一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线，包括具有至少上下两层结构的厂房建筑，其中：厂房建筑的上层间隔设置有若干放料筒和若干连通上下层的投料管道，若干投料管道的上端分别一一连通若干放料筒；厂房建筑的下层设置有工字型滑轨和若干具有进料口和排料口的翻转混料机，工字型滑轨设置于下层的顶部横梁上，若干翻转混料机分别通过安装框架可滑动设置于工字型滑轨上。本发明专利技术提供的上下层投放料生产线，充分利用现有厂房结构，采用上层投料、下层混料和储料的生产方式，只需要将翻转混料机移动至相应的放料筒位置，既可将不同原材料依次投入翻转混料机，实现连续化投料，且降低了人工成本，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线
本技术涉及物料混合
，尤其涉及一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线。
技术介绍
翻转混料机是常用的塑料料粒生产设备，对于塑料生产的混料工序来说混料均匀是非常重要的，现有翻转式翻转混料机一般采用驱动电机和减速器通过链条驱动混料仓翻转，如图10所示，驱动电机和减速器设置在箱体5’内，筒体1’通过其两侧的主轴架设在支撑架4’筒体筒体1’和箱体5’上，筒体1’的上下两端分别开设有投料口2’和排料口3’，待处理原料从箱体5’顶部的投料平台7’通过投料口2’向筒体1’内投放原料，该翻转式翻转混料机整体设置在配重基座6’筒体1’上，为保证筒体1’在翻转过程中的稳定性，故配重基座6’自身具有一定的重力，以保证翻转混料机的稳定性能。虽然现有翻转式翻转混料机一定程度上能够满足一般的物料混合需求，但依然存在着一些不足之处。如现有翻转混料机因整体安装的笨重的机架500-800kg上，一般采用桨叶搅拌，每次只能混合150-200公斤，所采用的物料投放方式为：操作人员将不同种类的原材料分别从各仓库依次搬运至机架顶部的投料台上，再将其从顶部的进料口倒入混料仓内，从而实现物料的投放，且在混料完成后需将混合后的物料再搬运至相应的储存地点，这种需人工投放料的生产方式，大大降低了工作效率，且工作量大，耗时费力，劳动成本高，且因人工投料的方式不是在密封条件下，操作过程中粉尘较多，污染环境，危害操作人员的身体健康，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中的上述缺陷，提出一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线。本技术利用现有厂房楼层结构，将翻转式翻转混料机通过工字型滑轨吊装在下层楼顶，且可前后滑动布置；在二层设置若干依次布置的放料筒，相关放料筒可通过进料管连接下层前后滑动的翻转式翻转混料机，只需要将翻转式翻转混料机移动至相应的放料筒位置，既可将不同原材料依次投入翻转混料机，实现连续化投料，大大提高了投放料效率，降低了人工成本，省时省力。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线，包括具多层结构的厂房建筑，其中：所述厂房建筑的上层间隔设置有若干放料筒和若干连通上下层的投料管道，若干所述投料管道的上端分别一一连通若干所述放料筒；所述厂房建筑的下层设置有工字型滑轨和若干具有进料口和排料口的翻转混料机，所述工字型滑轨设置于下层的顶部横梁上，若干所述翻转混料机分别通过安装框架可滑动设置于所述工字型滑轨上；上层布置的若干所述放料筒可分别通过所述投料管道向下层布置的所述翻转混料机进行连续投料，所述翻转混料机经充分翻转后沿所述工字型滑轨移动至预设位置，通过所述翻转混料机的排料口将混匀后的物料排放所述预设位置。进一步地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，每个所述放料筒由若干并排布置的仓体组成，每个所述仓体的底部均通过连接管道连通所述投料管道，且每个所述连接管道上设置有电磁阀。进一步地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述预设位置位于所述厂房建筑下层靠近楼梯口的位置处，且在所述预设位置处设置有成品仓。进一步地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述翻转混料机包括筒体和设置于所述筒体左右两侧壁的连接轴，其中：两所述连接轴通过轴承座安装在U型吊杆下端，所述U型吊杆设置在安装框架上；且一侧的所述连接轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与驱动电机的齿轮轴齿合连接。进一步优选地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，另一侧的所述连接轴上活动设置有第二齿轮，所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮的直径；且所述第二齿轮的外侧设置有若干与其呈齿合连接的第三齿轮，所述第三齿轮与设置于所述筒体内的所述搅拌轴轴连接。进一步较为优选地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述U型吊杆上设置有限位板，所述限位板的中部开设有插孔，所述第二齿轮端面开设有若干与所述插孔相对应的销孔，通过可拆卸设置于所述插孔和销孔内的限位杆控制所述第二齿轮静止或转动。进一步优选地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述筒体的顶部和底部分别设置有进料口和排料口，所述进料口处设置有进料阀，所述排料口处设置有排料阀。进一步地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述安装框架的上端通过行走驱动机构可滑动设置于所述工字型滑轨上，所述工字型滑轨由两组平行布置的工字型钢组成，所述工字型滑轨固定设置于厂房建筑下层的横梁上。进一步优选地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述行走驱动机构由若干滑轮组件和至少一个装设于所述滑轮组件的滑轮上的行走驱动电机组成，所述行走驱动电机与滑触线电连接；所述滑轮组件包括自下而上连接的三角固定板、三角连接板和安装侧板，所述安装侧板内设置有两滑轮，且两所述滑轮分别可滑动设置于所述工字型滑轨两侧的滑槽内；以及其中一侧的所述滑轮上设置有齿轮，所述齿轮连接所述行走驱动电机。