不会自动流出，在多次使用后，因连接管6与定位杆5螺旋连接，也可方便替换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置，包括机体(1)和电机(2)，其特征在于：所述机体(1)的上方左侧固定连接有上料桶(3)，所述机体(1)的左侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端左侧位置固定连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的内侧螺旋连接有连接管(6)，所述连接管(6)的底部固定连接有限位架(7)，所述限位架(7)的底部固定连接有均匀分布的弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一侧均固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的上方位置转动连接有固定杆(10)，所述机体(1)的内侧滑动连接有推动块(16)，所述推动块(16)的内侧固定连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的外侧转动连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)的另一端转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的两端均固定连接有转动块(12)，所述机体(1)的后侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴固定连接有第一支撑杆(11)，所述第一支撑杆(11)的另一端固定连接有转动块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于导热凝胶生产加工的挤出装置，包括机体(1)和电机(2)，其特征在于：所述机体(1)的上方左侧固定连接有上料桶(3)，所述机体(1)的左侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端左侧位置固定连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的内侧螺旋连接有连接管(6)，所述连接管(6)的底部固定连接有限位架(7)，所述限位架(7)的底部固定连接有均匀分布的弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一侧均固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的上方位置转动连接有固定杆(10)，所述机体(1)的内侧滑动连接有推动块(16)，所述推动块(16)的内侧固定连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的外侧转动连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)的另一端转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的两端均固定连接有转动块(12)，所述机体(1)的后侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴固定连接有第一支撑杆(11)，所述第一支撑杆(11)的另一端固定连接有转动块(12)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦龙，杨小王，廖启顺，
申请(专利权)人：赛伦厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35