本实用新型专利技术公开了一种机械工件加工用喷砂装置，包括底座、立柱、顶板、滑槽、滑杆、滑块、喷砂机构和电动推杆，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有立柱，两个立柱的顶部通过顶板固定连接，所述顶板底部的中点处开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的中点处滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块与滑槽之间滑动连接。本实用新型专利技术通过底座、立柱、顶板、滑槽、滑杆、滑块、喷砂机构和电动推杆相互配合，起到了便于拆卸喷砂装置本体的效果，当喷砂装置本体损坏后，使用者能够快速便捷的将其拆卸下来，从而给后续的维修或者更换工作带来的极大便利，从而有效避免影响了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械工件加工用喷砂装置
本技术涉及机械
，具体为一种机械工件加工用喷砂装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。在机械加工过程中需要对所加工的工件进行喷砂处理，如申请号为CN201822192356.6的专利，一种机械工件加工用喷砂装置，包括底板、侧板和顶板，底板的底部左右两侧对称设有固定板，固定板上开设有固定孔，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，侧板的上端设有顶板，顶板的底部中部设有安装箱，安装箱的内腔后侧壁上安装有驱动电机，本技术提供了一种机械工件加工用喷砂装置，通过一系列结构的设计和使用，进而扩大了工件的喷砂面积，进而提高了喷砂的效率，进而提高了机械工件加工用喷砂装置的使用效率，进而提高了机械工件加工用喷砂装置的工作效率；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。但是上述专利存在不便于拆卸喷砂装置本体的问题，当喷砂装置本体损坏后，使用者无法快速便捷的将其拆卸下来，从而给后续的维修或者更换工作带来不便，从而极大影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械工件加工用喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械工件加工用喷砂装置，包括底座、立柱、顶板、滑槽、滑杆、滑块、喷砂机构和电动推杆，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有立柱，两个立柱的顶部通过顶板固定连接，所述顶板底部的中点处开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的中点处滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块与滑槽之间滑动连接，位于左侧立柱的右侧顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端与滑块的左侧固定连接，所述滑块的底部设置有喷砂机构；所述喷砂机构包括安装壳，所述安装壳的顶部与滑块的底部固定连接，所述安装壳内壁顶部和底部的中点处通过隔板固定连接，所述隔板的左右两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座远离隔板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承座的一端固定连接有从动齿轮，所述安装壳底部的左右两侧均开设有通口，所述安装壳底部的中点处开设有定位槽，所述安装壳底部的中点处活动连接有喷砂装置本体，所述喷砂装置本体顶部的中点处固定连接有定位块，所述定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部，所述喷砂装置本体左右两侧的顶部均开设有限位槽，所述安装壳底部且位于喷砂装置本体的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板靠近喷砂装置本体一侧且对应限位槽的位置开设有活动口，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部贯穿通口且延伸至其外部，所述螺纹板的表面与通口的内壁之间活动连接，所述螺纹板靠近侧板一侧且对应限位槽的位置固定连接有限位块，所述限位块远离螺纹板的一侧依次贯穿活动口和限位槽且延伸至限位槽的内部，所述隔板左右两侧的底部均固定连接有限位杆，所述限位杆远离隔板的一端贯穿螺纹板且延伸至其外部与安装壳的内壁固定连接，所述限位杆与螺纹板之间滑动连接，所述安装壳左右两侧的中点处均活动连接有转轴，所述转轴远离安装壳的一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离转轴一侧的顶部固定连接有把手，所述转轴远离圆盘的一端贯穿安装壳且延伸至其内部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。优选的，所述定位块与定位槽之间活动连接。优选的，所述螺纹板与侧板之间活动连接。优选的，所述限位块与限位槽之间活动连接。优选的，所述限位块与活动口之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底座、立柱、顶板、滑槽、滑杆、滑块、喷砂机构和电动推杆相互配合，起到了便于拆卸喷砂装置本体的效果，当喷砂装置本体损坏后，使用者能够快速便捷的将其拆卸下来，从而给后续的维修或者更换工作带来的极大便利，从而有效避免影响了生产效率。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术正视图的结构示意图；图3为本技术图1中A的放大示意图。图中：1底座、2立柱、3顶板、4滑槽、5滑杆、6滑块、7喷砂机构、701安装壳、702隔板、703轴承座、704螺纹杆、705从动齿轮、706通口、707定位槽、708喷砂装置本体、709定位块、710限位槽、711侧板、712活动口、713螺纹板、714限位块、715限位杆、716转轴、717圆盘、718把手、719主动齿轮、8电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种机械工件加工用喷砂装置，包括底座1、立柱2、顶板3、滑槽4、滑杆5、滑块6、喷砂机构7和电动推杆8，底座1顶部的左右两侧均固定连接有立柱2，两个立柱2的顶部通过顶板3固定连接，顶板3底部的中点处开设有滑槽4，滑槽4的内壁上固定连接有滑杆5，滑杆5表面的中点处滑动连接有滑块6，滑块6的底部贯穿滑槽4且延伸至其外部，滑块6与滑槽4之间滑动连接，位于左侧立柱2的右侧顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8的右端与滑块6的左侧固定连接，滑块6的底部设置有喷砂机构7。