一种模具加工用装夹台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用装夹台，包括承接台、螺纹杆和固定板块，所述承接台的两端下部固定有支撑柱，且承接台的中部上端放置有模具本体，所述定位框的中部设置有滑杆，所述固定板块固定于承接台的一端上部，且承接台的另一端上部设置有活动板块，所述活动板块的内壁分布有防滑垫，且活动板块的上端固定有调节杆，所述调节杆的上端设置有调节块，且调节块的上端连接有调节螺母。该模具加工用装夹台设置有调节块和活动板块，通过调节块和活动板块可使得该装置能够对任意规格大小的模具进行夹持，使得大大加强该装置的实用性，并且通过防滑垫能够在对模具本体进行夹持后防止模具本体进行滑动，大大加强该装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用装夹台
本技术涉及装夹台
，具体为一种模具加工用装夹台。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前，模具在加工时需要用到装夹台对模具进行打孔或打磨等操作。市场上的模具加工用装夹台大多都为固定结构，大多都只能对同一规格的模具进行夹持，使得大大降低实用效果，并且在对模具进行夹持时稳定性不够好，容易发生模具滑动，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种模具加工用装夹台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用装夹台，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的模具加工用装夹台大多都为固定结构，大多都只能对同一规格的模具进行夹持，使得大大降低实用效果，并且在对模具进行夹持时稳定性不够好，容易发生模具滑动，给工作人员带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用装夹台，包括承接台、螺纹杆和固定板块，所述承接台的两端下部固定有支撑柱，且承接台的中部上端放置有模具本体，所述承接台的一侧外壁分布有转动杆，且转动杆的一端固定有握把手，所述螺纹杆连接于转动杆的另一端，且螺纹杆的另一端设置有限位套，所述螺纹杆的外部分布有嵌入框，且嵌入框的两侧分布有定位框，所述定位框的中部设置有滑杆，所述固定板块固定于承接台的一端上部，且承接台的另一端上部设置有活动板块，所述活动板块的内壁分布有防滑垫，且活动板块的上端固定有调节杆，所述调节杆的上端设置有调节块，且调节块的上端连接有调节螺母。优选的，所述支撑柱与承接台之间构成固定结构，且支撑柱关于承接台的竖直中轴线呈对称状分布。优选的，所述螺纹杆与限位套之间构成活动结构，且螺纹杆、转动杆和握把手三者之间构成一体化结构。优选的，所述定位框和滑杆与承接台之间构成固定结构，且定位框关于螺纹杆的水平中轴线呈对称状分布。优选的，所述活动板块通过螺纹杆和滑杆与承接台之间构成滑动结构，且活动板块与承接台之间呈垂直状分布。优选的，所述调节块通过调节螺母与调节杆之间构成可调节结构，且调节杆与活动板块之间构成固定结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具加工用装夹台设置有调节块和活动板块，通过调节块和活动板块可使得该装置能够对任意规格大小的模具进行夹持，使得大大加强该装置的实用性，并且通过防滑垫能够在对模具本体进行夹持后防止模具本体进行滑动，大大加强该装置的稳定性；该模具加工用装夹台设置有活动结构，螺纹杆与限位套之间构成活动结构使得通过手动转动握把手从而通过转动杆带动螺纹杆进行转动，使得便于带动活动板块进行滑动对模具本体进行夹持固定；该模具加工用装夹台设置有可调节结构，调节块通过调节螺母与调节杆之间构成可调节结构使得通过调节块便于对不同规格大小的模具本体进行夹持固定，并且调节块设置有两个，使得夹持时更加稳固。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术活动板块结构示意图；图3为本技术调节块结构示意图。图中：1、承接台；2、支撑柱；3、模具本体；4、转动杆；5、握把手；6、螺纹杆；7、限位套；8、嵌入框；9、定位框；10、滑杆；11、固定板块；12、活动板块；13、防滑垫；14、调节杆；15、调节块；16、调节螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用装夹台，包括承接台1、支撑柱2、模具本体3、转动杆4、握把手5、螺纹杆6、限位套7、嵌入框8、定位框9、滑杆10、固定板块11、活动板块12、防滑垫13、调节杆14、调节块15和调节螺母16，承接台1的两端下部固定有支撑柱2，且承接台1的中部上端放置有模具本体3，支撑柱2与承接台1之间构成固定结构，且支撑柱2关于承接台1的竖直中轴线呈