一种建筑模板开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种建筑模板开孔装置，包括用于对模板进行开孔的模孔管、套接在模孔管外端的支撑管件及安装在支撑管件上用于固定模孔管的定位组件，模孔管与支撑管件构成十字型结构；所述模孔管为中空的管状结构，模孔管的下端设有用于切割的斜面刃口，模孔管的上端固定设有便于锤击的砧体，模孔管的中间均匀分布有若干个用于固定在支撑管件上的第一通孔。斜面刃口采用劈形结构，易于实现开孔作业，不产生木屑。斜面刃口可进行淬火处理，在开孔作业过程中不易变形。可以一人独立作业，也可以两人配合作业。该实用新型专利技术结构简单，容易加工，成本低，操作方便，作业效率高，非常适于建筑工地木制模板开孔作业。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板开孔装置
本技术涉及建筑施工工具
，具体为一种建筑模板开孔装置。
技术介绍
在建筑工地浇筑混凝土施工时，通常需要完成支护模板、捆扎钢筋、预埋管路等工作。在预埋横梁管路时，需要在已经支护的建筑模板开孔，把需要布设的管路穿过该孔，再把该管路进行捆扎固定。在模板上开孔，通常采用电钻，需要在施工现场为电钻提供电源,传统的电动机具的使用会受到施工现场范围、阴雨天或潮湿环境的影响操作不方便。在模板支护、钢筋布设完毕，发现漏设管路，尤其是在大梁模板上使用电钻开孔，难度大。采用电钻开孔时，会产生木屑，需要及时把施工现场模板上木屑清理干净，避免将木屑浇筑在横梁内，影响横梁质量。为此，本技术提供一种结构简单，便于操作的木模板开孔装置，解决了上述问题。该装置结构简单，便于施工现场应用，工作效率高，不产生木屑，制作简单，成本低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种建筑模板开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种建筑模板开孔装置，包括用于对模板进行开孔的模孔管、套接在模孔管外端的支撑管件及安装在支撑管件上用于固定模孔管的定位组件，模孔管与支撑管件构成十字型结构；所述模孔管为中空的管状结构，模孔管的下端设有用于切割的斜面刃口，模孔管的上端固定设有便于锤击的砧体，模孔管的中间均匀分布有若干个用于固定在支撑管件上的第一通孔；所述支撑管件包括套接在模孔管外端的套筒管及固定安装在套筒管两端的第一支管和第二支管，套筒管的相对位置上设有对应第一通孔的第二通孔，所述定位组件用于插入第一通孔和第二通孔内以将模孔管固定在套筒管上。作为本技术进一步方案：所述定位组件安装在第一支管的两侧，定位组件包括插入第一通孔和第二通孔内进行固定的插销及驱动插销移动的连杆机构。作为本技术进一步方案：所述连杆机构包括固定设置在第一支管相对位置的转轴、套接在转轴外端的转筒及安装在转筒两端的第一弯杆和第二弯杆，所述第二弯杆与插销固定连接，第一弯杆靠近第一支管的一端设有与第一支管的管臂弹性连接的弹簧。作为本技术进一步方案：所述第一弯杆和第一支管的管臂对应弹簧设有插入弹簧内的导销，导销与弹簧两端固定连接。作为本技术进一步方案：所述第二支管的末端套接有手柄套，手柄套上设有防滑的凸起。作为本技术进一步方案：所述第一通孔贯穿模孔管的两端，第二通孔贯穿套筒管的两端，第一通孔和第二通孔的直径一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：斜面刃口采用劈形结构，易于实现开孔作业，不产生木屑。斜面刃口可进行淬火处理，在开孔作业过程中不易变形。可以一人独立作业，也可以两人配合作业。该技术结构简单，容易加工，操作方便，作业效率高，成本低，非常适于建筑工地木制模板开孔作业。