进一步地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述三角固定板顶端通过销轴铰接连接所述三角连接板的下端；所述三角连接板的顶部两端分别通过销钉连接所述安装侧板的下端。进一步地，在所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线上，所述工字型滑轨为两组，并排布置且呈环形收尾相接，形成环形吊轨组件；且在所述环形吊轨组件上横向设置有移动吊轨组件，所述移动吊轨组件由横向悬架、若干组可滑动间隔设置于所述横向悬架上的切换轨道组成，所述切换轨道的两端与其两侧的所述工字型滑轨相衔接。本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术提供的基于翻转混料机的上下层投放料生产线，充分利用现有厂房结构，采用上层投料、下层混料和储料的生产方式，只需要将翻转混料机移动至相应的放料筒位置，既可将不同原材料依次投入翻转混料机，实现连续化投料，且各翻转混料机可边行走边混料，10-20min即可完成一批混料；且该上下层投放料生产线，安全可靠，操作简单方便，大大提高了投放料效率，2个工作人员可管理5台翻转混料机，其生产效率是现有立式翻转混料机的10倍以上，大大提高了生产效率，降低了人工成本，省时省力。附图说明图1为本技术一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线的主视结构图；图2为本技术一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线中上层厂房建筑的区域结构图；图3为本技术一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线的主视结构图；图4为本技术一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线中行走驱动机构的结构图；图5为本技术一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线中配设有行走驱动电机的行走驱动机构的侧视结构图；图6为本技术一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线中未配设有行走驱动电机的行走驱动机构的侧视结构图；图7为本技术一种基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线，其特征在于，包括具有多层结构的厂房建筑(100)，其中：/n所述厂房建筑(100)的上层间隔设置有若干放料筒(101)和若干连通上下层的投料管道(102)，若干所述投料管道(102)的上端分别一一连通若干所述放料筒(101)；/n所述厂房建筑(100)的下层设置有工字型滑轨(103)和若干具有进料口(215)和排料口(217)的翻转混料机(200)，所述工字型滑轨(103)设置于下层的顶部横梁上，若干所述翻转混料机(200)分别通过安装框架(210)可滑动设置于所述工字型滑轨(103)上；/n上层布置的若干所述放料筒(101)可分别通过所述投料管道(102)向下层布置的所述翻转混料机(200)进行连续投料，所述翻转混料机(200)经充分翻转后沿所述工字型滑轨(103)移动至预设位置，通过所述翻转混料机(200)的排料口将混匀后的物料排放所述预设位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于翻转混料机的上下层投放料生产线，其特征在于，包括具有多层结构的厂房建筑(100)，其中：
所述厂房建筑(100)的上层间隔设置有若干放料筒(101)和若干连通上下层的投料管道(102)，若干所述投料管道(102)的上端分别一一连通若干所述放料筒(101)；
所述厂房建筑(100)的下层设置有工字型滑轨(103)和若干具有进料口(215)和排料口(217)的翻转混料机(200)，所述工字型滑轨(103)设置于下层的顶部横梁上，若干所述翻转混料机(200)分别通过安装框架(210)可滑动设置于所述工字型滑轨(103)上；
上层布置的若干所述放料筒(101)可分别通过所述投料管道(102)向下层布置的所述翻转混料机(200)进行连续投料，所述翻转混料机(200)经充分翻转后沿所述工字型滑轨(103)移动至预设位置，通过所述翻转混料机(200)的排料口将混匀后的物料排放所述预设位置。


2.根据权利要求1所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线，其特征在于，每个所述放料筒(101)由若干并排布置的仓体组成，每个所述仓体的底部均通过连接管道(114)连通所述投料管道(102)，且每个所述连接管道(114)上设置有电磁阀(115)。


3.根据权利要求1所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线，其特征在于，所述预设位置位于所述厂房建筑(100)下层靠近楼梯口的位置处，且在所述预设位置处设置有成品仓(116)。


4.根据权利要求1所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线，其特征在于，所述翻转混料机(200)包括筒体(201)和设置于所述筒体(201)左右两侧壁的连接轴(203)，其中：
两所述连接轴(203)通过轴承座(208)安装在U型吊杆(209)下端，所述U型吊杆(209)设置在安装框架(210)上；
且一侧的所述连接轴(203)上设置有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)与驱动电机(213)的齿轮轴(214)齿合连接。


5.根据权利要求4所述的基于翻转混料机的上下层投放料生产线，其特征在于，另一侧的所述连接轴(203)上活动设置有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的直径小于所述第一齿轮(202)的直径；
且所述第二齿轮(204)的外侧设置有若干与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奔，徐文权，许琦，
申请(专利权)人：日晶中国新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33