对称状分布，支撑柱2与承接台1之间构成固定结构使得通过支撑柱2便于对上部装置进行支撑；承接台1的一侧外壁分布有转动杆4，且转动杆4的一端固定有握把手5，螺纹杆6连接于转动杆4的另一端，且螺纹杆6的另一端设置有限位套7，螺纹杆6与限位套7之间构成活动结构，且螺纹杆6、转动杆4和握把手5三者之间构成一体化结构，螺纹杆6与限位套7之间构成活动结构使得通过手动转动握把手5从而通过转动杆4带动螺纹杆6进行转动，使得便于带动活动板块12进行滑动对模具本体3进行夹持固定；螺纹杆6的外部分布有嵌入框8，且嵌入框8的两侧分布有定位框9，定位框9的中部设置有滑杆10，定位框9和滑杆10与承接台1之间构成固定结构，且定位框9关于螺纹杆6的水平中轴线呈对称状分布，定位框9和滑杆10设置有两个，使得便于对活动板块12进行稳定滑动，使得夹持时更加稳固；固定板块11固定于承接台1的一端上部，且承接台1的另一端上部设置有活动板块12，活动板块12通过螺纹杆6和滑杆10与承接台1之间构成滑动结构，且活动板块12与承接台1之间呈垂直状分布，活动板块12通过螺纹杆6和滑杆10与承接台1之间构成滑动结构使得通过螺纹杆6便于带动活动板块12和防滑垫13对模具本体3进行夹持固定；活动板块12的内壁分布有防滑垫13，且活动板块12的上端固定有调节杆14，调节杆14的上端设置有调节块15，且调节块15的上端连接有调节螺母16，调节块15通过调节螺母16与调节杆14之间构成可调节结构，且调节杆14与活动板块12之间构成固定结构，调节块15通过调节螺母16与调节杆14之间构成可调节结构使得通过调节块15便于对不同规格大小的模具本体3进行夹持固定，并且调节块15设置有两个，使得夹持时更加稳固。工作原理：对于这类的模具加工用装夹台，首先将模具本体3放置于承接台1的上端中部，然后再通过手动握住握把手5进行转动，之后在握把手5的转动下通过转动杆4带动螺纹杆6进行转动，从而使得活动板块12在承接台1的上部进行滑动，之后在活动板块12的移动下带动防滑垫13进行移动，从而使得防滑垫13对模具本体3进行夹持固定，并且通过防滑垫13能够在对模具本体3进行夹持的过程中防止模具本体3进行滑动，之后再通过拧动调节螺母16使得调节块15下移对模具本体3进行夹持固定，并且定位框9和滑杆10设置有两个，使得便于对活动板块12进行稳定滑动，使得夹持时更加稳固，并且通过调节块15和活动板块12可使得该装置能够对任意规格大小的模具进行夹持，使得大大加强该装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用装夹台，包括承接台(1)、螺纹杆(6)和固定板块(11)，其特征在于：所述承接台(1)的两端下部固定有支撑柱(2)，且承接台(1)的中部上端放置有模具本体(3)，所述承接台(1)的一侧外壁分布有转动杆(4)，且转动杆(4)的一端固定有握把手(5)，所述螺纹杆(6)连接于转动杆(4)的另一端，且螺纹杆(6)的另一端设置有限位套(7)，所述螺纹杆(6)的外部分布有嵌入框(8)，且嵌入框(8)的两侧分布有定位框(9)，所述定位框(9)的中部设置有滑杆(10)，所述固定板块(11)固定于承接台(1)的一端上部，且承接台(1)的另一端上部设置有活动板块(12)，所述活动板块(12)的内壁分布有防滑垫(13)，且活动板块(12)的上端固定有调节杆(14)，所述调节杆(14)的上端设置有调节块(15)，且调节块(15)的上端连接有调节螺母(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用装夹台，包括承接台(1)、螺纹杆(6)和固定板块(11)，其特征在于：所述承接台(1)的两端下部固定有支撑柱(2)，且承接台(1)的中部上端放置有模具本体(3)，所述承接台(1)的一侧外壁分布有转动杆(4)，且转动杆(4)的一端固定有握把手(5)，所述螺纹杆(6)连接于转动杆(4)的另一端，且螺纹杆(6)的另一端设置有限位套(7)，所述螺纹杆(6)的外部分布有嵌入框(8)，且嵌入框(8)的两侧分布有定位框(9)，所述定位框(9)的中部设置有滑杆(10)，所述固定板块(11)固定于承接台(1)的一端上部，且承接台(1)的另一端上部设置有活动板块(12)，所述活动板块(12)的内壁分布有防滑垫(13)，且活动板块(12)的上端固定有调节杆(14)，所述调节杆(14)的上端设置有调节块(15)，且调节块(15)的上端连接有调节螺母(16)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工用装夹台，其特征在于：所述支撑柱(2)与承接台(1)之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奇鹏，李庆华，
申请(专利权)人：深圳市华实精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44