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的模孔管竖向截面示意图；图3为本技术的定位组件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1～3所示，本实施例提供了一种建筑模板开孔装置，包括用于对模板进行开孔的模孔管1、套接在模孔管1外端的支撑管件及安装在支撑管件上用于固定模孔管1的定位组件3，模孔管1与支撑管件构成十字型结构；所述模孔管1为中空的管状结构，模孔管1的下端设有用于切割的斜面刃口11，模孔管1的上端固定设有便于锤击的砧体12，模孔管1的中间均匀分布有若干个用于固定在支撑管件上的第一通孔13；所述支撑管件包括套接在模孔管1外端的套筒管2及固定安装在套筒管2两端的第一支管21和第二支管22，套筒管2的相对位置上设有对应第一通孔13的第二通孔23，所述定位组件3用于插入第一通孔13和第二通孔23内以将模孔管1固定在套筒管2上。具体的，套筒管2套接在模孔管1的外端，模孔管1可以通过更换第一通孔13进行调节，定位组件3贯穿第一通孔13和第二通孔23使套筒管2和模孔管1相互固定，人员手持第二支管22，并用锤子锤击砧体12，促使模孔管1上的斜面刃口11将模板切割穿透；开孔完成后，人员控制第二支管22抬起，第一支管21作为支点抵住模板，使模孔管1从模板中取出，完成开孔作业。本实施例中，定位组件3安装在第一支管21的两侧，定位组件包括插入第一通孔13和第二通孔23内进行固定的插销31及驱动插销31移动的连杆机构。所述连杆机构包括固定设置在第一支管21相对位置的转轴32、套接在转轴32外端的转筒33及安装在转筒33两端的第一弯杆34和第二弯杆35，所述第二弯杆35与插销31固定连接，第一弯杆34靠近第一支管21的一端设有与第一支管21的管臂弹性连接的弹簧36。所述第一弯杆34和第一支管21的管臂对应弹簧36设有插入弹簧36内的导销37，导销37与弹簧36两端固定连接，避免弹簧36掉落。具体的，插销31通过连杆机构控制，人员按动第一弯杆34并带动第二弯杆35和插销31抬起，当第一通孔13与第二通孔23对齐后，松掉第一弯杆34，第一弯杆34在弹簧36的作用下使插销31插入第一通孔13和第二通孔23内进行固定，便于对模孔管1位置进行调节。所述第二支管22的末端套接有手柄套38，手柄套38上设有防滑的凸起。本实施例中，第一通孔13贯穿模孔管1的两端，第二通孔23贯穿套筒管2的两端，第一通孔13和第二通孔23的直径一致。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑模板开孔装置，包括用于对模板进行开孔的模孔管、套接在模孔管外端的支撑管件及安装在支撑管件上用于固定模孔管的定位组件，其特征在于：模孔管与支撑管件构成十字型结构；所述模孔管为中空的管状结构，模孔管的下端设有用于切割的斜面刃口，模孔管的上端固定设有便于锤击的砧体，模孔管的中间均匀分布有若干个用于固定在支撑管件上的第一通孔；所述支撑管件包括套接在模孔管外端的套筒管及固定安装在套筒管两端的第一支管和第二支管，套筒管的相对位置上设有对应第一通孔的第二通孔，所述定位组件用于插入第一通孔和第二通孔内以将模孔管固定在套筒管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板开孔装置，包括用于对模板进行开孔的模孔管、套接在模孔管外端的支撑管件及安装在支撑管件上用于固定模孔管的定位组件，其特征在于：模孔管与支撑管件构成十字型结构；所述模孔管为中空的管状结构，模孔管的下端设有用于切割的斜面刃口，模孔管的上端固定设有便于锤击的砧体，模孔管的中间均匀分布有若干个用于固定在支撑管件上的第一通孔；所述支撑管件包括套接在模孔管外端的套筒管及固定安装在套筒管两端的第一支管和第二支管，套筒管的相对位置上设有对应第一通孔的第二通孔，所述定位组件用于插入第一通孔和第二通孔内以将模孔管固定在套筒管上。


2.根据权利要求1所述的一种建筑模板开孔装置，其特征在于：所述定位组件安装在第一支管的两侧，定位组件包括插入第一通孔和第二通孔内进行固定的插销及驱动插销移动的连杆机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业青，
申请(专利权)人：朱业青，
类型：新型
国别省市：安徽;34