喷砂机构7包括安装壳701，安装壳701的顶部与滑块6的底部固定连接，安装壳701内壁顶部和底部的中点处通过隔板702固定连接，隔板702的左右两侧均固定连接有轴承座703，轴承座703远离隔板702的一侧活动连接有螺纹杆704，螺纹杆704远离轴承座703的一端固定连接有从动齿轮705，安装壳701底部的左右两侧均开设有通口706，安装壳701底部的中点处开设有定位槽707，安装壳701底部的中点处活动连接有喷砂装置本体708，喷砂装置本体708顶部的中点处固定连接有定位块709，定位块709的顶部贯穿定位槽707且延伸至其内部，定位块709与定位槽707之间活动连接，喷砂装置本体708左右两侧的顶部均开设有限位槽710，安装壳701底部且位于喷砂装置本体708的左右两侧均固定连接有侧板711，侧板711靠近喷砂装置本体708一侧且对应限位槽710的位置开设有活动口712，螺纹杆704的表面螺纹连接有螺纹板713，螺纹板713的底部贯穿通口706且延伸至其外部，螺纹板713的表面与通口706的内壁之间活动连接，螺纹板713与侧板711之间活动连接，螺纹板713靠近侧板711一侧且对应限位槽710的位置固定连接有限位块714，限位块714远离螺纹板713的一侧依次贯穿活动口712和限位槽710且延伸至限位槽710的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械工件加工用喷砂装置，包括底座(1)、立柱(2)、顶板(3)、滑槽(4)、滑杆(5)、滑块(6)、喷砂机构(7)和电动推杆(8)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有立柱(2)，两个立柱(2)的顶部通过顶板(3)固定连接，所述顶板(3)底部的中点处开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁上固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)表面的中点处滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部贯穿滑槽(4)且延伸至其外部，所述滑块(6)与滑槽(4)之间滑动连接，位于左侧立柱(2)的右侧顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的右端与滑块(6)的左侧固定连接，所述滑块(6)的底部设置有喷砂机构(7)；/n所述喷砂机构(7)包括安装壳(701)，所述安装壳(701)的顶部与滑块(6)的底部固定连接，所述安装壳(701)内壁顶部和底部的中点处通过隔板(702)固定连接，所述隔板(702)的左右两侧均固定连接有轴承座(703)，所述轴承座(703)远离隔板(702)的一侧活动连接有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)远离轴承座(703)的一端固定连接有从动齿轮(705)，所述安装壳(701)底部的左右两侧均开设有通口(706)，所述安装壳(701)底部的中点处开设有定位槽(707)，所述安装壳(701)底部的中点处活动连接有喷砂装置本体(708)，所述喷砂装置本体(708)顶部的中点处固定连接有定位块(709)，所述定位块(709)的顶部贯穿定位槽(707)且延伸至其内部，所述喷砂装置本体(708)左右两侧的顶部均开设有限位槽(710)，所述安装壳(701)底部且位于喷砂装置本体(708)的左右两侧均固定连接有侧板(711)，所述侧板(711)靠近喷砂装置本体(708)一侧且对应限位槽(710)的位置开设有活动口(712)，所述螺纹杆(704)的表面螺纹连接有螺纹板(713)，所述螺纹板(713)的底部贯穿通口(706)且延伸至其外部，所述螺纹板(713)的表面与通口(706)的内壁之间活动连接，所述螺纹板(713)靠近侧板(711)一侧且对应限位槽(710)的位置固定连接有限位块(714)，所述限位块(714)远离螺纹板(713)的一侧依次贯穿活动口(712)和限位槽(710)且延伸至限位槽(710)的内部，所述隔板(702)左右两侧的底部均固定连接有限位杆(715)，所述限位杆(715)远离隔板(702)的一端贯穿螺纹板(713)且延伸至其外部与安装壳(701)的内壁固定连接，所述限位杆(715)与螺纹板(713)之间滑动连接，所述安装壳(701)左右两侧的中点处均活动连接有转轴(716)，所述转轴(716)远离安装壳(701)的一端固定连接有圆盘(717)，所述圆盘(717)远离转轴(716)一侧的顶部固定连接有把手(718)，所述转轴(716)远离圆盘(717)的一端贯穿安装壳(701)且延伸至其内部固定连接有主动齿轮(719)，所述主动齿轮(719)与从动齿轮(705)之间相互啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械工件加工用喷砂装置，包括底座(1)、立柱(2)、顶板(3)、滑槽(4)、滑杆(5)、滑块(6)、喷砂机构(7)和电动推杆(8)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有立柱(2)，两个立柱(2)的顶部通过顶板(3)固定连接，所述顶板(3)底部的中点处开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁上固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)表面的中点处滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部贯穿滑槽(4)且延伸至其外部，所述滑块(6)与滑槽(4)之间滑动连接，位于左侧立柱(2)的右侧顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的右端与滑块(6)的左侧固定连接，所述滑块(6)的底部设置有喷砂机构(7)；
所述喷砂机构(7)包括安装壳(701)，所述安装壳(701)的顶部与滑块(6)的底部固定连接，所述安装壳(701)内壁顶部和底部的中点处通过隔板(702)固定连接，所述隔板(702)的左右两侧均固定连接有轴承座(703)，所述轴承座(703)远离隔板(702)的一侧活动连接有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)远离轴承座(703)的一端固定连接有从动齿轮(705)，所述安装壳(701)底部的左右两侧均开设有通口(706)，所述安装壳(701)底部的中点处开设有定位槽(707)，所述安装壳(701)底部的中点处活动连接有喷砂装置本体(708)，所述喷砂装置本体(708)顶部的中点处固定连接有定位块(709)，所述定位块(709)的顶部贯穿定位槽(707)且延伸至其内部，所述喷砂装置本体(708)左右两侧的顶部均开设有限位槽(710)，所述安装壳(701)底部且位于喷砂装置本体(708)的左右两侧均固定连接有侧板(711)，所述侧板(711)靠近喷砂装置本体(708)一侧且对应限位槽(710)的位置开设有活动口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：花和山，
申请(专利权)人：太仓嘉禾石油钢管配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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